【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及气化炉,特别是一种带水包多功能秸秆节能环保气化炉。
技术介绍
:现有技术中的气化炉水份和焦油过重,所以造成燃烧效果不好,燃烧不充分,燃烧时间短,浪费燃料,容易黑锅,过大的材料不能烧。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种带水包多功能秸秆节能环保气化炉,该气化炉能充分利用各种农业再生资源秸秆等废弃物变成高燃料值的气体,利用内、外筒之间的水包和内胆加热水,经出水管连接水泵及蒸发器,与进水管形成循环取暖,达到取暖用气两不误的目的。本技术的构成:由内筒、外筒、压料杆、加料口密封盖、O形密封圈、压料机构、弹簧、送风装置、进气管、排气口、排水管、出水管、密封盖紧固卡组成,在内筒10中部外面是外筒9,内、外筒之间形成圆环形水包20,在外筒9上有进水管8和出水管11,在进水管8上有泄压口7,在内筒10内横向安装与水包连通的内胆16,在内筒底部安装与炉膛连通的进气管14,在炉膛内的进气管口上安装送风装置15,在内筒10底部一侧的出灰口上安装出灰口盖12,在内筒10上方一侧有排气口1,在排气口上安装净化器21,在压料杆6上安装压料机构17、O形密封圈(19)和加料口密封盖2,顶部有压料手柄3,在压料机构17和加料口密封盖2之间的压料杆上套装弹簧18,压料机构17安装在内筒10内,加料口密封盖2-->和O形密封圈19安装在料口槽内。送风装置15是十字形八面供风式、环形供风式或拱形供风式。在加料口密封盖2上对称安装两块三角铁4,在加料口密封盖2外面的内筒上盖上对称铰接两块密封盖紧固卡5,密封盖紧固卡5与三角铁4配合。与现有技术比较,本技术结构简单,成本低廉,燃料可以 ...
【技术保护点】
一种带水包多功能秸秆节能环保气化炉,由内筒、外筒、压料杆、加料口密封盖、O形密封圈、压料机构、弹簧、送风装置、进气管、排气口、排水管、出水管、密封盖紧固卡组成,其特征在于:在内筒(10)中部外面是外筒(9),内、外筒之间形成圆环形水包(20),在外筒(9)上有进水管(8)和出水管(11),在进水管(8)上有泄压口(7),在内筒(10)内横向安装与水包连通的内胆(16),在内筒底部安装与炉膛连通的进气管(14),在炉膛内的进气管口上安装送风装置(15),在内筒(10)底部一侧的出灰口上安装出灰口盖(12),在内筒(10)上方一侧有排气口(1),在排气口上安装净化器(21),在压料杆(6)上安装压料机构(17)、O形密封圈(19)和加料口密封盖(2),顶部有压料手柄(3),在压料机构(17)和加料口密封盖(2)之间的压料杆上套装弹簧(18),压料机构(17)安装在内筒(10)内,加料口密封盖(2)和O形密封圈(19)安装在料口槽内。
【技术特征摘要】
1.一种带水包多功能秸秆节能环保气化炉,由内筒、外筒、压料杆、加料口密封盖、O形密封圈、压料机构、弹簧、送风装置、进气管、排气口、排水管、出水管、密封盖紧固卡组成,其特征在于:在内筒(10)中部外面是外筒(9),内、外筒之间形成圆环形水包(20),在外筒(9)上有进水管(8)和出水管(11),在进水管(8)上有泄压口(7),在内筒(10)内横向安装与水包连通的内胆(16),在内筒底部安装与炉膛连通的进气管(14),在炉膛内的进气管口上安装送风装置(15),在内筒(10)底部一侧的出灰口上安装出灰口盖(12),在内筒(10)上方一侧有排气口(1),在排气口上安装净化器(21),在压料杆(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄小川,刘明庆,赵庆达,
申请(专利权)人:黄小川,
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]
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