一种手动泵高低压转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动泵高低压转换装置，包括圆柱形阀芯，阀芯设有泄油通道，泄油通道的进油口位于阀芯的外表面，其出油口位于阀芯的右端面，阀芯滑配于柱塞缸内，在柱塞缸上设有用于与大柱塞腔相连通的泄油孔，在柱塞缸的左端设有油压腔，油压腔设有与手动泵出油口连通的手动泵出油口连接孔，在柱塞缸的右端设有反馈弹簧安装腔，在反馈弹簧安装腔内设有使阀芯向左端轴向产生预紧力的反馈弹簧，反馈弹簧安装腔设有与手动泵进油口连通的通道；在阀芯上进油口左端与柱塞缸内壁之间设有O型密封圈。本实用新型专利技术具有结构紧凑、工作可靠、安装牢固等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种手动泵高低压转换装置
本技术涉及一种手动泵高低压转换装置。
技术介绍
手动泵是液压泵的一种，其作为液压系统动力源，是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压装置，主要由流体（液压油，机油等）作为介质，具有外型小，重量轻，便于携带等特点，特别适合紧急情况及爆炸危险的场所。在当前的交通事故救援、地震灾难救援、意外事故救援等救援中，手动泵作为液压系统动力源起着关键作用。单一排量的手动泵不再适应科技的快速发展，双排量手动泵开始被广泛应用，双排量手动泵特点即低压大流量、高压小流量。为实现双排量手动的特点则手动泵上必须具备高低压转换装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种手动泵高低压转换装置，它具有结构紧凑、工作可靠、安装牢固等特点。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种手动泵高低压转换装置，包括圆柱形阀芯，阀芯设有泄油通道，泄油通道的进油口位于阀芯的外表面，其出油口位于阀芯的右端面，阀芯滑配于柱塞缸内，在柱塞缸上设有用于与大柱塞腔相连通的泄油孔，在柱塞缸的左端设有油压腔，油压腔设有与手动泵出油口连通的手动泵出油口连接孔，在柱塞缸的右端设有反馈弹簧安装腔，在反馈弹簧安装腔内设有使阀芯向左端轴向产生预紧力的反馈弹簧，反馈弹簧安装腔设有与手动泵进油口连通的通道；在阀芯上进油口左端与柱塞缸内壁之间设有O型密封圈。本技术进一步改进在于：柱塞缸及反馈弹簧安装腔为一体化结构的阀套，阀套内腔的左部为柱塞缸，其右部为反馈弹簧安装腔，柱塞缸与反馈弹簧安装腔为同心异径腔体，且反馈弹簧安装腔直径大于柱塞缸的直径，阀套右端部与堵头螺纹连接，堵头设有与通道连通的轴心孔，所阀套左部外径大于阀套右部外径，阀套与手动泵壳体上的阀套安装孔过盈配合，阀套安装孔的外端与螺堵螺纹密封连接，手动泵出油口连接孔位于螺堵上，在螺堵与阀套安装孔之间，位于手动泵出油口连接孔的右侧设有O型密封圈。阀芯的泄油通道包括径向孔和轴向孔。径向孔贯通于阀芯，在柱塞缸上设有的用于与大柱塞腔相连通的泄油孔为两个，且对称设置在柱塞缸的两侧。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术可根据载荷不同，自动实现低压进油口大流量排油、高压进油口小流量排油，从而完成双排量手动泵的高低压的转换；阀套与手动泵壳体上的阀套安装孔采用孔过盈配合安装方式，本技术具有结构紧凑、工作可靠、安装牢固等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所应用的双排量手动泵结构示意图；图3是图2在实现高压小排量时的A-A剖视图；图4是图1中阀套组件的结构示意图；图5是图4的半剖视图。在附图中：1、阀芯；1-1、泄油通道的进油口；1-2、泄油通道的出油口；1-3、泄油通道的径向孔；1-4、泄油通道的轴向孔；2、大柱塞腔；3、泄油孔；4、油压腔；4-1、手动泵出油口连接孔；5、反馈弹簧安装腔；6、与手动泵进油口连通的通道；7、阀套；8、堵头；8-1、堵头轴心孔；9、螺堵；10、小柱塞腔。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。由图1-5所示的实施例可知，本实施例包括圆柱形阀芯1，阀芯1设有泄油通道，泄油通道的进油口1-1位于阀芯1的外表面，其出油口1-2位于阀芯1的右端面，阀芯1滑配于柱塞缸内，在柱塞缸上设有用于与大柱塞腔2相连通的泄油孔3，在柱塞缸的左端设有油压腔4，油压腔4设有与手动泵出油口连通的手动泵出油口连接孔4-1，在柱塞缸的右端设有反馈弹簧安装腔5，在反馈弹簧安装腔5内设有使阀芯1向左端轴向产生预紧力的反馈弹簧，反馈弹簧安装腔5设有与手动泵进油口连通的通道6；在阀芯1上进油口左端与柱塞缸内壁之间设有O型密封圈。柱塞缸及反馈弹簧安装腔为一体化结构的阀套7，阀套7内腔的左部为柱塞缸，其右部为反馈弹簧安装腔5，柱塞缸与反馈弹簧安装腔5为同心异径腔体，且反馈弹簧安装腔5直径大于柱塞缸的直径，阀套7右端部与堵头8螺纹连接，堵头8设有与通道6连通的轴心孔8-1，所阀套左部外径大于阀套右部外径，阀套7与手动泵壳体上的阀套安装孔过盈配合，阀套安装孔的外端与螺堵9螺纹密封连接，手动泵出油口连接孔4-1位于螺堵9上，在螺堵9与阀套安装孔之间，位于手动泵出油口连接孔4-1的右侧设有O型密封圈。阀芯的泄油通道包括径向孔1-3和轴向孔1-4。径向孔1-3贯通于阀芯1，在柱塞缸上设有的用于与大柱塞腔相连通的泄油孔3为两个，且对称设置在柱塞缸的两侧。安装方式：先将弹簧垫片、反馈弹簧装入阀套7内的反馈弹簧安装腔5，再将堵头8拧入阀套7右端部，将手动泵壳体预热，再将阀套组件压入阀体。工作原理：当手动泵在低压工作时，油液同时进入大柱塞腔2和小柱塞腔10，然后由出油口排出，此时两个柱塞同时工作，为大排量，当出口压力增高，压力就会通过油道反馈至本装置的油压腔4（阀芯1左端），从而产生使阀芯1向右移动的推力，阀芯1右端的反馈弹簧的预紧力为3.5～5MPa（即手动泵的高低压转换力），当阀芯1向右移动的推力大于反馈弹簧的预紧力时，阀芯1向右移动，从而使柱塞缸上的泄油孔3与阀芯1上的进油口1-1连通，大柱塞腔2内的油液通过阀芯1设有的泄油通道经堵头8的轴心孔8-1、通道6排至手动泵进油口，从而实现高压小排量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动泵高低压转换装置，其特征在于：包括圆柱形阀芯（1），所述阀芯（1）设有泄油通道，所述泄油通道的进油口（1‑1）位于阀芯（1）的外表面，其出油口（1‑2）位于阀芯（1）的右端面，所述阀芯（1）滑配于柱塞缸内，在所述柱塞缸上设有用于与大柱塞腔（2）相连通的泄油孔（3），在所述柱塞缸的左端设有油压腔（4），所述油压腔（4）设有与手动泵出油口连通的手动泵出油口连接孔（4‑1），在所述柱塞缸的右端设有反馈弹簧安装腔（5），在所述反馈弹簧安装腔（5）内设有使阀芯（1）向左端轴向产生预紧力的反馈弹簧，所述反馈弹簧安装腔（5）设有与手动泵进油口连通的通道（6）；在所述阀芯（1）上进油口左端与柱塞缸内壁之间设有O型密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种手动泵高低压转换装置，其特征在于：包括圆柱形阀芯（1），所述阀芯（1）设有泄油通道，所述泄油通道的进油口（1-1）位于阀芯（1）的外表面，其出油口（1-2）位于阀芯（1）的右端面，所述阀芯（1）滑配于柱塞缸内，在所述柱塞缸上设有用于与大柱塞腔（2）相连通的泄油孔（3），在所述柱塞缸的左端设有油压腔（4），所述油压腔（4）设有与手动泵出油口连通的手动泵出油口连接孔（4-1），在所述柱塞缸的右端设有反馈弹簧安装腔（5），在所述反馈弹簧安装腔（5）内设有使阀芯（1）向左端轴向产生预紧力的反馈弹簧，所述反馈弹簧安装腔（5）设有与手动泵进油口连通的通道（6）；在所述阀芯（1）上进油口左端与柱塞缸内壁之间设有O型密封圈。2.根据权利要求１所述的一种手动泵高低压转换装置，其特征在于：所述柱塞缸及反馈弹簧安装腔为一体化结构的阀套（7），所述阀套（7）内腔的左部为柱塞缸，其右部为反馈弹簧安装腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽亚，王兰生，李燕支，
申请(专利权)人：石家庄市液压有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13