一种蝶阀阀体制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种蝶阀阀体。本实用新型专利技术采用的技术方案是：一种蝶阀阀体，包括圆柱形主体结构，主体结构的中心位置为圆柱形中空腔体，主体结构的外圆柱面上设有圆柱形阀杆固定端，阀杆固定端的直径是主体结构外圆柱面直径的三分之二，主体结构的圆柱面上与阀杆固定端相对应的另一边设有蝶板轴连接柱，蝶板轴连接柱内侧与中空腔体相通的位置设有蝶板轴连接内孔，中空腔体内侧圆柱面上在蝶板轴连接内孔的上端位置设有蝶板限位结构。本实用新型专利技术的优点是：过合理的结构设计使蝶阀阀体的结构强度更高，使用时更加方便，在装配使用时更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀阀体
本技术涉及蝶阀
，尤其涉及一种蝶阀阀体。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。蝶阀的主要特点是：操作力矩小，安装空间小和重量轻。蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。阀门行业在国民经济发展中，作为装备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门原一直依赖进口，例如欧洲OMAL品牌一直是国内阀门应用行业的主要选择对象。为了力促阀门国产化，在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由国家发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起，部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案，并多次与有关部门协调，如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。积极采用国际标准进行产品设计；吸收国外优秀的设计结构(包括专利技术)；产品试验、性能检验严格按国际标准进行；吸收国外先进生产工艺经验重视新材料的研究及推广应用；弄清进口的高参数阀门产品的技术参数和工况条件等是加快国产化进程，推进阀门产品不断更新，全面实现阀门的国产化的唯一途径。随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，全面实现阀门的国产化。我国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蝶阀阀体，能够结构现有技术中的部分缺点，使蝶阀具有更加稳定和更加可靠的使用效果。本技术的技术方案如下：一种蝶阀阀体，包括圆柱形主体结构，所述主体结构的中心位置为圆柱形中空腔体，所述主体结构的外圆柱面上设有圆柱形阀杆固定端，所述阀杆固定端与所述主体结构为一体成型结构，所述阀杆固定端的轴心与所述主体结构的轴心相互垂直，其特征在于：所述阀杆固定端的直径是所述主体结构外圆柱面直径的三分之二，所述主体结构的圆柱面上与所述阀杆固定端相对应的另一边设有蝶板轴连接柱，所述蝶板轴连接柱与所述主体结构为一体成型结构，所述蝶板轴连接柱内侧与所述中空腔体相通的位置设有蝶板轴连接内孔，所述蝶板轴连接内孔上设有连接螺纹，所述阀杆固定端的中心位置设有圆柱形密封槽，所述密封槽的中心位置设有装配孔，所述阀杆固定端的四周设有三个紧固孔，所述装配孔与所述中空腔体相通，所述阀杆固定端与所述蝶板轴连接柱的轴心在同一直线上，所述中空腔体内侧圆柱面上在所述蝶板轴连接内孔的上端位置设有蝶板限位结构，所述主体结构的上端设有上固定角，所述主体结构的下端设有下固定角。进一步的，所述蝶板限位结构为圆柱形凸台，并且数量为2个，对称分布在所述中空腔体的内圆柱面上。进一步的，所述上固定角的数量为3个并且均匀分布在所述主体结构上端外圆柱面的周围，所述下固定角的数量为3个并且均匀分布在所述主体结构下端外圆柱面的周围。进一步的，所述上固定角与所述下固定角的形状相同，所述上固定角与所述下固定角的相对位置也相同。本技术的有益效果：本技术通过合理的结构设计使蝶阀阀体的结构强度更高，使用时更加方便，在装配使用时更加便捷，同时通过在阀体的结构内部设计相应的限位结构，能够使阀体在使用时对蝶板具有一定的保护作用，减少蝶板的损害，提高蝶阀整体的使用性能，增加整体的使用寿命。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本实用新的仰视示意图；图4为本技术的侧面示意图；图5为本技术A-A位置的剖面示意图；图中：1、主体结构，2、中空腔体，3、阀杆固定端，4、蝶板轴连接柱，5、蝶板轴连接内孔，6、密封槽，7、紧固孔，8、上固定角，9、下固定角，10、蝶板限位结构。具体实施方式如图1至图5所示，一种蝶阀阀体，应用在蝶阀中可以使蝶阀具有更加稳定和可靠的性能，使蝶阀在使用时更加安全，而且在使用时更加方便，并且有效增加了蝶阀的使用寿命。它包括圆柱形主体结构1，主体结构采用精密设备生产而成，比传统生产出来的结构强度更好，精度更高。所述主体结构1的中心位置为圆柱形中空腔体2，中空腔体2中用来放置蝶板结构。所述主体结构1的外圆柱面上设有圆柱形阀杆固定端3，将蝶板、蝶板轴及蝶板操作把手等通过阀杆固定端3来进行固定安装，安装位置的结构强度更好，使用时更有保障。所述阀杆固定端3与所述主体结构1为一体成型结构，所述阀杆固定端3的轴心与所述主体结构1的轴心相互垂直，所述阀杆固定端3的直径是所述主体结构1外圆柱面直径的三分之二，能够使阀体的整体强度更有保障，在使用时可以比传统的阀体更可靠。所述主体结构1的圆柱面上与所述阀杆固定端3相对应的另一边设有蝶板轴连接柱4，所述蝶板轴连接柱4与所述主体结构1为一体成型结构，所述蝶板轴连接柱4内侧与所述中空腔体2相通的位置设有蝶板轴连接内孔5，所述蝶板轴连接内孔5上设有连接螺纹，蝶板连接轴在装配时，内侧通过螺纹连接的方式与蝶板轴连接内孔5连接在一起，操作更方便，使用时更可靠，不容易发生松动的情况。所述阀杆固定端3的中心位置设有圆柱形密封槽6，在零件装配时，通过将密封圈放入到密封槽6内可以使蝶阀的装配密封性更强，在使用时效果更好。所述密封槽6的中心位置设有装配孔，所述阀杆固定端3的四周设有三个紧固孔7，所述装配孔与所述中空腔体2相通，所述阀杆固定端3与所述蝶板轴连接柱4的轴心在同一直线上，所述中空腔体2内侧圆柱面上在所述蝶板轴连接内孔5的上端位置设有蝶板限位结构10，在打开蝶板时，可以减少蝶阀内的物质对蝶板的压力，从而减少对蝶阀的损伤，提高蝶阀的使用寿命，增加蝶阀在使用时的安全性，对蝶板具有较好的保护作用。所述主体结构1的上端设有上固定角8，所述主体结构1的下端设有下固定角9。作为优选，所述蝶板限位结构10为圆柱形凸台，并且数量为2个，对称分布在所述中空腔体2的内圆柱面上，对蝶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶阀阀体，包括圆柱形主体结构(1)，所述主体结构(1)的中心位置为圆柱形中空腔体(2)，所述主体结构(1)的外圆柱面上设有圆柱形阀杆固定端(3)，所述阀杆固定端(3)与所述主体结构(1)为一体成型结构，所述阀杆固定端(3)的轴心与所述主体结构(1)的轴心相互垂直，其特征在于：所述阀杆固定端(3)的直径是所述主体结构(1)外圆柱面直径的三分之二，所述主体结构(1)的圆柱面上与所述阀杆固定端(3)相对应的另一边设有蝶板轴连接柱(4)，所述蝶板轴连接柱(4)与所述主体结构(1)为一体成型结构，所述蝶板轴连接柱(4)内侧与所述中空腔体(2)相通的位置设有蝶板轴连接内孔(5)，所述蝶板轴连接内孔(5)上设有连接螺纹，所述阀杆固定端(3)的中心位置设有圆柱形密封槽(6)，所述密封槽(6)的中心位置设有装配孔，所述阀杆固定端(3)的四周设有三个紧固孔(7)，所述装配孔与所述中空腔体(2)相通，所述阀杆固定端(3)与所述蝶板轴连接柱(4)的轴心在同一直线上，所述中空腔体(2)内侧圆柱面上在所述蝶板轴连接内孔(5)的上端位置设有蝶板限位结构(10)，所述主体结构(1)的上端设有上固定角(8)，所述主体结构(1)的下端设有下固定角(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀阀体，包括圆柱形主体结构(1)，所述主体结构(1)的中心位置为圆柱形中空腔体(2)，所述主体结构(1)的外圆柱面上设有圆柱形阀杆固定端(3)，所述阀杆固定端(3)与所述主体结构(1)为一体成型结构，所述阀杆固定端(3)的轴心与所述主体结构(1)的轴心相互垂直，其特征在于：所述阀杆固定端(3)的直径是所述主体结构(1)外圆柱面直径的三分之二，所述主体结构(1)的圆柱面上与所述阀杆固定端(3)相对应的另一边设有蝶板轴连接柱(4)，所述蝶板轴连接柱(4)与所述主体结构(1)为一体成型结构，所述蝶板轴连接柱(4)内侧与所述中空腔体(2)相通的位置设有蝶板轴连接内孔(5)，所述蝶板轴连接内孔(5)上设有连接螺纹，所述阀杆固定端(3)的中心位置设有圆柱形密封槽(6)，所述密封槽(6)的中心位置设有装配孔，所述阀杆固定端(3)的四周设有三个紧固孔(7)，所述装配孔与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁孝全，
申请(专利权)人：泰州市鹏达有色金属制品厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32