悬挂式旋转快速定位原位压痕/变深弧形划痕测试装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
悬挂式旋转快速定位原位压痕/变深弧形划痕测试装置
本技术涉及机电一体化精密仪器领域，特别涉及一种集精密驱动、加载、信号检测、原位观测、微纳米压痕、变深弧形划痕测试于一体的精密力学测试系统，尤指一种悬挂式旋转快速定位原位压痕/变深弧形划痕测试装置。
技术介绍
材料作为现代社会发展的三大支柱产业之一，其力学性能测试备受关注，是检验材料力学性能的必要手段。相对于传统的材料力学性能测试技术，诸如拉伸、压缩、弯曲、扭转等，微纳米尺度的压痕测试、划痕测试逐渐走进研究者的视线，以便满足日益发展的材料领域的测试需要。原位微纳米力学测试技术是指在微纳米尺度下对材料进行的力学性能测试、并利用光学成像仪器对载荷作用下材料进行在线观测其变形、损伤、失效等的一种测试技术。以微纳米压痕、微纳米划痕等最具有代表性：压痕测试中，通过对压痕载荷、压痕位移及压痕曲线进行分析，可以测得试件的硬度、弹性模量等参数，另外根据光学成像仪器对压痕形貌进行观测可发现材料已经发生的变形和损伤工况。微纳米划痕测试技术是在压痕测试技术中衍生出来的一种微纳米测试技术，其在纳米压痕测试的基础上增加了精密定位和位移检测功能...
【技术保护点】
一种悬挂式旋转快速定位原位压痕/变深弧形划痕测试装置，其特征在于：包括悬挂式旋转快速定位模块、变深弧形划痕测试模块、微纳米压痕模块、原位观测模块，所述微纳米压痕模块和原位观测模块集成在悬挂式旋转快速定位模块上；变深弧形划痕测试模块由压痕仪（4）和试件支撑平台共同组成，试件支撑平台由剪式电动升降台和电动旋转平台两部分组成；悬挂式旋转快速定位模块通过旋转定位法兰（21）装配在上支撑板（1）上，通过定位旋转轴（27）和轴上组件绕轴线方向旋转，压痕仪（4）、金相显微镜（22）分别通过压痕连接板（3）、显微镜连接板（20）固定在旋转盘（19）上，通过弹簧定位销（23）快速定位在压痕位置或原位观测位置。
【技术特征摘要】
1.一种悬挂式旋转快速定位原位压痕/变深弧形划痕测试装置，其特征在于：包括悬挂式旋转快速定位模块、变深弧形划痕测试模块、微纳米压痕模块、原位观测模块，所述微纳米压痕模块和原位观测模块集成在悬挂式旋转快速定位模块上；变深弧形划痕测试模块由压痕仪（4）和试件支撑平台共同组成，试件支撑平台由剪式电动升降台和电动旋转平台两部分组成；悬挂式旋转快速定位模块通过旋转定位法兰（21）装配在上支撑板（1）上，通过定位旋转轴（27）和轴上组件绕轴线方向旋转，压痕仪（4）、金相显微镜（22）分别通过压痕连接板（3）、显微镜连接板（20）固定在旋转盘（19）上，通过弹簧定位销（23）快速定位在压痕位置或原位观测位置。2.根据权利要求1所述的悬挂式旋转快速定位原位压痕/变深弧形划痕测试装置，其特征在于：所述的悬挂式旋转快速定位模块是：旋转盘（19）通过定位旋转轴（27）及轴上旋转部件装配在上支撑板（1）上，所述轴上旋转部件包括角接触球轴承Ⅰ（26）、角接触球轴承Ⅱ（30）、旋转套筒Ⅰ（29）、单向平底推力球轴承（28）、旋转定位法兰（21）、轴承端盖（25）、弹簧定位销（23）和吊环螺钉（24），角接触球轴承Ⅱ（30）装配于定位旋转轴（27）圆周面，上部与轴肩接触，下部通过旋转套筒Ⅰ（29）与角接触球轴承Ⅰ（26）在轴线方向上形成轴向定位，轴承外圈与旋转定位法兰（21）过盈配合；轴承端盖（25）对轴承外圈进行轴向定位，同时与弹簧定位销（23）通过螺纹连接，通过调整定位销使其销头顶住定位旋转轴（27）上轴端的凹孔；吊环螺钉（24）螺纹连接在轴承端盖（25）的中心螺纹孔处，便于将轴承端盖（25）取出；微纳米压痕模块和原位观测模块装配在旋转盘（19）上，两者处于同一水平面XOY上，且压痕仪（4）的压头（48）中心点和金相显微镜（22）镜头焦点的旋转运动轨迹完全相同，通过弹簧定位销（23）实现旋转盘（19）的快速定位。3.根据权利要求2所述的悬挂式旋转快速定位原位压痕/变...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏伟，谢英杰，吴迪，薛博然，赵丹，王云艺，刘泽阳，李瑞，李聪，苗淼，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：新型
国别省市：吉林,22
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