水煤气发生炉自动卸灰装置制造方法及图纸

技术编号:1681736 阅读:141 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
水煤气发生炉自动卸灰装置,包括灰渣箱,其特征在于在灰渣箱顶部增设一灰箱,灰箱分为上部短接和下灰箱,短接与下灰箱之间设置漏灰口,漏灰口上设置密封盖,密封盖与驱动装置连接。驱动装置用来关闭或打开漏灰口处的密封盖,本实用新型专利技术提供了一种液压驱动装置。本实用新型专利技术提高了水煤气发生炉的自动化程度,不停炉自动卸灰,延长了制气时间,节能降耗,增产增效。不但适应新炉的制造,更适合老炉的改造。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
水煤气发生炉自动卸灰装置
本技术属于水煤气发生炉的卸灰装置。
技术介绍
块煤焦固定床间歇式气化造气炉(水煤气发生炉),底盘下部安装由灰渣箱,炉膛内燃烧的灰渣落入灰渣箱中。灰渣箱底部为密封阀,正常生产时,密封阀是封闭的,当灰渣箱中灰渣装满后,必须停炉,将灰渣箱的密封阀打开下灰。所以水煤气发生炉为间歇式生产。其不足在于,停炉卸灰,停炉加煤,煤气炉能耗高;缩短了制气时间;操作麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题的提供一种水煤气发生炉自动卸灰装置,在不停炉状态下自动卸灰。本技术水煤气发生炉自动卸灰装置,包括灰渣箱,其特征在于在灰渣箱顶部增设一灰箱,灰箱分为上部短接和下灰箱,短接与下灰箱之间设置漏灰口,漏灰口上设置密封盖,密封盖与驱动装置连接。原灰渣箱是与水煤气发生炉的底盘连接,改进后,在灰渣箱与底盘之间增设了灰箱,灰箱的上部短接与底盘连接。驱动装置是用来控制密封盖封闭或打开漏灰口。正常制气生产时,灰渣箱底部的密封阀是封闭的,灰箱内漏灰口出的密封盖封闭漏灰口,灰渣盛放在短接中,卸灰时,打开漏灰口处的密封盖,灰渣落至下部灰渣箱中,然后关闭密封盖,打开灰渣箱底部的密封盖卸灰,实现不停炉卸灰。根据厂房高度和煤气炉设计产量,可以确定短接的容量(加大或缩小短接)。所述驱动装置可以是任何可以关闭或打开密封盖的结构方式,本技术提供一种液压驱动装置,包括液压缸、连杆、摇臂,连杆与液压缸的缸杆连接,连杆与摇臂连接为一体结构,固定在固定轴上,摇臂通过调节螺钉与密封盖连接。液压缸工作时,缸杆带动连杆转动,从而带动摇臂转动,使与摇臂连接的密封盖动作,从而关闭或打开漏灰口。-->本技术在下灰箱侧面上还设有快开式备用卸灰口,卸灰口上带有卸灰阀,如有大的渣块卡在漏灰口时,可以从此作应急处理,避免下灰堵塞。本技术的优点:提高了水煤气发生炉的自动化程度,不停炉自动卸灰,延长了制气时间,节能降耗,增产增效。不但适应新炉的制造,更适合老炉的改造。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1与底盘连接处  2短接  3密封盖  4漏灰口  5下灰箱  6调节螺钉  7摇臂  8固定轴  9连杆  10缸杆  11液压缸  12灰渣箱  13密封阀  14备用卸灰口  15卸灰阀具体实施方式本技术在原灰渣箱12与底盘1之间增设了灰箱和密封装置。灰箱的上部为短接2,下部为下灰箱5,短接2与下灰箱5之间设置漏灰口4,漏灰口上设置密封盖3。短接2与煤气炉的底盘连接,下灰箱5与灰渣箱12连接。下灰箱5外安装液压缸11,液压缸的缸杆10连接连杆9,连杆9与摇臂7连接为一体结构,呈拐臂状,固定在固定轴8上,摇臂7通过调节螺钉6与密封盖3连接。图中所示为密封盖3关闭漏灰口4状态,当向液压缸加压,缸杆10前移带动连杆9转动,从而带动摇臂7顺时针转动,使与摇臂连接的密封盖3下移并转至灰箱侧壁处,打开了漏灰口。反之,密封盖关闭漏灰口。灰渣箱12底部的密封阀13结构方式与已有技术相同。下灰箱5的侧面上开有备用卸灰口14,卸灰口上安装卸灰阀15(密封盖),卸灰阀15采用人工打开方式即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水煤气发生炉自动卸灰装置,包括灰渣箱(12),其特征在于在灰渣箱(12)顶部增设一灰箱,灰箱分为上部短接(2)和下灰箱(5),短接与下灰箱之间设置漏灰口(4),漏灰口上设置密封盖(3),密封盖与驱动装置连接。

【技术特征摘要】
1、水煤气发生炉自动卸灰装置,包括灰渣箱(12),其特征在于在灰渣箱(12)顶部增设一灰箱,灰箱分为上部短接(2)和下灰箱(5),短接与下灰箱之间设置漏灰口(4),漏灰口上设置密封盖(3),密封盖与驱动装置连接。2、根据权利要求1所述的自动卸灰装置,其特征在于所述驱动装置为液压驱动装置,包...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰忠田庆平
申请(专利权)人:山东省淄博市博山化肥设备厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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