The utility model relates to a spheroidizing annealing furnace, the spheroidizing annealing furnace comprises a furnace body, a furnace section and a furnace body base type, before and after the end of the furnace body are respectively provided with an inlet mouth and out of the mouth, the inside of the furnace and into the mouth and discharging port is communicated with the furnace, the furnace body at the bottom of the furnace body and the base seal is used for conveying materials into the mouth, mouth between the baked stove set in the furnace, the furnace body is arranged at the bottom end of an inverted concave slide rail, a furnace base arranged on the upper end face and an inverted concave slide is matched with the guide rail is extended to the mouth in the mouth on the end, the stove is provided with a plurality of lifting unloading cylinder; when in use, the annealing material placed on the stove, the stove in the furnace into the mouth to mouth by sliding.
【技术实现步骤摘要】
一种球化退火炉
本技术涉及加热设备
,特别是一种球化退火炉。
技术介绍
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具,轴承钢等所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以后淬火作好准备。这种工艺有利于塑性加工和切削加工,还能提高机械韧性。现有的轴承钢等温球化退火炉上,炉膛中设置有用于传送轴承钢的单层传动辊组,轴承钢在传动辊上,依次经过加热、保温、空冷、等温、缓冷,完成轴承钢的等温球化退火工艺。采用传动辊组进行物料传送的方式,与炉膛密封配合的传动辊在使用过程中是故障率较高的零件,一旦出现传动辊故障,需要将整台球化退火炉停止运行,进行修复,维修复杂,成本较高;物料在炉膛内输送时,烧嘴置于物料上方,物料热处理过程中容易出现由于加热不均造成的阴阳面,影响物料性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于维修、加热均匀的球化退火炉。为解决上述技术问题,本技术提供的球化退火炉,包括:截面呈∩型的炉体、炉台和炉体底座,该炉体的前后端部分别设有进炉口和出炉口,炉体内部为与进炉口、出炉口相连通的炉膛,所述炉体的底端与所述炉体底座密封相连,炉体的两侧对称设置多组烧嘴;用于在进炉口、出炉口之间输送物料的炉台设置在所述炉膛内,该炉台的底端设置倒凹形滑块,所述炉体底座的上端面设置与所述倒凹形滑块相适配的导轨,所述导轨由所述进炉口延伸至所述出炉口;所述炉台上设置多个可升降的翻料气缸;使用时,待退火的物料放置在所述炉台上,物料的一侧置于所述翻料气缸的上方,炉台在炉膛内由进炉口滑动至出炉口翻料气缸动作,对物料进行翻转,以使物料可以在 ...
【技术保护点】
一种球化退火炉,其特征在于,包括:截面呈∩型的炉体(5)、炉台(6)和炉体底座(7),该炉体(5)的前后端部分别设有进炉口和出炉口,炉体(5)内部为与进炉口、出炉口相连通的炉膛(56),所述炉体(5)的底端与所述炉体底座(7)密封相连,所述炉体(5)的两侧对称设置多组烧嘴(11);用于在进炉口、出炉口之间输送物料的炉台(6)设置在所述炉膛(56)内,该炉台(6)的底端设置倒凹形滑块(61),所述炉体底座(7)的上端面设置与所述倒凹形滑块(61)相适配的导轨(71),所述导轨(71)由所述进炉口延伸至所述出炉口;使用时,待退火的物料放置在所述炉台(6)上,炉台(6)在炉膛(56)内由进炉口滑动至出炉口;所述炉台(6)上设置多个可升降的翻料气缸(63)。
【技术特征摘要】
1.一种球化退火炉,其特征在于,包括:截面呈∩型的炉体(5)、炉台(6)和炉体底座(7),该炉体(5)的前后端部分别设有进炉口和出炉口,炉体(5)内部为与进炉口、出炉口相连通的炉膛(56),所述炉体(5)的底端与所述炉体底座(7)密封相连,所述炉体(5)的两侧对称设置多组烧嘴(11);用于在进炉口、出炉口之间输送物料的炉台(6)设置在所述炉膛(56)内,该炉台(6)的底端设置倒凹形滑块(61),所述炉体底座(7)的上端面设置与所述倒凹形滑块(61)相适配的导轨(71),所述导轨(71)由所述进炉口延伸至所述出炉口;使用时,待退火的物料放置在所述炉台(6)上,炉台(6)在炉膛(56)内由进炉口滑动至出炉口;所述炉台(6)上设置多个可升降的翻料气缸(63)。2.根据权利要求1所述的球化退火炉,其特征在于,所述炉体(5)的顶壁和侧壁设置炉衬(51)。3.根据权利要求1所述的球化退火炉,其特征在于,所述炉体(5)的侧壁底部设置底座(52),该底座...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢金祥,
申请(专利权)人:丹阳市华龙特钢有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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