一种石英晶体表面干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英晶体表面干燥装置，包括箱体和底座，箱体和底座之间通过支柱连接，所述箱体顶部固定设置有控制盒，所述控制盒内部设置有报警喇叭、定时控显示器、设置按钮、转速旋钮、开关按钮、电源开关和红灯；箱体侧面设置有热风枪，后侧安装传动电机，传动电机的电机轴上设置有圆盘状工件夹，所述工件夹边缘处设置有圆弧形的夹爪，夹爪上可拆卸连接有圆筒状网篮，所述网篮表面设置有网孔。本实用新型专利技术可以用于石英晶体表面干燥，可以实现产品在干燥过程中自动旋转，防止产品叠在一起，能够干燥完全。

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶体表面干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，尤其涉及一种石英晶体表面干燥装置。
技术介绍
在石英晶体生产加工过程中，需要对石英晶体封装的密封性进行粗检漏，采用的方法是将石英晶体放置在无水乙醇或氟油类溶液内进行加压，一定时间后取出进行干燥，再在晶体引线或焊盘两端之间以及引线或焊盘与外壳之间加高电压，进行阻抗测试。传统的干燥方法是先用干净的布进行吸附溶液，然后用炉子烤或用电吹风吹。但这种方式经常因干燥过程时间不够或吸附溶液不完整，不能完全将溶液吹干，或电吹风的时间太长而过度吹干；导致不能正确判定石英晶体的封装密封性能是否达到标准，同时有出现因不能干燥完全使石英晶体表面存在印记出现不良的现象。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种能够将石英晶体完全干燥的石英晶体表面干燥装置。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种石英晶体表面干燥装置，包括箱体（1）和底座，箱体（1）和底座之间通过支柱连接，所述箱体（1）顶部固定设置有控制盒，所述控制盒内部设置有报警喇叭（12）、定时控显示器（6）、设置按钮（7）、转速旋钮（8）、开关按钮（10）、电源开关（9）和红灯（11）；箱体（1）侧面设置有热风枪（5），后侧安装传动电机（2），传动电机（2）的电机轴（20）上设置有圆盘状工件夹（3），所述工件夹（3）边缘处设置有圆弧形的夹爪（31），夹爪（31）上可拆卸连接有圆筒状网篮（4），所述网篮（4）表面设置有网孔（42）。进一步的，所述网篮（4）表面设置有网套（41），网套（41）设置有与夹爪（31）相匹配的网套孔410，所述网篮（4）通过网套孔410与工件夹（3）的夹爪（31）可拆卸连接。进一步的，所述网篮（4）内壁固定设置有耐高温塑料支撑杆（43），所述支撑杆（43）均匀间隔分布在在网篮（4）内壁，每相邻的两支撑杆（43）相互垂直。支撑杆（43）能起到支撑的作用，另外还能有效防止产品聚集在网篮底部，有利于产品分散，从而干燥的更完全。支撑杆采用耐高温塑料材质，防止因温度过高而熔化，且不会对石英晶体产品造成冲击而破碎。进一步的，所述夹爪（31）沿圆周方向均匀分布于工件夹（3）的表面，夹爪（31）个数为三个以上。进一步的，所述夹爪（31）与网套（41）个数相等。进一步的，所述网篮前端面设置有网篮门。设置网篮门，在取产品以及装产品的时候，可以方便开、关，能有效防止产品在干燥过程中旋转洒出来。进一步的，所述网篮门上面设置有门孔。设置门孔，能加速空气流通，加快石英晶体产品的干燥速度。进一步的，所述箱体和底座均为钢板制成。使用钢板材质，能够起到支撑、稳固的作用。本技术的有益效果：1、本技术可以实现产品在干燥过程中自动旋转，防止产品叠在一起出现不能干燥的部位。2、采用定时控制的方法，可以准时的控制干燥的时间，防止长时间干燥，有渗入的溶液被烘烤出来出现不能准确测试密封性能的现象。3、既能对石英晶体表面的干燥完全，又能保证测试的准确性。4、减少了人为不确定因素，改变了传统的人工作业方式，克服了人工作业过程中不能完全干燥或过度的缺点，实现了保证石英晶体漏率准确测试的准备工作。5、本技术采用工件夹和网篮可拆卸连接，可以方便网篮清洗。附图说明图1是本技术的主视示意图。图2是本技术的俯视示意图。（重点展现网篮和工件夹的连接关系）图3是本技术的立体示意图。图4是图3中A处局部放大示意图。（重点展现网套孔的结构）图5是本技术网篮剖视示意图。（重点展现网篮内部支撑杆的结构）图中所述文字标注表示为：1、箱体；2、传动电机；3、工件夹；4、网篮；5、热风枪；6、定时控显示器；7、设置按钮；8、转速旋钮；9、电源开关；10、开关按钮；11、红灯；12、报警喇叭；20、电机轴；30、工件夹孔；31、夹爪；40、网篮门；41、网套；42、网孔；43、支撑杆；401、门孔；410、网套孔410。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图5所示，本技术的具体结构为：包括箱体1和底座，箱体1和底座之间通过支柱连接，所述箱体1顶部固定设置有控制盒，所述控制盒内部设置有报警喇叭12、定时控显示器6、设置按钮7、转速旋钮8、开关按钮10、电源开关9和红灯11；箱体1侧面设置有热风枪5，后侧安装传动电机2，传动电机2的电机轴20上设置有圆盘状工件夹3，工件夹3中间设置有一个工件夹孔30，将电机轴20插入到工件夹孔30内。所述工件夹3边缘处设置有圆弧形的夹爪31，夹爪31上可拆卸连接有圆筒状网篮4，所述网篮4表面还设置有网孔42。优选的，所述网篮4表面设置有网套41，网套41设置有与夹爪31相匹配的网套孔410，所述网篮4通过网套孔410与工件夹3的夹爪31可拆卸连接，将每个夹爪31插入相应的网套41内，从而使工件夹3和网篮4进行配合安装，拆卸的时候，可以将网篮4从工件夹3取出，方便清洗。优选的，所述网篮4内壁固定设置有耐高温塑料支撑杆43，所述支撑杆43均匀间隔分布在在网篮4内壁，每相邻的两支撑杆43相互垂直。优选的，所述夹爪31沿圆周方向均匀分布于工件夹3的表面，夹爪31个数为三个以上。优选的，所述夹爪31与网套41个数相等。优选的，所述网篮4前端面设置有网篮门40，在装产品以及取产品的时候，可以方便开、关，避免产品在干燥过程中旋转洒出来。优选的，所述网篮门40上面设置有门孔401。优选的，所述箱体1和底座均为钢板制成。具体使用时，需要干燥石英晶体产品时，接通电源，开起电源开关9，通过转速按钮8调节好传动电机2的转速，通过设置按钮7设置干燥的时间。将使用无水乙醇或氟油类溶液加压完毕后的石英晶体产品，装入圆通状的网篮4内，然后将装有产品的网篮4插入工件夹3内，并且将网套41与工件夹3的夹爪31配合，使夹爪31插入对应的网套41的网套孔410内。按下开关按钮10，传动电机2开始转动，同时热风枪5通过网篮4表面的网孔42，开始对旋转过程中的石英晶体产品进行加热干燥。石英晶体产品在传动电机2的作用下，离心、旋转、碰撞，在热风枪5的作用下进行烘干。等设置的时间完成后，开关按钮10自动跳起，红灯11亮起，同时报警喇叭12响，同时传动电机2和热风枪5停止工作。取下网篮4，倒出产品就可以开始进行密封性能测试了。这样一个干燥过程就完成了。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英晶体表面干燥装置，其特征在于，包括箱体（1）和底座，箱体（1）和底座之间通过支柱连接，所述箱体（1）顶部固定设置有控制盒，所述控制盒内部设置有报警喇叭（12）、定时控显示器（6）、设置按钮（7）、转速旋钮（8）、开关按钮（10）、电源开关（9）和红灯（11）；箱体（1）侧面设置有热风枪（5），后侧安装传动电机（2），传动电机（2）的电机轴（20）上设置有圆盘状工件夹（3），所述工件夹（3）边缘处设置有圆弧形的夹爪（31），夹爪（31）上可拆卸连接有圆筒状网篮（4），所述网篮（4）表面设置有网孔（42）。

【技术特征摘要】
1.一种石英晶体表面干燥装置，其特征在于，包括箱体（1）和底座，箱体（1）和底座之间通过支柱连接，所述箱体（1）顶部固定设置有控制盒，所述控制盒内部设置有报警喇叭（12）、定时控显示器（6）、设置按钮（7）、转速旋钮（8）、开关按钮（10）、电源开关（9）和红灯（11）；箱体（1）侧面设置有热风枪（5），后侧安装传动电机（2），传动电机（2）的电机轴（20）上设置有圆盘状工件夹（3），所述工件夹（3）边缘处设置有圆弧形的夹爪（31），夹爪（31）上可拆卸连接有圆筒状网篮（4），所述网篮（4）表面设置有网孔（42）。2.根据权利要求1所述的一种石英晶体表面干燥装置，其特征在于，所述网篮（4）表面设置有网套（41），网套（41）设置有与夹爪（31）相匹配的网套孔410，所述网篮（4）通过网套孔（410）与工件夹（3）的夹爪（31）可拆卸连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：左红，王飞，刘乐，司马威，黄卫龙，
申请(专利权)人：湖南英思达电波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43