水煤气发生炉水夹套装置制造方法及图纸

技术编号:1681881 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
水煤气发生炉水夹套装置,包括内筒体、外筒体,其特征在于水夹套的上封头采用U型封头,下封头为平底封头。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
水煤气发生炉水夹套装置
本技术涉及水煤气发生炉的水夹套装置。
技术介绍
水煤气发生炉是氮肥企业生产的关键设备,其发气量的大小与水夹套的内径有着最直接的关系,所以氮肥企业历来重视对水夹套内径的扩大改造。传统的水夹套内外筒均为直筒式,炉内煤炭层层挤压,越往下越紧密,因此气层通风效果不好。水夹套的上、下封头均为U型封头,下封头有磨损、腐蚀现象。气化层布风不均匀,炭层外环区煤层燃烧不充分,反应不完全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种解决下封头腐蚀、磨损现象的水煤气发生炉水夹套装置。本技术的水煤气发生炉水夹套装置,包括内筒体、外筒体,其特征在于水夹套的上封头采用U型封头,下封头为平底封头。本技术水夹套的内筒体为上部小、下部大的锥形筒体,外筒体为直形筒体。水夹套下部增设气化剂第二通道,向外环区煤层吹风,实现二次布风,克服了夹套壁的水冷效应,使外环区煤层反应更加完全,从而有效降低灰渣残碳含量。同时使布风更加均匀,避免了气体偏流和风洞现象的出现。本技术水夹套的上封头采用U型封头,下封头为平底封头,锥形内筒体的下部加长,伸出平封头,直接与灰仓焊接,彻底解决下封头的腐蚀、磨损现象。如果内筒体为直筒体,仍然可以按原有结构方式与灰仓焊接。本技术的水夹套形成锥形水夹套,越往下面积越大,使得炉膛内煤层间隙得到改善,通风效果好,蒸汽分解率提高,炉温能提高50~80℃,气化层面积比直筒式水夹套有所增加,所以产气量能明显提高。同时煤层下降更加均匀、顺畅,能减少挂壁现象的发生,减轻炉条机的负荷,提高了炉条机的使用寿命。水夹套的外筒体仍采用直筒体,直径不变,这样上部炉体、框架等不需更换,改造时省工、省时,节约费用。附图说明图1为本技术的结构示意图;-->图2为图1的俯视图;图3为本技术的使用状态结构示意图。图中:1汽水混合出口  2外筒体  3内筒体  4气化剂第二通道  5U型封头  6平底封头  7进水口  8排污口  9煤层  10炉蓖具体实施方式如图1,水煤气发生炉的水夹套由内筒体3和外筒体2构成,内筒体3为上部小、下部大的锥形筒体,外筒体2为直形筒体。内筒体与外筒体的顶端采用U型封头5,下端为平底封头6,同时锥形内筒体的下部加长,伸出平封头,直接与灰仓焊接。水夹套下部增设气化剂第二通道4,便于向炉膛中的煤层吹风。炉蓖10下部为原有气化剂通道。水夹套中通循环水,汽水混合物从汽水混合出口1汇集到蒸汽聚集器中,再进行汽水分离,分离出的水可以作为循环水使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水煤气发生炉水夹套装置,包括内筒体、外筒体,其特征在于水夹套的上封头采用U型封头,下封头为平底封头。2.根据权利要求1所述的水夹套装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:史向军王峰忠田庆平张文博张宏涛
申请(专利权)人:山东省淄博市博山化肥设备厂
类型:实用新型
国别省市:

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