一种显示模组的背板挂柱结构及显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示模组的背板挂柱结构及显示模组，涉及显示技术领域，为解决现有技术中因挂柱较长而导致的包装运输成本增大、容易将包装袋刮破以及挂柱容易被撞歪或撞掉的问题。该显示模组的背板挂柱结构包括：背板，所述背板上开设有贯通其内外表面的通孔，所述背板上的所述通孔处设有第一连接部；挂柱，所述挂柱穿设于所述通孔内，所述挂柱的侧面设有多个第二连接部，多个所述第二连接部由靠近所述挂柱外端的位置向远离所述挂柱外端的方向依次排列，多个所述第二连接部可分别与所述第一连接部连接。本实用新型专利技术用于与支架连接。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组的背板挂柱结构及显示模组
本技术涉及显示
，尤其涉及一种显示模组的背板挂柱结构及显示模组。
技术介绍
在搬运显示模组时为了避免对其造成损伤，通常会在显示模组的背板上设置挂柱(Rivetingcolumn，挂柱/铆柱)，用于与支架连接，然后抓住支架进行搬运即可避免因接触显示模组而对其造成损伤；另外，电视机内的显示模组也可以通过挂柱与墙壁上的支架连接，从而实现电视机壁挂的目的。如图1所示，现有技术中挂柱01不可拆卸的固定在背板02的外表面上，由于挂柱较长，有时可占到整个产品的二分之一，因此会导致显示模组整体的厚度较大，在包装运输时占用的空间相应较大，进而导致包装运输成本增大；另外，挂柱较长还容易将包装袋刮破，在搬运过程中也容易被撞歪或撞掉。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种显示模组的背板挂柱结构及显示模组，可解决现有技术中因挂柱较长而导致的包装运输成本增大、容易将包装袋刮破以及挂柱容易被撞歪或撞掉的问题。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：本技术实施例提供了一种显示模组的背板挂柱结构，包括：背板，所述背板上开设有贯通其内外表面的通孔，所述背板上的所述通孔处设有第一连接部；挂柱，所述挂柱穿设于所述通孔内，所述挂柱的侧面设有多个第二连接部，多个所述第二连接部由靠近所述挂柱外端的位置向远离所述挂柱外端的方向依次排列，多个所述第二连接部可分别与所述第一连接部连接。进一步的，所述第一连接部包括所述通孔的孔壁和止挡组件，所述第二连接部为第一卡槽，所述第一卡槽可与所述通孔的孔壁配合卡接，所述止挡组件用于阻挡所述挂柱移动，以防止配合卡接的所述第一卡槽和所述通孔的孔壁分离。进一步的，所述通孔包括半径等于所述第一卡槽最小半径的第一部分及半径大于或等于所述第一卡槽最大半径的第二部分，所述第一部分和所述第二部分由上至下依次设置且互相连通，所述挂柱可在所述第一部分和所述第二部分之间移动。进一步的，所述止挡组件包括导向槽、挡块以及弹簧，所述导向槽设置于所述背板上，所述挡块滑动配合于所述导向槽内，所述弹簧一端与所述导向槽的内壁固定，另一端与所述挡块连接；当所述挡块远离所述弹簧的一端与所述挂柱接触、且所述弹簧处于压缩状态时，所述挡块可阻挡所述挂柱移动，以防止配合卡接的所述第一卡槽和所述通孔的孔壁分离；当所述挂柱从所述通孔内取出时，所述挡块可在所述弹簧的弹力作用下沿所述导向槽滑动，以将所述通孔封堵。进一步的，所述第一卡槽为与所述挂柱同轴的环形卡槽，所述挡块远离所述弹簧的一端设有半圆形凹槽，所述挡块远离所述弹簧的一端可通过所述半圆形凹槽与所述挂柱上的一个环形卡槽配合卡接。进一步的，所述导向槽设置于所述背面的内表面上。进一步的，多个所述第二连接部由靠近所述挂柱外端的位置排列至远离所述挂柱外端的位置。进一步的，所述挂柱的侧面还设有至少一个第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽的宽度不等，当所述第二卡槽为多个时，多个所述第二卡槽的宽度互不相等。进一步的，所述背板上设有加强筋，所述通孔开设于所述加强筋上。进一步的，所述背板的外表面上设有凸包，所述通孔开设于所述凸包上。进一步的，所述挂柱的外端设有螺纹孔。本技术实施例还提供了一种显示模组，包括上述任一技术方案中的背板挂柱结构。本技术实施例提供的显示模组的背板挂柱结构及显示模组，由于所述背板上开设有贯通其内外表面的通孔，所述背板上的所述通孔处设有第一连接部；所述挂柱穿设于所述通孔内，所述挂柱的侧面设有多个第二连接部，多个所述第二连接部由靠近所述挂柱外端的位置向远离所述挂柱外端的方向依次排列，多个所述第二连接部可分别与所述第一连接部连接，因此，当需要挂柱与支架连接时，可使距离挂柱外端较远的第二连接部与所述第一连接部连接，从而使挂柱露在背板外侧的部分较长，进而方便与支架进行连接；包装运输时，可使距离挂柱外端较近的第二连接部与所述第一连接部连接，从而使挂柱露在背板外侧的部分较短，进而减小了显示模组整体的厚度，也就相应减小了包装运输时占用的空间，进而降低了包装运输成本，同时也降低了包装袋被刮破及挂柱被撞歪或撞掉的可能性。附图说明图1为现有技术中显示模组的背板挂柱结构的示意图；图2为本技术实施例显示模组的背板挂柱结构中背板的示意图；图3为图2的局部放大图；图4为图3的后视图；图5为本技术实施例显示模组的背板挂柱结构中挂柱的示意图之一；图6为图5的主视图；图7为本技术实施例显示模组的背板挂柱结构的示意图之一；图8为本技术实施例显示模组的背板挂柱结构的示意图之二；图9为图7和图8的后视图；图10为图7的侧视图；图11为图8的侧视图；图12为本技术实施例显示模组的背板挂柱结构中挂柱的示意图之二；图13为图12的主视图；图14为本技术实施例显示模组的背板挂柱结构中挂柱上设有第二卡槽的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图2至图14，本技术实施例提供了一种显示模组的背板挂柱结构，包括：背板1，背板1上开设有贯通其内外表面的通孔2，背板1上的通孔2处设有第一连接部3；挂柱4，挂柱4穿设于通孔2内，挂柱4的侧面设有多个第二连接部5，多个第二连接部5由靠近挂柱4外端A的位置向远离挂柱4外端A的方向依次排列，多个第二连接部5可分别与第一连接部3连接。需要说明的是，挂柱4的外端A是指挂柱4上朝向背板1外侧的一端。本技术实施例提供的显示模组的背板挂柱结构，由于背板1上开设有贯通其内外表面的通孔2，背板1上的通孔2处设有第一连接部3；挂柱4穿设于通孔2内，挂柱4的侧面设有多个第二连接部5，多个第二连接部5由靠近挂柱4外端A的位置向远离挂柱4外端A的方向依次排列，多个第二连接部5可分别与第一连接部3连接，因此，当需要挂柱4与支架(图中未示出)连接时，可使距离挂柱4外端A较远的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示模组的背板挂柱结构，其特征在于，包括：背板，所述背板上开设有贯通其内外表面的通孔，所述背板上的所述通孔处设有第一连接部；挂柱，所述挂柱穿设于所述通孔内，所述挂柱的侧面设有多个第二连接部，多个所述第二连接部由靠近所述挂柱外端的位置向远离所述挂柱外端的方向依次排列，多个所述第二连接部可分别与所述第一连接部连接。

【技术特征摘要】
1.一种显示模组的背板挂柱结构，其特征在于，包括：背板，所述背板上开设有贯通其内外表面的通孔，所述背板上的所述通孔处设有第一连接部；挂柱，所述挂柱穿设于所述通孔内，所述挂柱的侧面设有多个第二连接部，多个所述第二连接部由靠近所述挂柱外端的位置向远离所述挂柱外端的方向依次排列，多个所述第二连接部可分别与所述第一连接部连接。2.根据权利要求1所述的背板挂柱结构，其特征在于，所述第一连接部包括所述通孔的孔壁和止挡组件，所述第二连接部为第一卡槽，所述第一卡槽可与所述通孔的孔壁配合卡接，所述止挡组件用于阻挡所述挂柱移动，以防止配合卡接的所述第一卡槽和所述通孔的孔壁分离。3.根据权利要求2所述的背板挂柱结构，其特征在于，所述通孔包括半径等于所述第一卡槽最小半径的第一部分及半径大于或等于所述第一卡槽最大半径的第二部分，所述第一部分和所述第二部分由上至下依次设置且互相连通，所述挂柱可在所述第一部分和所述第二部分之间移动。4.根据权利要求2所述的背板挂柱结构，其特征在于，所述止挡组件包括导向槽、挡块以及弹簧，所述导向槽设置于所述背板上，所述挡块滑动配合于所述导向槽内，所述弹簧一端与所述导向槽的内壁固定，另一端与所述挡块连接；当所述挡块远离所述弹簧的一端与所述挂柱接触、且所述弹簧处于压缩状态时，所述挡块可阻挡所述挂柱移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂保勇，钱志禹，彭帆，刘海滨，李方庆，孙勇，
申请(专利权)人：合肥京东方显示技术有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34