一种圆堆取料机液压站水冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种圆堆取料机液压站水冷系统，包括回转中心立柱，所述回转中心立柱的内部设置有水箱上水管，且回转中心立柱的一侧设置有水炮安装台，所述回转中心立柱的上方设置有回转接头，所述水炮安装台的上方设置有雾化炮，所述雾化炮的内部下端设置有水炮增加泵，所述雾化炮上远离水炮增加泵的一端设置有水炮雾化喷头，所述回转中心立柱的一侧设置有水箱，所述回转接头与水箱的连接处设置有冷水输入管；通过设计在液压泵站一侧的水冷却器便于通过水冷对泵站进行降温，进而便于降低油站工作温度，避免了风冷效率慢的问题；同时通过设计在回转中心立柱一侧的雾化炮便于降低回转中心立柱灰尘含量，便于保护各个设备正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种圆堆取料机液压站水冷系统
本技术属于圆堆取料机液压站冷却
，具体涉及一种圆堆取料机液压站水冷系统。
技术介绍
圆堆取料机液压站工作环境粉尘大，风冷效率低下，工作油温在85℃左右，致使液压元件故障频发，物料流动性差，取料过程中易出现塌料现象，致使工作载荷瞬间增加，此类现象在生产旺季表现尤为突出（雨水多、物料水分大）。现有的圆堆取料机液压站采用风冷系统，风冷系统本身冷却效率较低，另外由于工作环境粉尘大致使冷却器翅片积灰很大，极大的降低了其冷却能力，石灰石堆棚是一个密闭空间，另液压站放置主梁上且密闭，夏季其内部环境温度较高，风冷系统吸入的空气粉尘大、温度高的问题，为此我们提出一种圆堆取料机液压站水冷系统。
技术实现思路
本技术提供一种圆堆取料机液压站水冷系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的圆堆取料机液压站采用风冷系统，风冷系统本身冷却效率较低，另外由于工作环境粉尘大致使冷却器翅片积灰很大，极大的降低了其冷却能力，石灰石堆棚是一个密闭空间，另液压站放置主梁上且密闭，夏季其内部环境温度较高，风冷系统吸入的空气粉尘大、温度高的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种圆堆取料机液压站水冷系统，包括回转中心立柱，所述回转中心立柱的内部设置有水箱上水管，且回转中心立柱的一侧设置有水炮安装台，所述回转中心立柱的上方设置有回转接头，所述水炮安装台的上方设置有雾化炮，所述雾化炮的内部下端设置有水炮增加泵，所述雾化炮上远离水炮增加泵的一端设置有水炮雾化喷头，所述回转中心立柱的一侧设置有水箱，所述回转接头与水箱的连接处设置有冷水输入管，所述水箱的内部设置有取水泵，所述雾化炮与取水泵的连接处设置有热水出水管，所述水箱靠近回转中心立柱的一侧设置有水泵，所述水泵靠近水箱的一侧设置有水泵取水管，所述水泵上远离水箱的一侧设置有水泵电机，所述水箱远离水泵的一侧设置有液压站，所述液压站远离水箱的一侧设置有水冷却器，所述液压站与水冷却器的连接处设置有水冷管，所述水冷却器的外侧表面设置有散热片，所述水冷却器与水箱的连接处设置有循环管，且水冷却器与水泵的连接处设置有冷却水输送管，所述水炮增加泵、取水泵、水泵电机、液压站和水冷却器均与外置电源电性连接。优选的，所述水箱上水管与水箱通过回转接头和冷水输入管连接。优选的，所述水箱与水冷却器通过水泵和冷却水输送管连接。优选的，所述水炮增加泵与水箱通过取水泵连接。优选的，所述液压站与水冷却器通过水冷管连接。本技术所达到的有益效果是：通过设计在液压泵站一侧的水冷却器便于通过水冷对泵站进行降温，进而便于降低油站工作温度，避免了风冷效率慢的问题；同时通过设计在回转中心立柱一侧的雾化炮便于降低回转中心立柱灰尘含量，便于保护各个设备正常运转，避免了设备积灰无法正常运转的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中雾化炮的结构示意图；图中：1、雾化炮；2、回转接头；3、冷水输入管；4、热水出水管；5、取水泵；6、水箱；7、循环管；8、液压站；9、水冷却器；10、冷却水输送管；11、散热片；12、水冷管；13、水泵取水管；14、水泵；15、水泵电机；16、水箱上水管；17、回转中心立柱；18、水炮安装台；19、水炮增加泵；20、水炮雾化喷头。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种圆堆取料机液压站水冷系统，包括回转中心立柱17，回转中心立柱17的内部设置有水箱上水管16，且回转中心立柱17的一侧设置有水炮安装台18，回转中心立柱17的上方设置有回转接头2，水炮安装台18的上方设置有雾化炮1，雾化炮1的内部下端设置有水炮增加泵19，雾化炮1上远离水炮增加泵19的一端设置有水炮雾化喷头20，回转中心立柱17的一侧设置有水箱6，回转接头2与水箱6的连接处设置有冷水输入管3，水箱6的内部设置有取水泵5，雾化炮1与取水泵5的连接处设置有热水出水管4，水箱6靠近回转中心立柱17的一侧设置有水泵14，水泵14靠近水箱6的一侧设置有水泵取水管13，水泵14上远离水箱6的一侧设置有水泵电机15，水箱6远离水泵14的一侧设置有液压站8，液压站8远离水箱6的一侧设置有水冷却器9，液压站8与水冷却器9的连接处设置有水冷管12，水冷却器9的外侧表面设置有散热片11，水冷却器9与水箱6的连接处设置有循环管7，且水冷却器9与水泵14的连接处设置有冷却水输送管10，水炮增加泵19、取水泵5、水泵电机15、液压站8和水冷却器9均与外置电源电性连接。为了便于水箱上水管16与水箱6连接，本实施例中，优选的，水箱上水管16与水箱6通过回转接头2和冷水输入管3连接。为了便于水箱6与水冷却器9连接，本实施例中，优选的，水箱6与水冷却器9通过水泵14和冷却水输送管10连接。为了水炮增加泵19与水箱6连接，本实施例中，优选的，水炮增加泵19与水箱6通过取水泵5连接。为了便于液压站8与水冷却器9连接，本实施例中，优选的，液压站8与水冷却器9通过水冷管12连接。本技术中的水冷管12均匀的分布在液压站8的内部，充分吸收液压站内部设备散发的热量，便于有效的降低液压站8的温度。本技术的工作原理及使用流程：该圆堆取料机液压站水冷系统，冷水从水箱上水管16进入到水箱6中，然后通过水泵14送入到水冷却器9，在水冷却器9的进一步冷却下进入到液压站8，吸收热量，然后送回水冷却器9中，并通过循环管7进入到水箱6中，同时取水泵5将水送入到水炮增加泵19中，通过雾化炮1上的水炮雾化喷头20喷出，对回转中心立柱17附近灰尘进行去除。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆堆取料机液压站水冷系统，包括回转中心立柱（17），其特征在于：所述回转中心立柱（17）的内部设置有水箱上水管（16），且回转中心立柱（17）的一侧设置有水炮安装台（18），所述回转中心立柱（17）的上方设置有回转接头（2），所述水炮安装台（18）的上方设置有雾化炮（1），所述雾化炮（1）的内部下端设置有水炮增加泵（19），所述雾化炮（1）上远离水炮增加泵（19）的一端设置有水炮雾化喷头（20），所述回转中心立柱（17）的一侧设置有水箱（6），所述回转接头（2）与水箱（6）的连接处设置有冷水输入管（3），所述水箱（6）的内部设置有取水泵（5），所述雾化炮（1）与取水泵（5）的连接处设置有热水出水管（4），所述水箱（6）靠近回转中心立柱（17）的一侧设置有水泵（14），所述水泵（14）靠近水箱（6）的一侧设置有水泵取水管（13），所述水泵（14）上远离水箱（6）的一侧设置有水泵电机（15），所述水箱（6）远离水泵（14）的一侧设置有液压站（8），所述液压站（8）远离水箱（6）的一侧设置有水冷却器（9），所述液压站（8）与水冷却器（9）的连接处设置有水冷管（12），所述水冷却器（9）的外侧表面设置有散热片（11），所述水冷却器（9）与水箱（6）的连接处设置有循环管（7），且水冷却器（9）与水泵（14）的连接处设置有冷却水输送管（10），所述水炮增加泵（19）、取水泵（5）、水泵电机（15）、液压站（8）和水冷却器（9）均与外置电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种圆堆取料机液压站水冷系统，包括回转中心立柱（17），其特征在于：所述回转中心立柱（17）的内部设置有水箱上水管（16），且回转中心立柱（17）的一侧设置有水炮安装台（18），所述回转中心立柱（17）的上方设置有回转接头（2），所述水炮安装台（18）的上方设置有雾化炮（1），所述雾化炮（1）的内部下端设置有水炮增加泵（19），所述雾化炮（1）上远离水炮增加泵（19）的一端设置有水炮雾化喷头（20），所述回转中心立柱（17）的一侧设置有水箱（6），所述回转接头（2）与水箱（6）的连接处设置有冷水输入管（3），所述水箱（6）的内部设置有取水泵（5），所述雾化炮（1）与取水泵（5）的连接处设置有热水出水管（4），所述水箱（6）靠近回转中心立柱（17）的一侧设置有水泵（14），所述水泵（14）靠近水箱（6）的一侧设置有水泵取水管（13），所述水泵（14）上远离水箱（6）的一侧设置有水泵电机（15），所述水箱（6）远离水泵（14）的一侧设置有液压站（8），所述液压站（8）远离水箱（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉和，王玉龙，秦建军，
申请(专利权)人：大同冀东水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14