一种内涂层钢管及其制造方法技术

本发明专利技术是一种内涂层钢管及其制造方法，这种内涂层钢管由钢管和防腐蚀管环焊接连接，钢管内壁具有防腐蚀内涂层；其制造方法是通过将钢管管端外壁和防腐蚀管环管端加工成半V型或J型坡口，钢管和防腐蚀管环组对成V形或U形坡口焊接对接，将对接内焊缝打磨平整后，在钢管内壁喷涂防腐内涂层而制作完成；以此方法制造的内涂层钢管，有效降低了常规内涂层钢管焊后采用机器人打磨和补口的难度，克服了为了防止对接焊时涂层破坏而使用内壁滑套工艺的安装复杂等缺点。

An internal coated steel tube and its manufacturing method

The present invention is a coating steel pipe and its manufacturing method, the internal coating of steel pipe by the steel pipe and anticorrosion pipe ring welded steel pipe wall, with anti-corrosion coating; the manufacturing method is through the pipe end wall and pipe corrosion ring pipe end process semi V type or J type groove, steel pipe and Prevention the corrosion of V or U shaped groove butt welding ring pipe, butt inside weld grinding smooth, finished and the inner wall of the steel pipe internal coating spraying anti-corrosion coating; this method of steel pipe manufacturing, effectively reducing the conventional coated steel pipe after welding with robot polishing and mending of the difficulty, in order to overcome the shortcomings of to prevent damage to the coating and butt welding using inner sliding sleeve technology of complex installation etc..

【技术实现步骤摘要】
一种内涂层钢管及其制造方法
本专利技术提供了一种新的内涂层钢管及其制造方法，利用管端加装不锈钢或镍基合金管环的方式，充分利用内涂层钢管的优点，彻底解决了内涂层钢管的现场连接问题，有效的避免了现场环焊缝处涂层破坏或补口质量不过关引起的腐蚀失效问题。
技术介绍
钢管内涂层防腐技术是一项比较成熟的管道防腐技术。内涂敷工艺的难点主要在于管道内壁经过内涂层后，怎样解决两管之间连接时内涂层破坏的问题。目前，管道的连接基本都采用焊接的方法。对于内涂层钢管，现场对接焊时，由于热输入，会造成焊缝处及热影响区处涂层烧坏，导致涂层失效。为了解决这个问题，目前行业中普遍采用的技术有以下几种处理方法：第一，大管径管道，焊接后，依靠人工进去修磨焊缝和补口。这种方法，挥发气体对人体的伤害极大，也不安全，而且管内光线不好，补口质量也不好。第二，小管径管道，焊接后采用机器人补口。主要缺点设备复杂，工艺繁琐，补口质量也不过关。第三，滑套技术。就是制作一种两层之间有隔热层的双层套管，套管内壁有与钢管内壁相同的涂层，使用前，将两根需要连接的钢管端部扩径，然后在滑套外面抹胶后，紧配合装入扩径后的钢管端部，钢管两端对接焊接，由于滑套内部有隔热物质，焊接时能够有效保护滑套内壁涂层不被烧坏。滑套两端与钢管连接处，由于有密封胶，所以也没有间隙，密封胶的选型与涂层具有一致的防腐效能。但是，这种工艺，实施起来比较复杂，既要制作滑套，还要对钢管端部扩径，安装也需要特殊设备，整个安装既复杂，成本又高。所以，如何实现内涂层钢管现场简单、高效、经济、高质量地连接，是行业内共同需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种内涂层钢管及其制造方法，解决现场对接焊时，由于热输入，会造成焊缝处及热影响区处涂层烧坏，导致涂层失效的问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种内涂层钢管，包括钢管、防腐蚀管环，钢管管端与防腐蚀管环焊接，所述钢管内壁具有防腐蚀内涂层；所述的防腐蚀管环是不锈钢管环或者镍基合金管环；所述钢管管端呈半V型或J型坡口，所述防腐蚀管环管端呈半V型或J型坡口；所述钢管管端坡口与所述防腐蚀管环坡口对接形成V形或U形坡口，所述钢管与所述防腐蚀管环通过所述V形或U形坡口焊接对接。以上内涂层钢管的制造方法，其步骤是：第一步，将所述钢管管端外壁加工成半V型或J型坡口，将所述防腐蚀管环管端加工成半V型或J型坡口；第二步，将所述钢管管端坡口与所述防腐蚀管环坡口对接形成V形或U形坡口，所述钢管与所述防腐蚀管环通过所述V形或U形坡口焊接对接；第三步，将所述钢管与防腐蚀管环对接内焊缝打磨平整；第四步，在第三步制成的钢管内壁喷涂防腐蚀内涂层，制作完成；在所述第四步喷涂防腐蚀内涂层之前，将所述钢管先预热，对钢管内壁打砂处理，检测打砂等级、灰尘度和锚纹度，合格后再次预热，然后喷涂防腐蚀内涂层；本专利技术的优点在于：改变以往传统工厂生产和现场施工工艺流程，革命性地提出一种新的管端形式，先加管环，再进行内涂层喷涂，成品钢管直接发运到施工现场进行对接焊连接，由于两钢管之间对接焊连接部位是管环，焊接不会破坏钢管内涂层，管道即可投入运营，而不再进行复杂的机器人内补口，降低建设成本，缩短建设周期。附图说明图1钢管与防腐蚀管环V形坡口连接示意图；图2两根钢管V形坡口对接示意图；图3钢管与防腐蚀管环U形坡口连接示意图；图4两根钢管U形坡口对接示意图；图中：1－钢管，2－防腐蚀内涂层，3－防腐蚀管环，4－对接内焊缝，5－钢管管端坡口，6－防腐蚀管环管坡口。具体实施方式如图1、2，它是本专利技术一种内涂层钢管实施例1的结构示意图。如图所示：它包括钢管1、防腐蚀管环3，所述钢管1管端与防腐蚀管环3焊接，所述钢管1内壁具有防腐蚀内涂层2。所述的防腐蚀管环3是不锈钢管环或者镍基合金管环。所述钢管1管端被加工成半V型，所述防腐蚀管环3管端外壁亦被加工成半V型；钢管1管端坡口与所述防腐蚀管环3坡口对接形成V形坡口，通过所述V形坡口将所述的钢管1与防腐蚀管环3焊接对接。上述加装防腐蚀管环的内涂层钢管的制造方法，其步骤如下：第一步，将所述钢管1管端加工成半V型，将所述防腐蚀管环3管端加工成半V型；第二步，将所述钢管管端坡口5与所述防腐蚀管环坡口6对接形成V形坡口，所述钢管1与所述防腐蚀管环3通过所述V形坡口焊接对接；第三步，将所述钢管1与防腐蚀管环3对接内焊缝4打磨平整；第四步，在第三步制成的钢管内壁喷涂防腐蚀内涂层2，制作完成。优选的，第一步所述的防腐蚀管环3是不锈钢管环或者镍基合金管环。为了提高防腐蚀内涂层质量，在所述第四步喷涂防腐蚀内涂层2之前，将所述钢管1先预热，然后对钢管内壁打砂处理，检测打砂等级、灰尘度和锚纹度，合格后再次预热，然后喷涂防腐蚀内涂层2。如图3、4，它是本专利技术一种内涂层钢管实施例2的结构示意图。如图所示：它包括钢管1、防腐蚀管环3，所述钢管1管端与防腐蚀管环3焊接，所述钢管1内壁具有防腐蚀内涂层2。所述的防腐蚀管环3是不锈钢管环或者镍基合金管环。所述钢管1管端被加工J型坡口，所述防腐蚀管环3管端亦被加工成J型坡口；钢管1管端坡口与所述防腐蚀管环3坡口对接形成U形坡口，通过所述U形坡口将所述的钢管1与防腐蚀管环3焊接对接。上述一种加装防腐蚀管环的内涂层钢管的制造方法，其步骤如下：第一步，将所述钢管1管端加工成J型坡口，将所述防腐蚀管环3管端加工成J型坡口；第二步，将所述钢管管端坡口5与所述防腐蚀管环坡口6对接形成U形坡口，所述钢管1与所述防腐蚀管环3通过所述U形坡口焊接对接；第三步，将所述钢管1与防腐蚀管环3对接内焊缝4打磨平整；第四步，在第三步制成的钢管内壁喷涂防腐蚀内涂层2，制作完成。优选的，第一步所述的防腐蚀管环3是不锈钢管环或者镍基合金管环。为了提高防腐蚀内涂层质量，在所述第四步喷涂防腐蚀内涂层2之前，将所述钢管1先预热，然后对钢管内壁打砂处理，检测打砂等级、灰尘度和锚纹度，合格后再次预热，然后喷涂防腐蚀内涂层2。综上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本专利技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本专利技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内涂层钢管，其特征在于：包括钢管（1）、防腐蚀管环（3），所述钢管（1）管端与防腐蚀管环（3）焊接，所述钢管（1）内壁具有防腐蚀内涂层（2）。

【技术特征摘要】
1.一种内涂层钢管，其特征在于：包括钢管（1）、防腐蚀管环（3），所述钢管（1）管端与防腐蚀管环（3）焊接，所述钢管（1）内壁具有防腐蚀内涂层（2）。2.根据权利要求1所述的内涂层钢管，其特征在于：所述的防腐蚀管环（3）是不锈钢管环或者镍基合金管环。3.根据权利要求1所述的内涂层钢管，其特征在于：所述钢管（1）管端有半V型或J型坡口坡口，所述防腐蚀管环（3）管端有半V型或J型坡口；所述钢管管端坡口（5）与所述防腐蚀管环坡口（6）对接形成V形或U形坡口，所述钢管（1）与所述防腐蚀管环（3）通过所述V形或U形坡口焊接对接。4.一种如权利要1或2或3的内涂层钢管的制造方法，其特征在于：其步骤是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖青云，杨勤祥，
申请(专利权)人：海隆管道工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31