一种输电线路圆柱形基础电动倒角工具及其施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种输电线路圆柱形基础电动倒角工具及其施工工艺，属于输电线路基础工程技术领域。本发明专利技术包括倒角器、延长杆一、微调螺杆一、伸缩杆一、延长杆二、微调螺杆二、伸缩杆二、主轴、固定连片、齿轮一、支臂、电动机、底座、齿轮二、传动变速箱、传动轴、电源引入细杆。本发明专利技术机械结构简单，安装方便，拆卸灵活，运输便利，倒角器内凹圆弧面能可靠的保证了倒角工艺质量，伸缩杆和微调螺杆使该工具实现了不同断面、不同高差的基础倒角施工，利用传动变速箱巧妙地引入电动机电源，实现了线路基础倒角施工自动化，解决了现有基础倒角工具效率低、人工手动作业不可控、工艺质量差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种输电线路圆柱形基础电动倒角工具及其施工工艺
本专利技术涉及一种输电线路圆柱形基础电动倒角工具及其施工工艺，属于输电线路基础工程

技术介绍
目前国内架空输电线路基础分为方型和圆柱形两种，而圆柱形基础具有占地面积少，节省材料的优点，运用也越来越广泛，但圆柱形基础倒角施工难度较高。现有的输电线路基础倒角工具都需人工手动作业，倒角效率低，人工倒角耗时大。加之人工倒角不流畅，人为因素不可控，导致倒角质量差，特别是很难保证倒角尺寸的一致性。严重影响了工程质量和进度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：本专利技术提供一种输电线路圆柱形基础电动倒角工具及其施工工艺，现有基础倒角工具效率低、人工手动作业不可控、工艺质量差问题，还解决了不同断面、不同高差的基础倒角施工和地势险峻地区施工运输难问题，能确保倒角一次成型，保证线路基础倒角工艺尺寸一致。本专利技术技术方案是：一种输电线路圆柱形基础电动倒角工具及其施工工艺，包括倒角器2、延长杆一3、微调螺杆一4、伸缩杆一5、延长杆二6、微调螺杆二7、伸缩杆二8、主轴9、固定连片10、齿轮一11、支臂12、电动机13、底座14、齿轮二15、传动变速箱16、传动轴17、电源引入细杆18；所述传动变速箱16支臂12和电动机13固定在底座14上，电动机轴与齿轮一11连接，传动轴17下端与齿轮二15连接，固定连片10连接传动轴17上端和主轴9下端；微调螺杆二7连接伸缩杆二8末端和延长杆二6首端组装成横杆，微调螺杆一4连接伸缩杆一5末端和延长杆一3首端组装成竖杆；倒角器2与延长杆一3末端连接，倒角器2下部制有内凹的圆弧面1，伸缩杆一5首端与延长杆二6末端连接，伸缩杆二8首端与主轴9上端连接，并将电源引入细杆18穿过传动轴17固定于传动变速箱16底部，巧妙的实现电动机13电源引入。所述电动机13和传动变速箱16固定于底座14上，传动变速箱16内有齿轮一11和齿轮二15，电动机13通过齿轮一11和齿轮二15带动传动轴17转动，传动轴17通过固定连片10带动主轴9、倒角器2绕传动轴17轴线旋转；传动轴17轴线与线路基础21中心线重合，从而实现倒角器2绕线路基础21中心轴线，沿线路基础21的边缘进行基础倒角工艺施工，传动轴17为一空心轴，内部有一电源引入细杆18穿过。所述伸缩杆一5和伸缩杆二8里面有一活动钢芯，通过调节活动钢芯来调节伸缩长短；微调螺杆一4和微调螺杆二7为制有内螺纹的套筒，延长杆一3、伸缩杆一5、延长杆二6、伸缩杆二8都制有外螺纹，通过旋转微调螺杆一4和微调螺杆二7用于控制倒角器2的升降高度和倒角器2与线路基础21中心的距离，线路基础21周围先固定模板20，然后浇筑基础，模板20紧贴线路基础21。所述底座14固定在线路基础21的地脚螺栓22上，并确保传动轴17轴线和线路基础21中性线重合。所述的输电线路圆柱形基础电动倒角工具的施工工艺，首先通过调节伸缩杆二8使倒角器2外侧与模板20内侧接触，调伸缩杆一5使倒角器2圆弧面与线路基础21倒角表面接触；其次调节微调螺杆二7使倒角器2外侧与模板20内侧充分接触，且不可贴紧，调节微调螺杆一4使倒角器2圆弧面高度满足设计要求；最后通过电源引入细杆18将电源线19引入，接通电动机13电源，通过电动机13带动倒角器2沿线路基础21边缘进行基础倒角工艺施工。所述施工工艺的具体步骤为：第一步：组装倒角工具；首先将传动变速箱16支臂12和电动机13固定在底座14上，电动机轴与齿轮一11连接，传动轴17下端与齿轮二15连接，通过固定连片10连接传动轴17上端和主轴9下端；其次通过微调螺杆二7连接伸缩杆二8末端和延长杆二6首端组装成横杆，微调螺杆一4连接伸缩杆一5末端和延长杆一3首端组装成竖杆；最后将倒角器2与延长杆一3末端连接，倒角器2下部制有内凹的圆弧面1，伸缩杆一5首端与延长杆二6末端连接，伸缩杆二8首端与主轴9上端连接，并将电源引入细杆18穿过传动轴17固定于传动变速箱16底部；最后将底座14固定在线路基础21的地脚螺栓22上，并确保传动轴17轴线和线路基础21中性线重合；第二步：倒角工具位置粗调；首先调节伸缩杆二8使倒角器2外侧与模板20内侧接触，然后调伸缩杆一5使倒角器圆弧面1与线路基础21倒角表面接触；使水平长度与竖直高度达到设计要求；第三步：倒角工具位置精调；调节微调螺杆二7使倒角器2外侧与模板20内侧充分接触，且不可贴紧，调节微调螺杆一4使倒角器圆弧面1高度准确满足设计要求。第四步：通过电源引入细杆18将电源线19引入，接通电动机13电源，通过电动机13带动倒角器2沿线路基础21边缘进行基础倒角工艺施工；第五步：倒角结束，切断电源，拆卸工具，清理场地。本专利技术的有益效果是：本专利技术机械结构简单，安装方便，拆卸灵活，运输便利。通过倒角器内凹圆弧面能可靠的保证了倒角工艺质量，伸缩杆和微调螺杆使该工具实现了不同断面、不同高差的基础倒角施工，利用传动变速箱巧妙地引入电动机电源，实现了线路基础倒角施工自动化，解决了不同断面、不同高差的基础倒角施工和地势险峻地区施工运输难问题，能确保倒角一次成型，保证线路基础倒角工艺尺寸一致。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术使用状态示意图。图1-2中各标号：1-圆弧面，2-倒角器，3-延长杆一，4-微调螺杆一，5-伸缩杆一，6-延长杆二，7-微调螺杆二，8-伸缩杆二，9-主轴，10-固定连片，11-齿轮一，12-支臂，13-电动机，14-底座，15-齿轮二，16-传动变速箱，17-传动轴，18-电源引入细杆，19-电源线，20-模板，21-线路基础，22-地脚螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。实施例1：如图1-2所示，一种输电线路圆柱形基础电动倒角工具及其施工工艺，包括倒角器2、延长杆一3、微调螺杆一4、伸缩杆一5、延长杆二6、微调螺杆二7、伸缩杆二8、主轴9、固定连片10、齿轮一11、支臂12、电动机13、底座14、齿轮二15、传动变速箱16、传动轴17、电源引入细杆18；所述传动变速箱16支臂12和电动机13固定在底座14上，电动机轴与齿轮一11连接，传动轴17下端与齿轮二15连接，固定连片10连接传动轴17上端和主轴9下端；微调螺杆二7连接伸缩杆二8末端和延长杆二6首端组装成横杆，微调螺杆一4连接伸缩杆一5末端和延长杆一3首端组装成竖杆；倒角器2与延长杆一3末端连接，倒角器2下部制有内凹的圆弧面1，伸缩杆一5首端与延长杆二6末端连接，伸缩杆二8首端与主轴9上端连接，并将电源引入细杆18穿过传动轴17固定于传动变速箱16底部；所述电动机13和传动变速箱16固定于底座14上，传动变速箱16内有齿轮一11和齿轮二15，电动机13通过齿轮一11和齿轮二15带动传动轴17转动，传动轴17通过固定连片10带动主轴9、倒角器2绕传动轴17轴线旋转；传动轴17轴线与线路基础21中心线重合，从而实现倒角器2绕线路基础21中心轴线，沿线路基础21的边缘进行基础倒角工艺施工，传动轴17为一空心轴，内部有一电源引入细杆18穿过。所述的输电线路圆柱形基础电动倒角工具的施工工艺，首先通过调节伸缩杆二8使倒角器2外侧与模板20内侧接触，调伸缩杆一5使倒角器2圆弧面与线路基础21倒角表面接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输电线路圆柱形基础电动倒角工具，其特征在于：包括倒角器（2）、延长杆一（3）、微调螺杆一（4）、伸缩杆一（5）、延长杆二（6）、微调螺杆二（7）、伸缩杆二（8）、主轴（9）、固定连片（10）、齿轮一（11）、支臂（12）、电动机（13）、底座（14）、齿轮二（15）、传动变速箱（16）、传动轴（17）、电源引入细杆（18）；所述传动变速箱（16）支臂（12）和电动机（13）固定在底座（14）上，电动机轴与齿轮一（11）连接，传动轴（17）下端与齿轮二（15）连接，固定连片（10）连接传动轴（17）上端和主轴（9）下端；微调螺杆二（7）连接伸缩杆二（8）末端和延长杆二（6）首端组装成横杆，微调螺杆一（4）连接伸缩杆一（5）末端和延长杆一（3）首端组装成竖杆；倒角器（2）与延长杆一（3）末端连接，倒角器（2）下部制有内凹的圆弧面（1），伸缩杆一（5）首端与延长杆二（6）末端连接，伸缩杆二（8）首端与主轴（9）上端连接，并将电源引入细杆（18）穿过传动轴（17）固定于传动变速箱（16）底部；所述电动机（13）和传动变速箱（16）固定于底座（14）上，传动变速箱（16）内有齿轮一（11）和齿轮二（15），电动机（13）通过齿轮一（11）和齿轮二（15）带动传动轴（17）转动，传动轴（17）通过固定连片（10）带动主轴（9）、倒角器（2）绕传动轴（17）轴线旋转；传动轴（17）轴线与线路基础（21）中心线重合，从而实现倒角器（2）绕线路基础（21）中心轴线，沿线路基础（21）的边缘进行基础倒角工艺施工，传动轴（17）为一空心轴，内部有一电源引入细杆（18）穿过。...

【技术特征摘要】
1.一种输电线路圆柱形基础电动倒角工具，其特征在于：包括倒角器（2）、延长杆一（3）、微调螺杆一（4）、伸缩杆一（5）、延长杆二（6）、微调螺杆二（7）、伸缩杆二（8）、主轴（9）、固定连片（10）、齿轮一（11）、支臂（12）、电动机（13）、底座（14）、齿轮二（15）、传动变速箱（16）、传动轴（17）、电源引入细杆（18）；所述传动变速箱（16）支臂（12）和电动机（13）固定在底座（14）上，电动机轴与齿轮一（11）连接，传动轴（17）下端与齿轮二（15）连接，固定连片（10）连接传动轴（17）上端和主轴（9）下端；微调螺杆二（7）连接伸缩杆二（8）末端和延长杆二（6）首端组装成横杆，微调螺杆一（4）连接伸缩杆一（5）末端和延长杆一（3）首端组装成竖杆；倒角器（2）与延长杆一（3）末端连接，倒角器（2）下部制有内凹的圆弧面（1），伸缩杆一（5）首端与延长杆二（6）末端连接，伸缩杆二（8）首端与主轴（9）上端连接，并将电源引入细杆（18）穿过传动轴（17）固定于传动变速箱（16）底部；所述电动机（13）和传动变速箱（16）固定于底座（14）上，传动变速箱（16）内有齿轮一（11）和齿轮二（15），电动机（13）通过齿轮一（11）和齿轮二（15）带动传动轴（17）转动，传动轴（17）通过固定连片（10）带动主轴（9）、倒角器（2）绕传动轴（17）轴线旋转；传动轴（17）轴线与线路基础（21）中心线重合，从而实现倒角器（2）绕线路基础（21）中心轴线，沿线路基础（21）的边缘进行基础倒角工艺施工，传动轴（17）为一空心轴，内部有一电源引入细杆（18）穿过。2.根据权利要求1所述的输电线路圆柱形基础电动倒角工具，其特征在于：所述伸缩杆一（5）和伸缩杆二（8）里面有一活动钢芯，通过调节活动钢芯来调节伸缩长短；微调螺杆一（4）和微调螺杆二（7）为制有内螺纹的套筒，延长杆一（3）、伸缩杆一（5）、延长杆二（6）、伸缩杆二（8）都制有外螺纹，通过旋转微调螺杆一（4）和微调螺杆二（7）用于控制倒角器（2）的升降高度和倒角器（2）与线路基础（21）中心的距离，线路基础（21）周围先固定模板（20），然后浇筑基础，模板（20）紧贴线路基础（21）。3.根据权利要求1所述的输电线路圆柱形基础电动倒角工具，其特征在于：所述底座（14）固定在线路基础（21）的地脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦通，刘远飞，李家汉，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南,53