一种不锈钢铸件盐浴渗铬的方法技术

技术编号:16811166 阅读:41 留言:0更新日期:2017-12-16 07:01
本发明专利技术公开一种不锈钢铸件盐浴渗铬的方法,包括以下操作步骤:(1)将不锈钢铸件表面进行除污除油处理后,放入70‑80℃的烘箱中烘干处理2‑3小时;(2)将基盐、供铬剂、还原剂、乙二胺基丙磺酸钠、四庚基碘化铵、6‑硝基苯并咪唑硝酸盐混合后,加热至885‑900℃后,将不锈钢铸件放入进行盐浴处理3.5‑4小时,然后取出,冷却至室温,制得成品。本发明专利技术提供的盐浴渗铬的处理方法,操作简单,成本低廉,生产过程中三废少,熔盐的流动性好,残留在工件表面的残渣易于清除,并可有效的提升不锈钢表面的硬度以及耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件盐浴渗铬的方法
本专利技术属于不锈钢铸件铸造
,具体涉及一种不锈钢铸件盐浴渗铬的方法。
技术介绍
不锈钢以其漂亮的外观、耐腐蚀的特性、不易损坏的优点,越来越受到人们的喜爱。锅碗瓢盆、城市雕塑、建筑、装修居室等使用不锈钢的越来越多。不锈钢优良性能的获得,一方面与其本身的材料的性质有关,另一方面依赖于科学有效的表面处理工艺。其中盐浴渗铬是近些年来兴起的一项表面处理工艺,虽然其被广泛的研究优化,但是在实际操作中依然存在着一些技术问题,如熔盐的流动性差、工件粘盐严重,制得的工件表面的残渣不易清除,因此急需一种更加科学合理的不锈钢盐浴渗铬的操作方法。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种不锈钢铸件盐浴渗铬的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种不锈钢铸件盐浴渗铬的方法,包括以下操作步骤:(1)将不锈钢铸件表面进行除污除油处理后,放入70-80℃的烘箱中烘干处理2-3小时;(2)按重量份计,将60-72份基盐、14-18份供铬剂、3-5份还原剂、1-2份乙二胺基丙磺酸钠、1-2份四庚基碘化铵、0.5-0.8份6-硝基苯并咪唑硝酸盐混合后,加热至885-9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢铸件盐浴渗铬的方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)将不锈钢铸件表面进行除污除油处理后,放入70‑80℃的烘箱中烘干处理2‑3小时;(2)按重量份计,将60‑72份基盐、14‑18份供铬剂、3‑5份还原剂、1‑2份乙二胺基丙磺酸钠、1‑2份四庚基碘化铵、0.5‑0.8份6‑硝基苯并咪唑硝酸盐混合后,加热至885‑900℃后,将不锈钢铸件放入进行盐浴处理3.5‑4小时,然后取出,冷却至室温,制得成品;其中上述基盐由以下重量份的组分制成:正钒酸钠1‑3份、三氟乙酸钠4‑9份、硼砂75‑80份。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件盐浴渗铬的方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)将不锈钢铸件表面进行除污除油处理后,放入70-80℃的烘箱中烘干处理2-3小时;(2)按重量份计,将60-72份基盐、14-18份供铬剂、3-5份还原剂、1-2份乙二胺基丙磺酸钠、1-2份四庚基碘化铵、0.5-0.8份6-硝基苯并咪唑硝酸盐混合后,加热至885-900℃后,将不锈钢铸件放入进行盐浴处理3.5-4小...

【专利技术属性】
技术研发人员:李传
申请(专利权)人:安徽省含山县兴建铸造厂
类型:发明
国别省市:安徽,34

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