一种用于安装离心风机的风道壳体制造技术

技术编号:16806332 阅读:145 留言:0更新日期:2017-12-16 04:15
本实用新型专利技术公开了一种用于安装离心风机的风道壳体,包括外壳本体,所述外壳本体上开设有进风口,所述进风口处设有百叶窗和过滤网,所述百叶窗包括叶片和窗架,所述外壳本体上开设有作业口,所述过滤网包括呈网体和支架板,所述窗架上开设有通槽,所述通槽内固定有橡胶条,所述支架板上设有封板,所述外壳本体的外侧壁上开设有沉槽,所述沉槽的底部开设有限位孔,所述封板上对应设有限位柱,所述外壳本体上设有支撑架和支架盘。本实用新型专利技术提供了防沙和防雨效果好,能够提高离心风机等部件工作稳定性和使用寿命,且方便更换和清洗过滤网的一种用于安装离心风机的风道壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安装离心风机的风道壳体
本技术涉及一种离心风机,尤其涉及一种用于安装离心风机的风道壳体。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能,驱动风机叶轮提高气体压力并排送气体的机械,属于一种从动的流体机械,并被广泛应用于工厂、矿井、船舶和风电等各个场合。针对风力发电行业,由于风电机组在工作中会不断的发热,故而在现场通常配备有专门用于冷却风电机组的离心风机,它一般被安装在固定于风电塔筒上的特制的风道壳体中。在北方一些风力较大但沙尘较多的地方,离心风机在工作中往往会将空气中的沙尘送入风电塔筒内,严重的影响了塔筒内部的电气、机械设备的正常运行。针对类似问题,中国专利公开号为CN205677884U的技术专利公开了一种防沙型风机消声器,包括抽风机,所述抽风机上设有消声风管,所述消声风管呈90°向下弯曲设置,且长度为300-500mm,所述消声风管下方设有防沙网,所述防沙网上方设有空气过滤网,所述消声风管与抽风机的连接处设有自垂式百叶窗,所述消声风管管内设有防火吸声棉,所述防火吸声棉上设有多孔消音板。上述技术方案将消声风管呈90°向下弯曲设置,并通过在消声风管的下方设置防沙网和空气过滤网,有效的过滤掉进入抽风机的空气中的沙尘;但是,针对风力发电场合,类似过滤网在使用一段时间后,会有大量的沙尘粘附在过滤网上,将过滤网上的通孔堵住,从而影响离心风机的进风量;为解决该问题,工作人员必须时常更换或清洗所使用的过滤网,而现有技术中过滤网不便更换和清洗的问题尤为明显,因此急需改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于安装离心风机的风道壳体,利用外壳本体上的作业口以及窗架与过滤网之间的插接结构,极大的提高了过滤网的更换和清洗效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于安装离心风机的风道壳体,包括外壳本体,所述外壳本体上开设有进风口,所述进风口处设有百叶窗和过滤网,所述百叶窗包括叶片和窗架,所述过滤网与窗架呈插接设置,所述外壳本体上沿着过滤网与窗架的插接方向开设有供过滤网通过的作业口,所述作业口正对过滤网。通过采用上述技术方案,外壳本体外部的空气通过进风口进入离心风机,在空气流经百叶窗和过滤网的过程中,空气中的沙尘即被过滤掉,从而对被离心风机送入塔筒的空气起到了净化的作用,避免了沙尘进入风电机组,间接的保证了风电机组的正常运作;同时,利用过滤网与窗架的插接,配合开设于外壳本体上并正对过滤网的作业口,使得工作人员可以在必要时从作业口中将过滤网从窗架上取下并完成过滤网的更换和清洗,而无需将百叶窗和过滤网整体从外壳本体上拆卸下来;可见,过滤网的更换和清洗效率大大提高。本技术进一步设置为:所述过滤网包括呈固定设置的网体和支架板,所述窗架上沿着支架板的长度或宽度方向开设有用于与支架板插接配合的通槽。通过采用上述技术方案,过滤网上网体与支架板固定连接,由于窗架上开设有通槽,所以当支架板插设于通槽中时,工作人员即可在需要时通过抽拉的方式带动整个过滤网在通槽中滑移,并最终将过滤网从窗架上整体抽出,从而实现过滤网的快速更换和清洗,明显的简化了过滤网的更换和清洗操作。本技术进一步设置为:所述通槽内沿着过滤网的插接方向固定有橡胶条,所述橡胶条与支架板的上表面或下表面呈抵紧设置。通过采用上述技术方案,在通槽内设置橡胶条,利用橡胶条的弹性将支架板的压紧在通槽内,避免了离心风机工作中橡胶条由于气流的作用而出现震动的情况,不仅消去了噪声,而且保证了风道壳体能够平稳工作。本技术进一步设置为:所述支架板靠近作业口的一侧垂直设置有方便人工推拉的封板。通过采用上述技术方案,利用设置于支架板上的封板,不仅方便了工作人员推拉支架板,而且封板能够彻底挡住外壳本体上的作业口,避免空气中的沙尘从作业口进入风道壳体内部。本技术进一步设置为:所述外壳本体的外侧壁上开设有沉槽,所述沉槽位于作业口背离离心风机的一侧。通过采用上述技术方案,通过在外壳本体上开设沉槽,将封板嵌入沉槽中,不仅避免封板与外壳本体的不够齐平而降低美观性,而且当封板嵌入沉槽并与沉槽的侧壁抵紧后,进一步限制了过滤网整体的晃动。本技术进一步设置为:所述沉槽的底部开设有复数个限位孔,所述封板靠近网体的一侧与各限位孔一一对应垂直延伸有限位柱。通过采用上述技术方案,当封板嵌入沉槽后,封板上的各个限位柱恰好一一对应插入沉槽底部的各个限位孔中;在限位柱和限位孔的综合作用下,进一步确保了过滤网不会因为支架板与通槽的间隙而出现松动,提高了风道壳体工作的稳定性。本技术进一步设置为:所述进风口开设于外壳本体的底部。通过采用上述技术方案,将进风口设置于外本体的底部,配合设置于进风口处的百叶窗,不仅能够有效的避免空中的异物意外进入风道壳体内部,而且能够防止雨水直接落入风道壳体内。本技术进一步设置为:所述外壳本体上与离心风机叶轮轴线垂直的两侧壁对称固定设置有用于固定外壳本体的支撑架。通过采用上述技术方案,。利用对称设置于外壳本体上的支撑架,方便工作人员将内部安装有离心风机的风道壳体整体固定安装到塔筒上,结构简单而实用。本技术进一步设置为:所述外壳本体上与离心风机叶轮轴线垂直的两侧壁上均通过多个螺栓可拆卸设置有支架盘,各所述螺栓在支架盘上呈圆周均匀分布,且两所述支架盘分别与两支撑架可拆卸连接。通过采用上述技术方案,两个支撑架分别可拆卸设置在两个支架盘上,同时支架盘通过多个螺栓固定在外壳本体上,而且由于各个螺栓在支架盘上呈圆周均匀分布,当各个螺栓被松开后,工作人员可以将支架盘转过一定的角度并使得支撑架的安装角度随之改变,最后重新拧上各个螺栓即实现了支撑架及风道壳体整体安装角度的变化,有助于适应不同的安装要求。本技术进一步设置为:所述外壳本体上对应于两支架盘处分别开设有通孔,且所述支架盘的面积大于通孔的面积。通过采用上述技术方案,在外壳本体上对应于两支架盘处设置面积小于支架盘的通孔,在确保空气中沙尘无法进入风道壳体内部的前提下,不仅在一定程度上减少了材料的使用,而且当工作人员将支架盘从外壳本体上拆卸下来后,工作人员可以通过通孔对风道壳体内部的离心风机等重要部件进行维修和清理等操作。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过将风道壳体的进风口设置于外壳本体的底部,有效的避免了雨水漏进风道壳体内部并影响内部元件的正常工作;同时,结合设置于进风口处的百叶窗和过滤网,能够对空气中的沙尘等异物起到有效的过滤作用,确保了离心风机能够持续正常对风电机组进行冷却作业,继而保证了风电机组的正常工作,极大的提高了风电机组等重要部件的使用寿命;2、利用外壳本体上开设的作业口,配合过滤板与窗架的插接配合,在满足过滤网正常过滤效果的前提下,极大的简化了工作人员更换和清洗过滤网的操作,从而方便了工作人员定期更换或清洗过滤网,并大大提高了过滤网的更换和清洗效率。附图说明图1是本实施例主要用于体现风道壳体整体结构的轴测示意图;图2是本实施例主要用于体现外壳本体的轴测示意图;图3是本实施例主要用于体现百叶窗的结构示意图;图4是本实施例主要用于体现过滤网的结构示意图。附图标记:1、外壳本体;101、进风口;102、出风口;103、通孔;104、作业口;105、沉槽;106、限位孔;2、支架本文档来自技高网...
一种用于安装离心风机的风道壳体

【技术保护点】
一种用于安装离心风机的风道壳体,包括外壳本体(1),所述外壳本体(1)上开设有进风口(101),所述进风口(101)处设有百叶窗(5)和过滤网(6),所述百叶窗(5)包括叶片(52)和窗架(51),其特征是:所述过滤网(6)与窗架(51)呈插接设置,所述外壳本体(1)上沿着过滤网(6)与窗架(51)的插接方向开设有供过滤网(6)通过的作业口(104),所述作业口(104)正对过滤网(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于安装离心风机的风道壳体,包括外壳本体(1),所述外壳本体(1)上开设有进风口(101),所述进风口(101)处设有百叶窗(5)和过滤网(6),所述百叶窗(5)包括叶片(52)和窗架(51),其特征是:所述过滤网(6)与窗架(51)呈插接设置,所述外壳本体(1)上沿着过滤网(6)与窗架(51)的插接方向开设有供过滤网(6)通过的作业口(104),所述作业口(104)正对过滤网(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于安装离心风机的风道壳体,其特征是:所述过滤网(6)包括呈固定设置的网体(62)和支架板(61),所述窗架(51)上沿着支架板(61)的长度或宽度方向开设有用于与支架板(61)插接配合的通槽(511)。3.根据权利要求2所述的一种用于安装离心风机的风道壳体,其特征是:所述通槽(511)内沿着过滤网(6)的插接方向固定有橡胶条(7),所述橡胶条(7)与支架板(61)的上表面或下表面呈抵紧设置。4.根据权利要求2所述的一种用于安装离心风机的风道壳体,其特征是:所述支架板(61)靠近作业口(104)的一侧垂直设置有方便人工推拉的封板(611)。5.根据权利要求4所述的一种用于安装离心风机的风道壳体,其特征是:所述外壳本...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕俊达沈如良王逸春
申请(专利权)人:上海施依洛风机有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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