一种耐久防紫外线织物的制备方法技术

技术编号:16811546 阅读:34 留言:0更新日期:2017-12-16 07:14
本发明专利技术公开了一种耐久防紫外线织物的制备方法,涉及紫外线织物技术领域。本发明专利技术的耐久防紫外线织物的制备方法包括:(1)复合粘胶纤维的制备:将石墨烯与粘胶纺丝原液静电纺丝;(2)混合纤维:复合粘胶纤维、纳米竹炭纤维、锦纶纤维、蚕丝纤维、纳米银离子纤维按照质量比4~6:2~3:1~2:0.2~0.6混合;(3)精纺织造:将混合纤维依次经过粗砂、细纱、自动络筒、蒸纱、并线、倍捻处理得到精纺纱,再织造水洗;(4)染色定型。本发明专利技术改善了织物防紫外线的耐久性,水洗多次均可保持较高的抗紫外线能力,清爽透气,提高了织物的附加值。

【技术实现步骤摘要】
一种耐久防紫外线织物的制备方法
:本专利技术涉及防紫外线织物
,具体涉及一种耐久防紫外线织物的制备方法。
技术介绍
:皮肤长时间暴露在强烈的太阳光下,就会被紫外线晒伤。短时间照射会促使黑色素合成增加,会导致色素沉着,如黑斑,雀斑,黄褐斑等各种色斑的增多,影响皮肤的美观。因此,为了防止皮肤被紫外线晒伤,尤其是夏季的时候,穿着一件防紫外线的衣服很重要。现有防紫外线织物的制备整理工艺复杂,防紫外线性能耐久性不高,不适用于水洗后多次使用场合。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种耐久防紫外线织物的制备方法,工艺简单,使得织物的抗紫外线耐久性好,并具有一定的防水洗性和杀菌性能。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种耐久防紫外线织物的制备方法,包括以下步骤:(1)复合粘胶纤维的制备:将石墨烯以1000mL/h的挤出速度挤出到降温至10~15℃的凝固液中,搅拌20~30min后,静置4~6h凝固成石墨烯水凝胶膜;按照石墨烯水凝胶膜与粘胶纺丝原液按照质量比1:15~20混合均匀,通过接收距离10~15cm的直流电场,静电纺丝得到复合粘胶纤维;(2)混合纤维:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐久防紫外线织物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)复合粘胶纤维的制备:将石墨烯以1000mL/h的挤出速度挤出到降温至10~15℃的凝固液中,搅拌20~30min后,静置4~6h凝固成石墨烯水凝胶膜;按照石墨烯水凝胶膜与粘胶纺丝原液按照质量比1:15~20混合均匀,通过接收距离10~15cm的直流电场,静电纺丝得到复合粘胶纤维;(2)混合纤维:将步骤(1)制备的复合粘胶纤维、纳米竹炭纤维、锦纶纤维、蚕丝纤维、纳米银离子纤维按照质量比4~6:2~3:1~2:0.2~0.6混合均匀,加入分散剂、柔软剂,40~60℃搅拌均匀,自然晾干得到预处理混合纤维;(3)精纺织造:将预处理后的混合...

【技术特征摘要】
1.一种耐久防紫外线织物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)复合粘胶纤维的制备:将石墨烯以1000mL/h的挤出速度挤出到降温至10~15℃的凝固液中,搅拌20~30min后,静置4~6h凝固成石墨烯水凝胶膜;按照石墨烯水凝胶膜与粘胶纺丝原液按照质量比1:15~20混合均匀,通过接收距离10~15cm的直流电场,静电纺丝得到复合粘胶纤维;(2)混合纤维:将步骤(1)制备的复合粘胶纤维、纳米竹炭纤维、锦纶纤维、蚕丝纤维、纳米银离子纤维按照质量比4~6:2~3:1~2:0.2~0.6混合均匀,加入分散剂、柔软剂,40~60℃搅拌均匀,自然晾干得到预处理混合纤维;(3)精纺织造:将预处理后的混合纤维依次经过粗砂、细纱、自动络筒、蒸纱、并线、倍捻处理得到精纺纱,采用二上一下斜纹或二上二下斜纹织造,水洗后得到织物;(4)染色定型:将织物置于染色液中,按照3~5℃/min的速率将染色液升温至110~130℃,施加160~180KPa...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贺伟
申请(专利权)人:安徽锦翔纺织服饰有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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