【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】煤气发生炉连续生产配套装置本技术涉及由固态含碳物料生产发生炉煤气的设备。目前，在煤气工程及氮肥生产中，多采用煤气发生炉，煤气发生炉系间断性生产，由于需停炉加炭、卸灰、排渣，以及人工操作因素，炉内气化层不稳定，炉况波动，使煤气气量和成份难于控制，以至造成全系统生产波动，难于实现煤气发生炉连续自动化造气生产。本技术的目的是提供一种煤气发生炉连续生产配套装置，可实现不停炉连续加炭、卸灰、排渣，并保持炉内炭层高度恒定，稳定气化层，提高发气量，利于实现煤气发生炉自动化连续造气。为达到上述目的，本技术的措施是加料斗采用压紧式二级封闭加料斗，再在炉膛中设置一锥形漏斗，将塔形旋涨式炉篦加高为1.5--1.7米，在左、右灰箱上部各设置一液压闸板。该装置的锥形漏斗可以采用水夹套式，漏斗外周4--8个支撑管与炉膛内壁固连，内腔相通，漏斗上端装一出气管伸出炉膛外与汽包相通。该装置的加料斗为支点式压紧二级封闭加料斗，在其旋转端杆的支点处加一丝杠和手轮，可同时起到压紧、旋转、支撑的作用，且操作方便。煤气发生炉内采用这套装置后，可实现不停炉连续加炭、卸灰、排渣，且保证炉体密封，炉膛中的锥形漏斗可保持固体炭块随消耗-->自动塌落，保持炭层高度在一恒定位置，稳定气化层；锥形漏斗对炭块还有缓冲、预热功能，可放宽对原料的要求，降低生产成本。塔形旋涨式炉篦加高后风阻小，布风均匀，因料面及气化层均呈锥形，相应扩大了气化面积 由于炉况稳定，可实现温控排渣，入炉蒸汽温控减压，并使自控机程控油压实现连续运行，从而实现煤气发生炉自动化连续作业。下面结合附图对本技术的实施例进一步详细说明。图1为本技术煤气...
【技术保护点】
一种煤气发生炉连续生产配套装置，包括压紧式二级封闭加料斗、塔形旋涨式炉篦，其特征在于，在炉膛上部设一锥形漏斗，将塔形旋涨式炉篦的高度增高到１．５－－１．７米，左、右灰箱上部各设一液压式闸板。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种煤气发生炉连续生产配套装置，包括压紧式二级封闭加料斗、塔形旋涨式炉篦，其特征在于，在炉膛上部设一锥形漏斗，将塔形旋涨式炉篦的高度增高到1.5--1.7米，左、右灰箱上部各设一液压式闸板。2、根据权利要求1所述的煤气发生炉连续生产配套装置...
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