【技术实现步骤摘要】
废橡胶催化裂解分流除臭装置
本技术涉及一种废橡胶催化裂解分流除臭装置。
技术介绍
随着汽车工业的迅猛发展，大量废橡胶、废旧轮胎对环境造成的危害越来越大，解决这一问题已成为人类的一件大事。在现有技术中，国内普遍采取的方法就是让废橡胶变成再生胶，其缺点是轮胎寿命降低，而且还造成环境污染；国内外的解决方法基本上有两种：其一是让废橡胶在高温、高压和高浓度氧气的环境下燃烧产生热量，为需要蒸汽的工厂提供补充能源，其不足之处是投资大，热利用不完全、操作不方便、不安全以及连续运转运行成本高；其二是用物理办法将废橡胶磨成粉再利用，将橡胶粉用于土建工程，作再生胶，制低档次的橡胶制品以及用作燃料，虽然国外曾研究采用热分解的办法使之油化，但迄今为止仍未得到很好的解决。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术的不足而提供一种造价便宜、构造简单、使用方便，裂解产品燃料油的品质和回收率都比较高，集催化裂解、分流、除臭为一体的废橡胶催化裂解分流除臭装置。本技术的目的是这样实现的：一种废橡胶催化裂解分流除臭装置，由催化裂解主炉、分流除臭炉和冷却罐组成，其中：催化裂解主炉由上部的催化裂解室和下部加热室构成，所述的催化裂解室上部设有进料口和出气口，底部设有排渣口；分流除臭炉由上部除臭分流室和加热室构成，所述的分流除臭室中下部设有进气口，中上部另设有出气口，底部设有排水孔；所述的加热室上设有废气回流口；冷却罐上设有进气口和出气口，上部设有废气排气口；催化裂解室的出气口通过通气管路与分流除臭室的进气口连接，催化裂解室与分流除臭室之间的通气管路上设有离心风机和阀门；分流除臭室的出气口通过通气管路与...
【技术保护点】
一种废橡胶催化裂解分流除臭装置，由催化裂解主炉（１）、分流除臭炉（２）和冷却罐（３）组成，其特征在于：催化裂解主炉（１）由上部的催化裂解室（１１）和下部加热室（１２）构成，所述的催化裂解室（１１）上部设有进料口（１１１）和出气口（１１２），其底部设有排渣口（１１３）；分流除臭炉（２）由上部除臭分流室（２１）和加热室（２２）构成，所述的分流除臭室（２１）中下部设有进气口（２１１），中上部另设有出气口（２１２），底部设有排水孔（２１３），所述的加热室（２２）上设有废气回流口（２２１）；冷却罐（３）上设有进气口（３１１）和出气口（３１２），上部设有废气排气口（３１３）；催化裂解室（１１）的出气口（１１２）通过通气管路与分流除臭室（２１）的进气口（２１１）连接，催化裂解室（１１）与分流除臭室（２１）之间的通气管路上设有离心风机（４）和阀门（５）；分流除臭室（２１）的出气口（３１２）通过通气管路与冷却罐（３）的进气口（３１１）连接；废气排气口（３１３）通过通气管路与加热室（２２）的废气回流口（２２１）连接。
【技术特征摘要】
1.一种废橡胶催化裂解分流除臭装置，由催化裂解主炉(1)、分流除臭炉(2)和冷却罐(3)组成，其特征在于：催化裂解主炉(1)由上部的催化裂解室(11)和下部加热室(12)构成，所述的催化裂解室(11)上部设有进料口(111)和出气口(112)，其底部设有排渣口(113)；分流除臭炉(2)由上部除臭分流室(21)和加热室(22)构成，所述的分流除臭室(21)中下部设有进气口(211)，中上部另设有出气口(212)，底部设有排水孔(213)，所述的加热室(22)上设有废气回流口(221)；冷却罐(3)上设有进气口(31...
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