起重机运载轨道制备方法及起重机运载轨道技术

本发明专利技术公开了一种起重机运载轨道制备方法及起重机运载轨道，该起重机运载轨道制备方法包括：冶炼高纯度合金作为原料，将原料加工成起重机运载轨道毛坯料；对起重机运载轨道毛坯料进行锻造及轧制，获取起重机运载轨道成品；对起重机运载轨道成品进行抛光，获取起重机运载轨道；其中，高纯度合金中含有：钒、铬、碳、镍、锰、钛、硅、钼及铁，以高纯度合金采用的成分设计为(wt％)：钒：0.20‑0.40，铬：12.00‑14.00，碳：0.24‑0.27，镍：1.20‑1.40，锰：0.50‑0.60，钛：0.0013‑0.0021，硅：0.10‑0.20，钼：0.30‑0.40，余量为铁及不可避免的杂质。通过起重机运载轨道制备方法制备的起重机运载轨道表面更为光滑。

【技术实现步骤摘要】
起重机运载轨道制备方法及起重机运载轨道
本专利技术涉及机械制造领域，具体地，涉及一种起重机运载轨道制备方法及起重机运载轨道。
技术介绍
目前，随着经济的不断发展，工业也开始大批量的复苏，工厂中常用的起重机使用率逐步提高，由于悬挂起重机只需简单地悬挂在厂房顶板或梁架上便可以实现物料的空中直接运输，被广泛地应用在各行各业的物料输送环节。其中，起重机轨道承载了起重机安全运输的重要职责。因此，有必要开发一种承载重量大，同时能够平滑运载的起重机运载轨道制备方法及起重机运载轨道。公开于本专利技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术提出了一种起重机运载轨道制备方法及起重机运载轨道，通过起重机运载轨道制备方法制备的起重机运载轨道表面更为光滑，同时起重机运载轨道承载能力及耐磨性更加，本专利技术的起重机运载轨道通过直壁和斜壁的连接过渡，使起重机运载轨道实现平滑运载。为了实现上述目的，根据本专利技术的一方面提出了一种起重机运载轨道制备方法，包括：冶炼高纯度合金作为原料，将所述原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机运载轨道制备方法，包括：冶炼高纯度合金作为原料，将所述原料加工成起重机运载轨道毛坯料；对所述起重机运载轨道毛坯料进行锻造及轧制，获取起重机运载轨道成品；对所述起重机运载轨道成品进行抛光，获取起重机运载轨道；其中，所述高纯度合金中含有：钒、铬、碳、镍、锰、钛、硅、钼及铁，以所述高纯度合金采用的成分设计为(wt％)：所述钒：0.20‑0.40，所述铬：12.00‑14.00，所述碳：0.24‑0.27，所述镍：1.20‑1.40，所述锰：0.50‑0.60，所述钛：0.0013‑0.0021，硅：0.10‑0.20，钼：0.30‑0.40，余量为铁及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种起重机运载轨道制备方法，包括：冶炼高纯度合金作为原料，将所述原料加工成起重机运载轨道毛坯料；对所述起重机运载轨道毛坯料进行锻造及轧制，获取起重机运载轨道成品；对所述起重机运载轨道成品进行抛光，获取起重机运载轨道；其中，所述高纯度合金中含有：钒、铬、碳、镍、锰、钛、硅、钼及铁，以所述高纯度合金采用的成分设计为(wt％)：所述钒：0.20-0.40，所述铬：12.00-14.00，所述碳：0.24-0.27，所述镍：1.20-1.40，所述锰：0.50-0.60，所述钛：0.0013-0.0021，硅：0.10-0.20，钼：0.30-0.40，余量为铁及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的起重机运载轨道制备方法，其中，所述高纯度合金通过真空炉或真空自耗炉冶炼。3.根据权利要求1所述的起重机运载轨道制备方法，其中，将所述原料加工成起重机运载轨道毛坯料：对原料进行退火，所述退火温度为900-1000℃获取起重机运载轨道毛坯料。4.一种起重机运载轨道，其中，所述起重机运载轨道基于权利要求1-3中任意一项所述的起重机运载轨道制备方法制备，所述起重机运载轨道包括：内层轨道和外层轨道，所述内层轨道和所述外层轨道的结构相同，所述外层轨道外套于所述内层轨道，所述内层轨道和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孙全，
申请(专利权)人：安徽骏达起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34