一种轴承注脂装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种轴承注脂装置
本技术涉及轴承设备的
，特别是一种轴承注脂装置的
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在使用过程中为了提高寿命及性能，需要在装配前进行注抹固体油脂的操作，将油脂注入轴承内部，使油脂到达需要润滑的部位，在注脂过程中的定位问题、溢流问题都会影响到注脂效率，溢出油脂无法回收回造成资源浪费，因此提出一种轴承注脂装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承注脂装置，通过第一压力传感器与轴承配合控制液压伸缩缸伸缩，通过第二压力传感器与注脂器安装套配合，能够保证注射盘在完全进入到轴承内部后进行注射作业，密封圈对轴承与轴承保持座连接处进行密封，能够防止油脂溢出，提高注脂效率。为实现上述目的，本技术提出了一种轴承注脂装置，包括机座、机架、液压伸缩缸、注脂装置、轴承保持座、定位盘、供油桶和泵体，所述机座上设有机架，所述机...
【技术保护点】
一种轴承注脂装置，其特征在于：包括机座(1)、机架(2)、液压伸缩缸(3)、注脂装置(4)、轴承保持座(5)、定位盘(6)、供油桶(7)和泵体(8)，所述机座(1)上设有机架(2)，所述机架(2)上设有悬臂梁(21)，所述悬臂梁(21)上安装有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)的缸体上安装有注脂装置(4)，所述注脂装置(4)上设有安装套(41)，所述安装套(41)内设有外注脂模板(43)，所述外注脂模板(43)的中心处开设有送脂槽(42)，所述供油桶(7)通过输油管(71)与送脂槽(42)相连，所述供油桶(7)通过泵体(8)与输油管(71)相连，所述泵体(8)上设有定量...
【技术特征摘要】
1.一种轴承注脂装置，其特征在于：包括机座(1)、机架(2)、液压伸缩缸(3)、注脂装置(4)、轴承保持座(5)、定位盘(6)、供油桶(7)和泵体(8)，所述机座(1)上设有机架(2)，所述机架(2)上设有悬臂梁(21)，所述悬臂梁(21)上安装有液压伸缩缸(3)，所述液压伸缩缸(3)的缸体上安装有注脂装置(4)，所述注脂装置(4)上设有安装套(41)，所述安装套(41)内设有外注脂模板(43)，所述外注脂模板(43)的中心处开设有送脂槽(42)，所述供油桶(7)通过输油管(71)与送脂槽(42)相连，所述供油桶(7)通过泵体(8)与输油管(71)相连，所述泵体(8)上设有定量阀(81)，所述定量阀(81)与控制处理系统(9)相连，所述外注脂模板(43)与内注脂模板(44)的外壁的内壁之间形成送脂腔(46)，所述送脂腔(46)与注射盘(45)相连通，所述注脂装置(4)的正下方设有轴承保持座(5)，所述轴承保持座(5)内设有容油腔(52)，所述轴承保持座(5)的外周设有第二压力传感器(55)，所述定位盘(6)通过弹簧(611)固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立春，
申请(专利权)人：新昌县镜岭镇胜泰轴承配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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