一种新型色织印花染色面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型色织印花染色面料及其制备方法。本发明专利技术采用高品质的纱线通过色织、染色、印花相结合的工艺，制备得到新型色织印花染色面料。与现有技术相比，本发明专利技术的新型色织印花染色面料生产工艺简单、生产效率高、图案丰富多彩、手感细腻、充满质感，给人以高贵大方的感觉。不仅如此，本发明专利技术采用不同颜色的全棉纱线作为纬纱，可以丰富色织面料反面的色彩，同时可以极大的减少色纱的浪费。

A new color fabric dyeing fabric and its preparation method

The present invention discloses a new color fabric printing dyeing fabric and a preparation method. The invention adopts the technology of high quality yarn through the combination of color weaving, dyeing and printing, and the new color fabric printing dyeing fabric is prepared. Compared with the existing technology, the new dyed printing and dyeing fabric has the advantages of simple production process, high production efficiency, rich and colorful patterns, delicate touch and full texture, and gives people a sense of being noble and generous. Moreover, the whole cotton yarn of different colors is used as the weft yarn, which can enrich the color of the reverse side of the yarn dyed fabric, and at the same time, can greatly reduce the waste of colored yarn.

【技术实现步骤摘要】
一种新型色织印花染色面料及其制备方法
本专利技术涉及一种面料，尤其涉及一种色织印花面料。
技术介绍
色织织物是用不同颜色的经、纬纱织成，由于先染后织布，染料渗透性强，色织布料的好处还在于纱线是先染好颜色后织成布的，其色牢度要比一般印染的布料好，洗涤时更不易褪色。按照原料种类可以分为棉织物、毛织物、丝织物、麻织物、化纤织物和矿物纤维织物，按照原料组成可以分为纯纺织物、混纺织物、交织物、交并织物、混交织物、混并织物、混并交织物、包芯、包覆、包缠纱织物等。提花(jacquard)，就是纺织物以经线﹑纬线交错组成的凹凸花纹。纺织品类别众多，提花面料为其中一大类别。提花面料又可分为家纺用料和时装面料，早在古丝绸之路，中国丝绸就以提花织造的方式名扬世界。印花和提花的区别印花面料是布织好以后，再印上去的花，可以有多种选择提花面料是在织布时织上去的，布成形以后就不能再选择花了，因此提花织物的花式通常比较单一。目前的提花色织面料主要存在着下面几个不足之处：(1)生产工艺复杂、效率，生产成本较高；(2)舒适性一般，图案单调，不能满足人们的需求；(3)提花面料在穿用和洗涤过程中容易刮伤。相比常规的提花色织面料，本专利技术的新型色织印花染色面料生产工艺简单、生产效率高、图案丰富多彩、手感细腻、充满质感，给人以高贵大方的感觉。不仅如此，本专利技术采用不同颜色的全棉纱线作为纬纱，可以丰富色织面料反面的色彩，同时可以极大的减少色纱的浪费。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供了一种新型色织印花染色面料，其特征在于，所述的新型色织印花染色面料采用16～160支的经纱和16～160支的纬纱交织而成；优选的，经纬密度为每英寸133×73或173×120或200×100或255×100或288×120或110×90或128×68或65×78(每英寸的根数)。优选的，所述的经纱为全棉白胚纱线、木棉纤维混纺纱线、真丝中的一种。优选的，所述的纬纱为6种不同颜色的全棉纱线中的一种或者多种。优选的，所述的木棉纤维混纺纱线由木棉纤维和棉纤维或天丝纤维或粘胶纤维或毛纤维或竹纤维或牛角瓜纤维或涤纶纤维经常规工艺混纺而成。本专利技术以多种不同颜色的全棉纱线作为纬纱进行色织，使得得到的色织面料反面(即以纬纱显示为主)显现出丰富的混色感。同时，在工厂的生产中，不同色织面料往往会剩余多种不同颜色的纱线，因闲置而造成浪费。本专利技术采用不同颜色的全棉纱线作为纬纱，可以丰富色织面料反面的色彩，同时可以极大的减少色纱的浪费。优选的，一种新型色织印花染色面料的制备方法，包括以下步骤：S1通过常规工艺将经纱和纬纱织成色织面料；所述的色织面料为斜纹或者锻纹组织织造；S2将色织面料经丝光烧毛、漂白、染色、印花、砂洗，得到新型色织印花染色面料。优选的，所述漂白的过程为：将色织面料按质量比1:(20～30)投入温和漂白剂中，以5～10℃/min的升温速度升温至40～55℃，保温10～15分钟，然后将漂白后的色织面料水洗、烘干，即可；本专利技术的色织面料在漂白后，其正面(即以经线显示为主)被漂白，而反面(即以纬纱显示为主)并未出现明显褪色。同时，漂白使得色织面料正面后续的印花的效果更佳清晰。优选的，所述温和漂白剂的制备方法为将0.1～0.4重量份漂白活化剂、0.5～1.5重量份过氧化氢、2～3重量份稳定剂、950～1000重量份水在50～200转/分的转速下搅拌10～20min，即得温和漂白剂。优选的，所述的漂白活性剂为四乙酰乙二胺(TAED)、壬酰氧基苯磺酸钠(NOBS)、甜菜碱氨基腈氯化物中的一种或者多种。优选的，所述的稳定剂为甘油-羧甲基纤维素钠复配型稳定剂、乙二胺二邻羟苯基大乙酸铁钠、二棕榈酸磷脂酰胆碱中的一种或者多种。进一步优选的，所述的稳定剂为甘油-羧甲基纤维素钠复配型稳定剂、乙二胺二邻羟苯基大乙酸铁钠、二棕榈酸磷脂酰胆碱按质量比(1～3)：(1～3)：(1～3)混合而成。优选的，所述染色的过程中染色剂的颜色浅于色织面料反面即以纬纱显示为主的颜色。优选的，所述印花为圆网印花、数码印花、平网印花中的一种。优选的，所述砂洗的过程为：将1重量份印花后的色织面料、0.3～0.8重量份水浮石、3～5重量份柔软剂加入到30～40重量份的水中，在常规的自动正反转砂洗机中砂洗15～20min，接着脱水烘干即可。优选的，所述的水浮石为改性水浮石。所述改性水浮石的制备方法如下：将1重量份的粒径为8～10mm的水浮石、0.2～0.6重量份的四氧化三铁粉末、0.1～0.3重量份聚二烯丙基二甲基氯化铵、10～20重量份水在50～200转/份的转速下搅拌1～2h，滤布过滤，在100～120℃烘20～60min，即得改性水浮石。优选的，所述的柔软剂为聚醚氨基改性聚硅氧烷、双十八烷基二甲基氯化铵、三乙醇胺硬脂酸酯甜菜碱中一种或者多种。本专利技术的砂洗使得色织印花面料表面产生丰满柔和的绒毛，同时具有一定的褶皱感及陈旧感。本专利技术的有益效果：本专利技术的色织面料在漂白后，其正面(即以经线显示为主)被漂白，而反面(即以纬纱显示为主)并未出现明显褪色。同时，漂白使得色织面料正面后续的印花的效果更佳清晰。本专利技术以多种不同颜色的全棉纱线作为纬纱进行色织，使得得到的色织面料反面(即以纬纱显示为主)显现出丰富的混色感。同时，在工厂的生产中，不同色织面料往往会剩余多种不同颜色的纱线，因闲置而造成浪费。本专利技术采用不同颜色的全棉纱线作为纬纱，可以丰富色织面料反面的色彩，同时可以极大的减少浪费。本专利技术的砂洗使得色织印花面料表面产生丰满柔和的绒毛，同时具有一定的褶皱感及陈旧感。本专利技术的新型色织印花染色面料具备手感细腻，色牢度好，平整度高等特点。不仅如此，相比传统的提花色织面料，本专利技术的新型色织印花染色面料生产工艺简单、生产效率高、成本低、图案丰富多彩。具体实施方式在本专利技术中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。水浮石：粒径为8～10mm，灵寿县精细矿产加工厂。四氧化三铁：表面基团：SiOH，粒径400～500nm，阿拉丁试剂有限公司。聚二烯丙基二甲基氯化铵：缩写：PDDA，Mw100000～200000，20wt％水溶液，粘度400～1000cP(25℃)，CAS号：26062-79-3，阿拉丁试剂有限公司。四乙酰乙二胺：CAS号：10543-57-4，纯度98％，广东翁江化学试剂有限公司。甘油-羧甲基纤维素钠复配型稳定剂：参考中国专利CN106120295A中公开的实施例3制备得到。乙二胺二邻羟苯基大乙酸铁钠：CAS号：16455-61-1，纯度98％，石家庄杰克化工有限公司。二棕榈酸磷脂酰胆碱：CAS：63-89-8，纯度98％，上海芃硕生物科技有限公司。双十八烷基二甲基氯化铵：CAS号：107-64-2，纯度98％，广东翁江化学试剂有限公司。实施例1一种新型色织印花染色面料的制备方法，包括以下步骤：S1通过常规工艺在喷气织机(津田驹ZAX-e-190日本津田驹工业株式会社)上将40支的经纱和40支的纬纱织成色织面料；所述的色织面料为斜纹组织织造，经纬密度为每英寸133×73，即：每平方英寸经纱为133根；纬纱为73根；S2将色织面料经丝光烧毛、漂白、染色、印花、砂洗，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型色织印花染色面料，其特征在于，所述的新型色织印花染色面料采用16～160支的经纱和16～160支的纬纱交织而成；优选的，经纬密度为每英寸133×73或173×120或200×100或255×100或288×120或110×90或128×68或65×78。

【技术特征摘要】
1.一种新型色织印花染色面料，其特征在于，所述的新型色织印花染色面料采用16～160支的经纱和16～160支的纬纱交织而成；优选的，经纬密度为每英寸133×73或173×120或200×100或255×100或288×120或110×90或128×68或65×78。2.如权利要求1所述的新型色织印花染色面料，其特征在于，所述的经纱为全棉白胚纱线、木棉纤维混纺纱线、真丝中的一种。3.如权利要求1所述的新型色织印花染色面料，其特征在于，所述的纬纱为6种不同颜色的全棉纱线中的一种或者多种。4.如权利要求1～3任一项所述的新型色织印花染色面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1通过常规工艺将经纱和纬纱织成色织面料；所述的色织面料为斜纹或者锻纹组织织造；S2上述色织面料经丝光烧毛、漂白、染色、印花、砂洗，得到新型色织印花染色面料。5.如权利要求4所述的新型色织印花染色面料的制备方法，其特征在于，所述漂白的过程为：将色织面料按质量比1:(20～30)投入温和漂白剂中，以5～10℃/min的升温速度升温至40～55℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟夫，
申请(专利权)人：张伟夫，
类型：发明
国别省市：浙江,33