【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水煤气发生炉。目前我国生产的水煤气发生炉主要是一段炉,阜新市使用的是从波兰引进的“十字”型四碳化室两段炉,秦皇岛市正在建设的是从法国引进的“星”型五碳化室两段炉。两段炉与一段炉相比,具有对煤种适应性广泛,热效率高,可以连续或定时不停炉加料等优点。但是目前引进的这两种两段炉主要是使用在大城市,不仅供气量大,而且投资数额和占地面积都相当大。本技术的目的是提供一种小型的,结构简单。投资少,占地面积小、适合于中小城镇或远离城市的工、矿区使用的供应民用煤气和工业燃气的水煤气两段炉。为达到上述目的,本技术采取了以下设计:在包括干馏段、气化段、加料机构和排灰机构的水煤气两段炉中,主要对干馏段进行了改进。首先,将干馏段的金属筒体分为上、下两部分,其结合处用紧固件联接;所述金属筒体内设有保温砖层,该保温砖层内是用异形耐火砖砌成的一个横截面呈“O”形,且整体呈变化锥度的锥形碳化室该碳化室周围的异形耐火砖设有6-18个通气道,该通气道下接所述气化段,上联环形通道,接鼓风气出口,所述碳化室的顶部设有探料孔,不同高度位置设有测温孔和取样孔,所述干馏段和气化段的结-->合部设有探火孔。鉴于炉体上、下各部温度不同,各制气阶段通过的气体介质不同对耐火砖的强度、腐蚀性等要求亦不相同,故干馏段的异形耐火砖采用粘土质砖,气化段的异形耐火砖采用高铝质砖。由于采用了以上结构和材料设计的水煤气两段炉只有一个横截面呈“O”形,且整体呈变化锥度的锥形碳化室,结构简单,成本较高的异形耐火砖的种类大为减少,因此达到了在不降低热值和燃烧效率的情况下,大幅度降低成本,缩小占地面积的目的。同时由于采 ...
【技术保护点】
一种水煤气两段炉,包括干馏段14、气化段17、加料机构9和排灰机构18,其特征在于:干馏段14的金属筒体13分为上、下两部分,其结合处用紧固件5联接,所述金属筒体13内设有保温砖层6,该保温砖层6内是用异形耐火砖3砌成的一个横截面呈“O”形,且整体呈变化锥度的锥形碳化室7;该碳化室7周围的异形耐火砖3设有6-18个通气道4,该通气道4下接所述气化段17、上联环形通道12,接鼓风气出口11,所述碳化室7顶部设有探料孔8,不同高度位置设有测温孔1和取样孔2,所述干馏段14和气化段17的结合部设有探火孔15。
【技术特征摘要】
1、一种水煤气两段炉,包括干馏段14、气化段17、加料机构9和排灰机构18,其特征在于:干馏段14的金属筒体13分为上、下两部分,其结合处用紧固件5联接,所述金属筒体13内设有保温砖层6,该保温砖层6内是用异形耐火砖3砌成的一个横截面呈“O”形,且整体呈变化锥度的锥形碳化室7;该碳化室7周围的异形耐火砖3设有6-18个...
【专利技术属性】
技术研发人员:乔世瑜,古永辉,阎洪明,张力明,周昕,赵金成,
申请(专利权)人:煤炭科学研究总院,北京煤化研究所,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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