一种杆塔基础施工方法技术

本发明专利技术提供一种杆塔基础施工方法，具体包括以下步骤：1】基坑开挖：基坑四周不放坡，不留操作裕度；2】模板支护：利用自然坑壁作为基础模板；支撑柱体模板；有台阶时，支撑台阶模板；3】绑扎钢筋:按照设计要求安装绑扎柱体钢筋，其中位于柱体四角的钢筋插入地下8‑20cm；4】绑扎钢丝网：沿着柱体四周的钢筋布置钢丝网，钢丝网高度覆盖基础部位高度，钢丝网绑扎在钢筋上；5】浇筑：基础部位采取满灌方式，柱体内外均衡浇筑。基坑四周不放坡，不留操作裕度，减少土石方量10%以上，节省8个工时以上。

【技术实现步骤摘要】
一种杆塔基础施工方法
本专利技术涉及一种提高架空输电线路杆塔基础施工时效的方法，属于电力系统设计与施工

技术介绍
目前，主要的架空输电线路工程基础型式分述如下：（1）直柱台阶式基础该种基础采用直立式主柱，底板为素混凝土，施工工艺简单，易于保证质量，但是该型基础混凝土用量较大，造价较高。（2）直柱板式基础该种基础采用直立式主柱及钢筋混凝土底板，比较充分地利用了地基及上覆土重力的作用，综合造价比普通混凝土台阶式基础低，适合于转角塔基础和地下水位较浅的直线塔基础。（3）斜柱板式基础该基础型式取消了塔脚板和地脚螺栓，采用插入角钢与塔腿主材连接，基础主柱倾斜坡度与塔腿主材相同，最大限度地减小了水平力对基础的不利影响，从而达到了节省材料，降低造价的目的。该基础型式已在多条线路中广泛应用，具有成熟的施工及运行经验，适合于直线塔基础。（4）板式中型桩复合（锚桩）基础板式中型桩复合基础采用板式基础与桩基（锚桩）组合，发挥浅、深基础的各自优势。利用土重法与桩的弹性抗力法（m法）综合进行内力分析。基础荷载由桩、板及土共同作用承担，充分发挥土体力学性能。板式中型桩复合基础是一种新型环保基础，其特点是使基础上拔力向土体深度发展，节约占地、减少开挖土方，且施工安全、方便、工期短；造价合理。与传统板式基础相比，可减少基坑土方开挖量和植被破坏面积达70%左右，基础混凝土耗量节约30～40%，钢材耗量增加10～20%。具有广泛的应用前景。适用于上层为粉土、土层较薄，下层为无地下水硬塑土或岩石的平丘地段110kV及以上电压等级输电线路；适合于直线塔和转角塔基础。（5）掏挖与锚杆复合基础掏挖与锚杆复合基础比板式中型桩复合（锚桩）基础更加节省，开挖面更小，更具环保性，适合于适合于直线塔基础。（6）强风化岩扩底锚桩基础这种基础由承台、锚桩和扩底部分组成，上拔力可提高30%以上，适用于有厚覆土层的强风化岩层，与普通板式基础相比，降低造价40～50%；开挖基面小，属于环保型基础，适于直线塔基础。以往，岩石锚桩基础是建立在中等风化岩或弱风化岩地质的基础上，用于强风化岩地质是近几年的新生事物，尤其强风化岩层上方有厚覆土层情况。等径的单锚桩和直锚桩以及群锚桩基础的破坏机理分析结果基本一致：等径单锚桩基础的抗拔力主要受锚桩的上部、中部与岩体的粘结承载力控制，锚孔深度存在一个较优的范围；等径直锚桩和群锚桩基础的抗拔力主要受强风化岩体的抗剪承载力控制，直锚桩比群锚桩在力的传递方面更合理，有别于以往已公开文献推荐的承台群锚桩基础型式。力的传递由锚杆杆体传到粘结材料，再由粘结材料传到岩体。（7）掏挖式基础及其护壁装置该种基础充分利用原状土作为抗拔土体，土石方开挖量较小，混凝土用量适中，可以有效减少土方的开挖，降低对地表植被的破坏，有利于保护生态环境。该种基础要求地基土有较好的直立性，易于掏挖成型，施工深度范围内无地下水。本工程在覆土层较厚，地下水较深处的直线塔采用该基础型式。掏挖式基础的护壁装置原理：在掏挖式（挖孔桩）基础施工时分段进行掏挖。以1m～1.5m为段高，掏挖（挖孔）坑的直径等于掏挖（挖孔桩）基础的设计直径与护壁装置的设计壁厚之和。在完成第一段掏挖后，采用锁口护板对掏挖成的掏挖坑进行锁口。在第一段高的环形护壁区域内布置一层环形钢丝网片，并浇筑速凝混凝土。当混凝土达到拆模强度时，拆除锁口护板，钢筋网片混凝土能够支撑坑壁土体压力，防止塌方；重复以上步骤由上至下分段设置护壁装置。掏挖式（挖孔桩）基础护壁装置的材料：钢筋为Φ6～Φ14的HPB300或HRB335钢筋；混凝土：速凝普通混凝土或速凝细石混凝土。（8）岩石嵌固基础该种基础充分利用原状岩石作为抗拔土体的作用，土石方开挖量小，混凝土用量适中。由于不进行大面积的开挖基坑，可以减少土石方的开挖量，有效保护地表的植被，减少水土流失，保护环境。该种基础适用于强风化岩石地区。本工程基岩埋深浅处的直线塔采用该基础型式。尽管基础型式多种多样，但目前所有的架空输电线路工程基本上以直柱台阶式基础和直柱板式基础为主。以往，以直柱台阶式基础为例，基础在基坑开挖时，基坑底部四周需要有操作裕度，便于机械开挖和人工操作支模板，如图1，缺点：一是，基础底板与坑壁不直接接触，不产生基础四周与坑壁之间的摩阻力；二是，基坑开挖体积大，溢出混凝土对模板拆除有影响，从而造成工期长，造价高。以往，以直柱台阶式基础为例，基础在浇筑时，由于设计的要求，基础底板、若干台阶和柱体的混凝土浇筑必须是一次性浇筑；而在浇筑中，设计单位往往要求采用商品混凝土（尤其是混凝土泵车），确保混凝土标号；但其流动性比较大，在底板与柱体衔接的周围，往往容易造成底板混凝土浇筑后上凸，一是浪费混凝土，二是多余的混凝土溢出流入底板侧面模板外，造成拆模板困难，以致于周转材料（模板和钢管）拆不出来。所以，原先采取的办法是在浇筑底板后，等待大约半小时左右，混凝土稍微凝固后在浇筑柱体，延长了浇筑时间。
技术实现思路
本专利技术为了解决
技术介绍
中的上述问题，提供一种杆塔基础施工方法。本专利技术的技术解决方案是：一种杆塔基础施工方法，其特殊之处在于：包括以下步骤：1】基坑开挖：基坑四周不放坡，不留操作裕度；2】模板支护：利用自然坑壁作为基础模板；支撑柱体模板；有台阶时，支撑台阶模板；3】绑扎钢筋:按照设计要求安装绑扎柱体钢筋，其中位于柱体四角的钢筋插入地下8-20cm；4】绑扎钢丝网：沿着柱体四周的钢筋布置钢丝网，钢丝网高度覆盖基础部位高度，钢丝网绑扎在钢筋上；5】浇筑：基础部位采取满灌方式，柱体内外均衡浇筑。具体的，上述步骤3】中，在柱体四角的钢筋底端焊上Φ10短筋，并插入地下10厘米。优选的，上述步骤4】中，钢丝网绑扎在柱体四周钢筋的内侧。优选的，上述步骤4】中，每一根柱体钢筋与钢丝网用22#镀锌铁丝呈梅花状绑扎牢固，间距不大于5厘米。本专利技术的优点是：（1）基坑四周不放坡，不留操作裕度，减少土石方量10%以上，节省8个工时以上。（2）利用自然坑壁作为基础模板，采取满灌方式，一是节省支护模板的人工材料费用，二是杜绝浇筑后溢出的混凝土覆盖模板、增加拆除难度和浪费模板的现象，三是，这样浇筑后，基础四周与坑壁之间增加了摩阻力，从而增加基础上拔力。（3）柱体四角的钢筋插入地下8-20cm，从而增加柱体钢筋牢固性。（4）钢丝网的设置，避免了基础与柱体衔接的周围混凝土向上凸起现象发生；二是每个基础施工缩短0.5小时，4个塔基础合计缩短2个小时。附图说明图1：基坑开挖和模板支护现状图；图2：基坑开挖和模板支护改进后方案；图3：基础浇注现状；图4：基础施工改进后方案。其中：1-基础，2-钢筋，3-短筋，4-钢丝网，5-台阶。具体实施方式下面参照图2和图4，介绍一种杆塔基础施工方法，包括以下步骤：1】基坑开挖：基坑开挖利用机械和人工结合，机械开挖基坑将近边缘时，人工清理基坑侧壁；基坑四周不放坡，不留操作裕度；优点：减少土石方量10%以上，节省8个工时以上；图2中阴影部分为不放坡减少挖掘的土石。2】模板支护：模板按位置分为基础模板、柱体模板和台阶模板；本专利技术利用自然坑壁作为基础模板；台阶模板和柱体上部模板可以先在地坪上纵横架钢管，再支护方木模板；柱体中部下部和台阶5也可以在基坑四壁（挖个小穴）架设钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杆塔基础施工方法，其特征在于：包括以下步骤：1】基坑开挖：基坑四周不放坡，不留操作裕度；2】模板支护：利用自然坑壁作为基础模板；支撑柱体模板；有台阶时，支撑台阶模板；3】绑扎钢筋：按照设计要求安装绑扎柱体钢筋，其中位于柱体四角的钢筋插入地下8‑20cm；4】绑扎钢丝网：沿着柱体四周的钢筋布置钢丝网，钢丝网高度覆盖基础部位高度，钢丝网绑扎在钢筋上；5】浇筑：基础部位采取满灌方式，柱体内外均衡浇筑。

【技术特征摘要】
1.一种杆塔基础施工方法，其特征在于：包括以下步骤：1】基坑开挖：基坑四周不放坡，不留操作裕度；2】模板支护：利用自然坑壁作为基础模板；支撑柱体模板；有台阶时，支撑台阶模板；3】绑扎钢筋：按照设计要求安装绑扎柱体钢筋，其中位于柱体四角的钢筋插入地下8-20cm；4】绑扎钢丝网：沿着柱体四周的钢筋布置钢丝网，钢丝网高度覆盖基础部位高度，钢丝网绑扎在钢筋上；5】浇筑：基础部位采取满灌方式，柱体内外均衡浇筑。2.根据权利要求1所述的杆塔基础施工方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠波，王茂成，冷美英，刘树华，杨毅，张静，郭松宇，王秀平，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司烟台供电公司，长岛宏园建筑安装工程有限责任公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东,37