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一种高强度抗震钢管制造技术

技术编号:16807488 阅读:45 留言:0更新日期:2017-12-16 04:55
本实用新型专利技术涉及合金材料技术领域,尤其涉及一种高强度抗震钢管。本实用新型专利技术采用的技术方案是:一种高强度抗震钢管,包括钢管本体,所述钢管本体的外部为钢管外圆,所述钢管本体的内部为钢管内圆,所述钢管外圆的直径比所述钢管内圆的直径大18mm,所述钢管本体上设有10个长方形槽孔,所述10个长方形槽孔在所述钢管本体上均匀分布,所述长方形槽孔内设有抗震结构。本实用新型专利技术的优点是:本本实用新型专利技术通过设置抗震结构,使钢管的安全性能更高,即使在地震出现时也可以保障钢管内运输品的安全,使其不会流出影响环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗震钢管
本技术涉及合金材料
,尤其涉及一种高强度抗震钢管。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器等。钢管的应用领域比较广泛,其中对钢管要求比较高的应用环境应该是化学工业上使用,例如石油裂化管,化工设备热交换器及管道用管、不锈耐酸管、化肥用高压管以及输送化工介质用管等,化学品含有很高的腐蚀性,所以对这类钢管的要求比较高。化学品具有一定的危险性,如果运输过程中出现泄露将会对环境带来不可估量的影响。受一些地质环境的影响,有时会出现地震等自然危害,在这个时候一般的钢管都无法避免地震的危害,会使钢管内运输的化学品流出,严重影响环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高强度抗震钢管,可以在地震等自然灾害时确保钢管内的运输品不会流出,有效防止了化学品流出对环境造成的影响,安全性有了更高的保障。本技术的技术方案如下:一种高强度抗震钢管,包括钢管本体,所述钢管本体的外部为钢管外圆,所述钢管本体的内部为钢管内圆,其特征在于:所述钢管外圆的直径比所述钢管内圆的直径大18mm,所述钢管本体上设有10个长方形槽孔,所述10个长方形槽孔在所述钢管本体上均匀分布,所述长方形槽孔内设有抗震结构。进一步的,所述长方形槽孔到所述钢管外圆的距离与所述长方形槽孔到述钢管内圆的距离相等。进一步的,所述抗震结构的数量为10个,每个抗震结构由两个圆柱形抗震丝组成。本技术的有益效果:本技术通过设置抗震结构,使钢管的安全性能更高,即使在地震出现时也可以保障钢管内运输品的安全,使其不会流出影响环境。附图说明图1为本技术的立体结构视图;图2为本技术的截面视图;图中:1、钢管本体,2、长方形槽孔,3、抗震结构,4、钢管外圆,5、钢管内圆。具体实施方式如图1和图2所示,一种高强度抗震钢管,可以有效抵抗震动对钢管造成的影响,以确保钢管的正常使用。在使用时既可以进入地下使用,也可以在地面上直接使用。包括钢管本体1,所述钢管本体1的外部为钢管外圆4,所述钢管本体1的内部为钢管内圆5。使用本技术的钢管进行传输时,通过钢管内圆5来进行传输。所述钢管外圆4的直径比所述钢管内圆5的直径大18mm,也就是说钢管的壁厚为18mm。所述钢管本体1上设有10个长方形槽孔2,设置长方形槽孔2可以使整体结构更结实,强度更高,而且重量还可以适当减少。所述10个长方形槽孔2在所述钢管本体1上均匀分布,均匀分布可以确保整体的受力均匀,结构强度更高,整体更稳定。所述长方形槽孔2内设有抗震结构3,通过抗震结构3与整体的配合设计,使本技术的钢管可以承受很大的抗震强度,确保在地震等严重的地质灾害时可以使钢管正常运行,大大提升了钢管的安全性。作为优选,所述长方形槽孔2到所述钢管外圆4的距离与所述长方形槽孔2到述钢管内圆5的距离相等,使抗震结构3处于壁厚的中部位置,有效保障其抗震效果。作为优选,所述抗震结构3的数量为10个,每个抗震结构3由两个圆柱形抗震丝组成。抗震结构3与长方形槽孔2配合设计,形成完整的抗震体系,确保了整体的抗震。两个圆柱形抗震丝结构在一起形成了抗震结构,使外界产生震动时可以有效的保护整体结构的正常运行和使用。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种高强度抗震钢管

【技术保护点】
一种高强度抗震钢管,包括钢管本体(1),所述钢管本体(1)的外部为钢管外圆(4),所述钢管本体(1)的内部为钢管内圆(5),其特征在于:所述钢管外圆(4)的直径比所述钢管内圆(5)的直径大18mm,所述钢管本体(1)上设有10个长方形槽孔(2),所述10个长方形槽孔(2)在所述钢管本体(1)上均匀分布,所述长方形槽孔(2)内设有抗震结构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗震钢管,包括钢管本体(1),所述钢管本体(1)的外部为钢管外圆(4),所述钢管本体(1)的内部为钢管内圆(5),其特征在于:所述钢管外圆(4)的直径比所述钢管内圆(5)的直径大18mm,所述钢管本体(1)上设有10个长方形槽孔(2),所述10个长方形槽孔(2)在所述钢管本体(1)上均匀分布,所述长方形...

【专利技术属性】
技术研发人员:申晓丽
申请(专利权)人:申晓丽
类型:新型
国别省市:江苏,32

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