一种细粒径聚磷酸铵的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细粒径聚磷酸铵的制备装置，包括捏合器和破碎器，捏合器带有夹套，细粒径聚磷酸铵的制备装置还设置有混料机和混料桶，进料斗还连通有工艺改良剂进料管，混料机内设置有混料机立式搅拌桨，混料桶内设置有混料桶立式搅拌桨，混料机连接有液体进料管

【技术实现步骤摘要】
一种细粒径聚磷酸铵的制备装置


[0001]本申请特别涉及一种细粒径聚磷酸铵的制备装置
。

技术介绍

[0002]聚磷酸铵简称
APP
，是一种以磷
、
氮型环保的无机阻燃剂
。
在防火涂料
、
树脂
、
橡胶纸张
、
木材
、
纤维等阻燃领域有着广泛的应用，具有低毒性
、
低烟雾的特点
。
聚磷酸铵粒径一般
15
‑
20
微米
。
无机阻燃剂粒径越细，表面积就越大，与聚合物接触面也越大，分散度，相容性也越好，阻燃效果提升明显；聚磷酸铵在塑料中应用粒径偏大，分散效果受到影响，阻燃效果较差
。
[0003]专利公开号
CN111807343B
公开了一种聚磷酸铵制备细粒径控制方法及其应用，在聚磷酸铵合成过程中加入
0.5
％
‑3％的缺氨聚磷酸铵粉末，得到得到控制细粒径的结晶
II
型聚磷酸铵产品
。
此方法可以控制最终产品的细粒径的比例，细粒径
≤2.19
μ
m
所占比例小于等于2％，但产品平均粒径仍然在
17
‑
20
微米左右
。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本申请提供一种细粒径聚磷酸铵的制备装置，该细粒径聚磷酸铵的制备装置制备的细粒径聚磷酸铵平均粒径在5‑
12
微米，产品粒径分布均匀，水溶性低，耐热性能较优，在树脂中应用，分散效果更佳
。
[0005]一种细粒径聚磷酸铵的制备装置，包括捏合器和破碎器，捏合器带有夹套，捏合器分别连接有捏合器进料管
、
捏合器出料管连接，捏合器还连接有氨气进管和氨气排出管，捏合器内装有捏合器搅拌装置，捏合器的夹套连接有导热油进管和导热油出管，捏合器进料管另一端与进料斗连通，捏合器出料管另一端与破碎器连接，破碎器内装有破碎器，破碎器还连接有细粒径聚磷酸铵产品出料管，进料斗还连通有五氧化二磷进料管和磷酸氢二铵进料管，所述细粒径聚磷酸铵的制备装置还设置有混料机和混料桶，进料斗还连通有工艺改良剂进料管，混料机内设置有混料机立式搅拌桨，混料桶内设置有混料桶立式搅拌桨，混料机连接有液体进料管
、
白炭黑进料管和工艺改良剂出料管，液体进料管位于混料机内的部分连接有若干喷头，液体进料管另一端与混料桶连接，混料桶还连接有氨水进料管和三聚氰胺二酰胺粉末进料管
。
[0006]可选地，所述捏合器搅拌装置为
Z
型搅拌桨
。
[0007]可选地，所述破碎器为高剪切螺杆
。
[0008]可选地，所述工艺改良剂出料管与工艺改良剂进料管之间设置有工艺改良剂称重装置，细粒径聚磷酸铵的制备装置还设置有五氧化二磷料桶和磷酸氢二铵料桶，五氧化二磷料桶与五氧化二磷进料管之间设置有五氧化二磷称重装置，磷酸氢二铵料桶与磷酸氢二铵进料管之间设置有磷酸氢二铵称重装置，细粒径聚磷酸铵的制备装置还设置白炭黑料桶，白炭黑料桶与白炭黑进料管之间设置有白炭黑称重装置，细粒径聚磷酸铵的制备装置还设置氨水料桶和三聚氰胺二酰胺粉末料桶，氨水进料管与氨水料桶之间设置有氨水称重
装置，三聚氰胺二酰胺粉末进料管与三聚氰胺二酰胺粉末料桶之间设置有三聚氰胺二酰胺粉末称重装置
。
[0009]可选地，所述细粒径聚磷酸铵的制备装置还设置有加热器和冷却器，导热油进管和导热油出管各自分别与加热器和冷却器，通过阀门的开关控制启用加热器或冷却器，从而调节导热油的温度，从而控制捏合器内物料的温度
。
[0010]可选地，所述细粒径聚磷酸铵的制备装置还设置有尾气冷却回收压缩系统
、
氨气循环管道
、
氨气排放管和液氨槽，氨气进管分别与液氨槽和氨气循环管道连通，氨气排放管连接在氨气排出管上，尾气冷却回收压缩系统分别与氨气排放管和氨气循环管道连接
。
[0011]技术专利技术原理：
[0012]本专利技术中，第一步反应采用的超低氨通氨反应，缓和五氧化二磷的初始剧烈反应，使聚合反应更为均匀，避免过度反应，聚合度分布变广；同时三聚氰胺二酰胺的羟基与五氧化二磷缩合，三聚氰胺二酰胺磷酸盐；
[0013]第二步加大通氨量时，温度上升较快，三聚氰胺二酰胺磷酸盐参与聚磷酸铵聚合反应，有三聚氰胺二酰胺磷酸盐参与的聚合反应，分子链单向增长，在后续降温过程中，三聚氰胺二酰胺端更易形成晶核，同时白炭黑吸咐三聚氰胺二酰胺，促进其快速分散于体系中，使反应更为均匀；停止加热后，体系开始缓慢降温，白炭黑吸吸咐端最先形成晶核，使体系聚磷酸铵分子能快速的均匀的粉化，粒度变得更为均匀和细小
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种细粒径聚磷酸铵的制备装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术捏合器加热稳定结构示意图；
[0016]图3为本技术捏合器氨气循环结构示意图
。
[0017]图中，
1、
捏合器，
11、
进料斗，
12、
捏合器进料管，
13、
导热油进管，
14、
导热油出管，
15、
氨气排出管，
16、
捏合器出料管，
17、Z
型搅拌桨，
18、
氨气进管，
2、
破碎器，
21、
高剪切螺杆，
22、
细粒径聚磷酸铵产品出料管，
31、
加热器，
32、
冷却器，
33、
尾气冷却回收压缩系统，
34、
氨气循环管道，
35、
液氨槽，
36、
氨气排放管，
40、
磷酸氢二铵进料管，
41、
五氧化二磷料桶，
43、
五氧化二磷称重装置，
44、
五氧化二磷进料管，
45、
工艺改良剂称重装置，
46、
工艺改良剂进料管，
47、
磷酸氢二铵料桶，
49、
磷酸氢二铵称重装置，
5、
混料机，
50、
工艺改良剂出料管，
51、
混料机立式搅拌桨，
52、
液体进料管，
521、
喷头，
53、
白炭黑进料管，
54、
白炭黑称重装置，
55、
白炭黑料桶，
56、
混料机尾气排放管，
6、
混料桶，
61、
混料桶立式搅拌桨，
62、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种细粒径聚磷酸铵的制备装置，包括捏合器
(1)
和破碎器
(2)
，捏合器
(1)
带有夹套，捏合器
(1)
分别连接有捏合器进料管
(12)、
捏合器出料管
(16)
连接，捏合器
(1)
还连接有氨气进管
(18)
和氨气排出管
(15)
，捏合器
(1)
内装有捏合器搅拌装置，捏合器
(1)
的夹套连接有导热油进管
(13)
和导热油出管
(14)
，捏合器进料管
(12)
另一端与进料斗
(11)
连通，捏合器出料管
(16)
另一端与破碎器
(2)
连接，破碎器
(2)
内装有破碎器，破碎器
(2)
还连接有细粒径聚磷酸铵产品出料管
(22)
，进料斗
(11)
还连通有五氧化二磷进料管
(44)
和磷酸氢二铵进料管
(40)
，其特征在于，所述细粒径聚磷酸铵的制备装置还设置有混料机
(5)
和混料桶
(6)
，进料斗
(11)
还连通有工艺改良剂进料管
(46)
，混料机
(5)
内设置有混料机立式搅拌桨
(51)
，混料桶
(6)
内设置有混料桶立式搅拌桨
(61)
，混料机
(5)
连接有液体进料管
(52)、
白炭黑进料管
(53)
和工艺改良剂出料管
(50)
，液体进料管
(52)
位于混料机
(5)
内的部分连接有若干喷头
(521)
，液体进料管
(52)
另一端与混料桶
(6)
连接，混料桶
(6)
还连接有氨水进料管
(62)
和三聚氰胺二酰胺粉末进料管
(65)。2.
根据权利要求1所述的细粒径聚磷酸铵的制备装置，其特征在于，所述捏合器搅拌装置为
Z
型搅拌桨
(17)。3.
根据权利要求1所述的细粒径聚磷酸铵的制备装置，其特征在于，所述破碎器为高剪切螺杆
(21)。4.
根据权利要求1‑3任一所述的细粒径聚磷酸铵的制备装置，其特征在于，所述工艺改良剂出料管
(50)
与工艺改良剂进料管
(46)
之间设置有工艺改良剂称重装置
(45)
，细粒径聚磷酸铵的制备装置还设置有五氧化二磷料桶
(41)
和磷酸氢二铵料桶
(47)
，五氧化二磷料桶
(41)
与五氧化二磷进料管
(44)
之间设置有五氧化二磷称重装置
(43)
，磷酸氢二铵料桶
(47)
与磷酸氢二铵进料管
(40)
之间设置有磷酸氢二铵称重装置
(49)
，细粒径聚磷酸铵的制备装置还设置白炭黑料桶
(55)
，白炭黑料桶
(55)
与白炭黑进料管
(53)
之间设置有白炭黑称重装置
(54)
，细粒径聚磷酸铵的制备装置还设置氨水料桶
(64)
和三聚氰胺二酰胺粉末料桶
(67)
，氨水进料管
(62)
与氨水料桶
(64)
之间设置有氨水称重装置
(63)
，三聚氰胺二酰胺粉末进料管
(65)
与三聚氰胺二酰胺粉末料桶
(67)
之间设置有三聚氰胺二酰胺粉末称重装置
(66)。5.
根据权利要求1‑3任一所述的细粒径聚磷酸铵的制备装置，其特征在于，所述细粒径聚磷酸铵的制备装置还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大才，杨劲松，詹强，杨滨，王洪志，
申请(专利权)人：什邡市长丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：