一种聚磷酸铵阻燃剂反应过程的稳压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚磷酸铵阻燃剂反应过程的稳压装置，包括缓冲罐，缓冲罐的罐身上连接有反应尾气进气管，缓冲罐的底部连接有冷凝液排出管，缓冲罐的罐顶设有超压气体排气管和容气仓，超压气体排气管设置在容气仓内，超压气体排气管上端设有密封锥，密封锥上方固定连接有加重块，加重块上设有预压弹簧，容气仓上侧连接有泄压管。通过本装置可自动地稳定聚合反应釜内的氨气压力在合理的范围内，消除阀门及管道易堵塞的问题，保证制取聚磷酸铵阻燃剂产品具有较高的聚合度、理想的聚磷酸铵阻燃剂结晶形态；同时本实用新型专利技术也解决了在常规方法较高压力下尾气冷凝液不易排除的难题。

A stabilizing device for the reaction process of ammonium polyphosphate retardants

The utility model discloses a pressure stabilizing device of ammonium polyphosphate flame retardant reaction process, including buffer tank, tank buffer tank is connected with a reaction gas inlet pipe, a buffer tank is connected with the condensate discharge pipe, a buffer tank tank top is equipped with overpressure gas exhaust pipe and the gas storage capacity, overpressure the gas exhaust pipe is arranged in the air chamber, the overpressure gas exhaust pipe is arranged on the upper end of the sealing cone, the sealing cone is fixedly connected with the weight, increase the block is provided with a pressure spring, let the gas storage side connected with a pressure relief pipe. Automatically stable polymerization reactor in ammonia pressure in a reasonable range through the device, remove the valve and the pipeline blockage problem, ensure the production of ammonium polyphosphate flame retardant products with high degree of polymerization, the ideal ammonium polyphosphate flame retardant morphology; the utility model solves the problem in conventional method of high pressure exhaust condensate is not easy to remove the.

【技术实现步骤摘要】
一种聚磷酸铵阻燃剂反应过程的稳压装置
本技术属于化工生产的
，具体地说，涉及一种聚磷酸铵阻燃剂反应过程的稳压装置。
技术介绍
在聚磷酸铵阻燃剂的生产过程中，聚合反应温度可达到200—350℃，在没有维持合理氨气压力的情况下，聚磷酸铵阻燃剂易分解使其聚合度难于达到1000以上。为了保证高温条件下聚磷酸铵阻燃剂不分解，尤其是在生产聚磷酸铵阻燃剂Ⅱ型产品时，为了保证聚合度达到1000以上和理想的Ⅱ型结晶，需要保持反应釜内较高的氨气压力；通常需要保持通氨中和反应的氨气压力2.0-4.0kg/cm2，因此需要采取对反应釜进行密封、自动泄压、排除尾气冷凝液等措施，设备的投资大且操作较为复杂。常规做法是将聚磷酸铵阻燃剂反应釜与尾气缓冲罐连通，在缓冲罐上部加装超压时的自动泄压控制电磁阀，在缓冲罐下部加装自动排液控制的电磁阀。由于聚磷酸铵阻燃剂聚合反应的后期即物料粉化后，在搅拌作用下会有部分粉尘进入含水、氨的尾气中，尾气中的水分冷凝后滞留在缓冲罐的底部、进出管口、管件等处，容易造成电磁阀及部分管道堵塞，既影响反应釜稳定压力的控制，清理操作复杂且会对聚磷酸铵阻燃剂产品的质量造成影响。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种聚磷酸铵阻燃剂反应过程的稳压装置，本装置采用低成本方式解决了反应釜内氨气压力难于控制的问题。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是：一种聚磷酸铵阻燃剂反应过程的稳压装置，包括缓冲罐，缓冲罐的罐身上连接有反应尾气进气管，缓冲罐的底部连接有冷凝液排出管，缓冲罐的罐顶设有超压气体排气管和容气仓，超压气体排气管设置在容气仓内，超压气体排气管下端与缓冲罐连通，超压气体排气管上端设有密封锥，密封锥上方固定连接有加重块，容气仓的顶部设有通孔，通孔内穿设有杆件，杆件下端与加重块固定连接，杆件上端设在容气仓外，容气仓上端固定连接有压紧板，压紧板与容气仓之间预紧连接有弹簧，杆件穿设在弹簧内，容气仓上侧连接有泄压管。优选地，缓冲罐上侧设有接口管，接口管一端与缓冲罐连通，接口管另一端连接有压力表。优选地，通孔下端固定连接有导向套，杆件设置在导向套内。优选地，容气仓顶部固定连接有限位环，弹簧下端设置在限位环内。优选地，超压气体排气管的端口内壁设有坡口，坡口表面固定连接有密封环。本技术的有益效果是，通过反应尾气进气管将反应尾气进入到缓冲罐中，调节压板位置从而调节弹簧的预紧力，从而调节自动泄压压力，当缓冲罐内压力大于自动泄压压力后，密封锥被顶开，氨气从超压气体排气管经过泄压管释放，根据聚磷酸铵阻燃剂间隙式生产的特点，可很方便地定期排除缓冲罐中尾气冷凝液，定期清理缓冲罐进出口、罐底、管道、管件等内的结垢物，从而保证装置安全稳定的运行。本技术结构简单，投资小，安全可靠，操作及控制简单方便，氨压力的波动范围小，可保证聚磷酸铵阻燃剂Ⅱ型产品的聚合度达到1000以上，产品的结晶粒度均匀，晶体外观理想。附图说明图1为本技术的聚磷酸铵阻燃剂反应过程的稳压装置的结构示意图。图2为本技术的密封锥的密封结构示意图。附图中：11、缓冲罐；12、反应尾气进气管；13、冷凝液排出管；21、超压气体排气管；22、容气仓；23、密封锥；24、加重块；25、杆件；26、压紧板；27、弹簧；28、泄压管；29、导向套；210、限位环；211、密封环；31、接口管；32、压力表。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述：参照图1和图2，本技术提供一种聚磷酸铵阻燃剂反应过程的稳压装置，包括缓冲罐11，缓冲罐11的罐身上连接有反应尾气进气管12，缓冲罐11的底部连接有冷凝液排出管13，缓冲罐11的罐顶设有超压气体排气管21和容气仓22，超压气体排气管21设置在容气仓22内，超压气体排气管21下端与缓冲罐11连通，超压气体排气管21上端设有密封锥23，密封锥23上方固定连接有加重块24，容气仓22的顶部设有通孔，通孔内穿设有杆件25，杆件25下端与加重块24固定连接，杆件25上端设在容气仓22外，容气仓22上端固定连接有压紧板26，压紧板26与容气仓22之间预紧连接有弹簧27，杆件25穿设在弹簧27内，容气仓22上侧连接有泄压管28。本实施例中，缓冲罐11上侧设有接口管31，接口管31一端与缓冲罐11连通，接口管31另一端连接有压力表32，压力表32能够显示缓冲罐11内的气压。本实施例中，通孔下端固定连接有导向套29，杆件25设置在导向套29内，导向套29能够对杆件25的上下移动起到导向作用。本实施例中，容气仓22顶部固定连接有限位环210，弹簧27下端设置在限位环210内，限位环210能够对弹簧27起到定位作用。本实施例中，超压气体排气管21的端口内壁设有坡口，坡口表面固定连接有密封环211，密封环211能够增强超压气体排气管21与密封锥23之间的密封性。本装置的工作原理：通过反应尾气进气管12将反应尾气引入到缓冲罐11中，调节压板位置从而调节弹簧27的预紧力，从而调节自动泄压压力，当缓冲罐11内压力大于自动泄压压力后，密封锥23被顶开，氨气从超压气体排气管21经过泄压管28释放，并且冷凝液定期从冷凝液排出管13排出。根据聚磷酸铵阻燃剂间隙式生产的特点，可很方便地定期排除缓冲罐11中尾气冷凝液，并定期清理缓冲罐11进出口、罐底、管道、管件内的结垢物，从而保证装置安全稳定的运行。本技术结构简单，投资小，安全可靠，操作及控制简单方便，氨压力的波动范围小，可保证聚磷酸铵阻燃剂Ⅱ型产品的聚合度达到1000以上，产品的结晶粒度均匀，晶体外观理想。压力的上下限及波动范围可自行设置，保持反应釜内氨压力的相对稳定：根据聚磷酸铵阻燃剂Ⅱ型产品的质量要求，本技术的自力泄压阀可保证反应釜的氨压力控制在2.0-4.0kg/cm2；当压力低于2.0kg/cm2，达到1.8kg/cm2时，自力泄压阀自动关闭，当压力高于4.0kg/cm2，达到4.2kg/cm2时，自力泄压阀自动开启，压力下降到3.8kg/cm2时，自力泄压阀自动关闭。压力的波动范围在10％左右。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚磷酸铵阻燃剂反应过程的稳压装置，其特征是：包括缓冲罐(11)，缓冲罐(11)的罐身上连接有反应尾气进气管(12)，缓冲罐(11)的底部连接有冷凝液排出管(13)，缓冲罐(11)的罐顶设有超压气体排气管(21)和容气仓(22)，超压气体排气管(21)设置在容气仓(22)内，超压气体排气管(21)下端与缓冲罐(11)连通，超压气体排气管(21)上端设有密封锥(23)，密封锥(23)上方固定连接有加重块(24)，容气仓(22)的顶部设有通孔，通孔内穿设有杆件(25)，杆件(25)下端与加重块(24)固定连接，杆件(25)上端设在容气仓(22)外，容气仓(22)上端固定连接有压紧板(26)，压紧板(26)与容气仓(22)之间预紧连接有弹簧(27)，杆件(25)穿设在弹簧(27)内，容气仓(22)上侧连接有泄压管(28)。

【技术特征摘要】
1.一种聚磷酸铵阻燃剂反应过程的稳压装置，其特征是：包括缓冲罐(11)，缓冲罐(11)的罐身上连接有反应尾气进气管(12)，缓冲罐(11)的底部连接有冷凝液排出管(13)，缓冲罐(11)的罐顶设有超压气体排气管(21)和容气仓(22)，超压气体排气管(21)设置在容气仓(22)内，超压气体排气管(21)下端与缓冲罐(11)连通，超压气体排气管(21)上端设有密封锥(23)，密封锥(23)上方固定连接有加重块(24)，容气仓(22)的顶部设有通孔，通孔内穿设有杆件(25)，杆件(25)下端与加重块(24)固定连接，杆件(25)上端设在容气仓(22)外，容气仓(22)上端固定连接有压紧板(26)，压紧板(26)与容气仓(22)之间预紧连接有弹簧(27)，杆件(25)穿设在弹簧(27)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲松，杨滨，刘泽祥，王洪志，陈德金，吴雨庭，
申请(专利权)人：什邡市长丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51