一种预热式反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种预热式反应釜，包括反应釜体，该反应釜体上端安装有搅拌机构，该搅拌机构的主轴向下伸入至釜体内，且主轴上对应安装有搅拌扇叶；且所述反应釜体上端左侧设置有进液管，反应釜体下端左侧设置有对应的出液管。本装置中在反应釜体的内部设置螺旋加热盘管，该加热盘管为螺旋状结构固定在反应釜体的内壁上，直接通过设置的卡扣固定，而主轴上的搅拌扇叶是设置在螺旋加热盘管围成的区域内，螺旋加热盘管内通入的是蒸汽，使用时，从上端左侧的进液管进入反应药剂，蒸汽进入后，在内侧区域的搅拌扇叶的作用下，可迅速提升反应药剂的温度，螺旋加热盘管的加热方式范围广，升温快，升温效率有效提升。升温效率有效提升。升温效率有效提升。

【技术实现步骤摘要】
一种预热式反应釜


[0001]本技术涉及化学化工
中的反应釜技术设备，具体说是一种预热式反应釜。

技术介绍

[0002]现有技术中，反应釜多用于化学，物理以及医药领域中，反应釜主要用于各种不同种类的液体反应使用，通常反应釜在具体工作时需要对内部的化学药剂等进行加热，只有达到反应温度后，才能达到非常好的反应效果。
[0003]而现有技术中对釜体内加热的方式通常包括加热元件的直接加热、热水循环加热以及蒸汽循环加热等；其中的加热元件直接加热的方式需要将加热元件直接安装在釜体内，虽然控温以及加热效率都较高，但是釜体内溶液极易腐蚀内部的加热元件，导致加热元件寿命不长；而热水循环加热可以有效的加热釜体内部，但是控温变化不够迅速，调整时间较长，而且加热效率也较差；而蒸汽循环加热则具有控温迅速，以及温度高，升温快的优点，因此被广泛应用在釜体加热上。
[0004]例如：公开(公告)号：CN 114602408 A的技术方案中就公开了“一种蒸汽加热反应釜”，该技术方案就是通过蒸汽加热的方式对釜体内部的药剂进行加热，但是该技术方案中仅是在釜体内安装简单的蒸汽管道而已，加热蒸汽在内部加热时间较短，无法进一步的提升加热效率。
[0005]另外，现有技术中，有的药剂需要在进入到釜体内部之前要进行预加热，而上述技术无法实现预加热，并且，现有技术中，加热的蒸汽对釜体加热后，其实还有很多的热量没有被使用，然后就直接循环出釜体外部了，比较浪费热量。
[0006]因此，为了解决上述技术问题，需要研发一种可提前预热，并且能够提升加热效率的预热式反应釜。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种预热式反应釜；其技术方案如下：
[0008]一种预热式反应釜，包括反应釜体，该反应釜体上端安装有搅拌机构，该搅拌机构的主轴向下伸入至釜体内，且主轴上对应安装有搅拌扇叶；且所述反应釜体上端左侧设置有进液管，反应釜体下端左侧设置有对应的出液管。
[0009]所述反应釜体的内壁处还安装有螺旋加热盘管，该螺旋加热盘管呈螺旋状盘绕固定在反应釜体的内壁上，并且所述的反应釜体上还安装有该螺旋加热盘管的进气管和出气管。
[0010]进一步地，所述的螺旋加热盘管内通入的是加热蒸汽，通过加热蒸汽对反应釜体内进行加热。
[0011]进一步地，所述的螺旋加热盘管的进气管安装在反应釜体的右侧下端，该进气管
的位置与出液管的位置对应，并且设置该进气管的直径小于出液管直径，设置该进气管对应嵌装在出液管中，该进气管从出液管进入到反应釜体内与螺旋加热盘管相连，将加热蒸汽送入至螺旋加热盘管中。
[0012]进一步地，所述的螺旋加热盘管的出气管安装在反应釜体右侧上端，且该出气管的位置与进液管的位置对应，且设置出气管的直径小于进液管直径，出气管进入到进液管中，从进液管中弯折后伸出到外部。
[0013]进一步地，所述的螺旋加热盘管通过设置的卡扣件固定在反应釜体的内壁上，且同一圈共设置有四个间隔均匀的卡扣件。
[0014]进一步地，所述主轴上的搅拌扇叶共设置有两组，且两组搅拌扇叶均设置在螺旋加热盘管所围成的区域内，每一组的搅拌扇叶均设置有间隔均匀的三片。
[0015]进一步地，所述的进液管和出液管的尺寸大小相同，所述的进气管和出气管的尺寸大小相同，相应设置进液管的直径大小为出气管的直径大小的两倍。
[0016]有益效果：本技术具有以下有益效果：
[0017]1)本装置中在反应釜体的内部设置螺旋加热盘管，该加热盘管为螺旋状结构固定在反应釜体的内壁上，直接通过设置的卡扣固定，而主轴上的搅拌扇叶是设置在螺旋加热盘管围成的区域内，螺旋加热盘管内通入的是蒸汽，使用时，从上端左侧的进液管进入反应药剂，蒸汽进入后，在内侧区域的搅拌扇叶的作用下，可迅速提升反应药剂的温度，螺旋加热盘管的加热方式范围广，升温快，升温效率有效提升；
[0018]2)本装置中螺旋加热盘管的进气管和出气管的位置进行改进设计，本装置中反应釜体上端右侧设置进液管，下端设置出液管，为正常设计，但是本装置中将螺旋加热盘管的进气管设置在下端的出液管之中，将螺旋加热盘管的出气管设置上端的进液管中，在搅拌时，加热蒸汽从进气管进入可以对出液管出来的药剂进行加热，而出气管在加热釜体内热量被吸收后，从出气管出来，但是该部分蒸汽依旧具有较好的热量，而从进液管进入的药剂则正好与该部分蒸汽进行换热，可有效的对该部分刚要进入的药剂液体进行加热，达到预热的目的；
[0019]3)本装置中从出气管出来的蒸汽可对刚要进入的药剂液体进行预热，而从进气管进入的蒸汽也嵌装在出气管中，则正好可以阻止蒸汽的热量流失；结构合理，使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术结构图；
[0021]图2为图1中A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0023]如图1和图2，一种预热式反应釜，包括反应釜体1，该反应釜体1上端安装有搅拌机构2，该搅拌机构2的主轴3向下伸入至釜体内，且主轴3上对应安装有搅拌扇叶4；且反应釜体1上端左侧设置有进液管5，反应釜体1下端左侧设置有对应的出液管6。
[0024]反应釜体1的内壁处还安装有螺旋加热盘管7，该螺旋加热盘管7呈螺旋状盘绕固定在反应釜体1的内壁上，并且反应釜体1上还安装有该螺旋加热盘管7的进气管8和出气管9。
[0025]螺旋加热盘管7内通入的是加热蒸汽，通过加热蒸汽对反应釜体1内进行加热。
[0026]本装置中在反应釜体的内部设置螺旋加热盘管，该加热盘管为螺旋状结构固定在反应釜体的内壁上，直接通过设置的卡扣固定，而主轴上的搅拌扇叶是设置在螺旋加热盘管围成的区域内，螺旋加热盘管内通入的是蒸汽，使用时，从上端左侧的进液管进入反应药剂，蒸汽进入后，在内侧区域的搅拌扇叶的作用下，可迅速提升反应药剂的温度，螺旋加热盘管的加热方式范围广，升温快，升温效率有效提升。
[0027]螺旋加热盘管7的进气管8安装在反应釜体1的右侧下端，该进气管8的位置与出液管6的位置对应，并且设置该进气管8的直径小于出液管6直径，设置该进气管8对应嵌装在出液管6中，该进气管8从出液管6进入到反应釜体1内与螺旋加热盘管7相连，将加热蒸汽送入至螺旋加热盘管7中。
[0028]本装置中螺旋加热盘管的进气管和出气管的位置进行改进设计，本装置中反应釜体上端右侧设置进液管，下端设置出液管，为正常设计，但是本装置中将螺旋加热盘管的进气管设置在下端的出液管之中，将螺旋加热盘管的出气管设置上端的进液管中，在搅拌时，加热蒸汽从进气管进入可以对出液管出来的药剂进行加热，而出气管在加热釜体内热量被吸收后，从出气管出来，但是该部分蒸汽依旧具有较好的热量，而从进液管进入的药本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热式反应釜，其特征在于：包括反应釜体(1)，该反应釜体(1)上端安装有搅拌机构(2)，该搅拌机构(2)的主轴(3)向下伸入至釜体内，且主轴(3)上对应安装有搅拌扇叶(4)；且所述反应釜体(1)上端左侧设置有进液管(5)，反应釜体(1)下端左侧设置有对应的出液管(6)；所述反应釜体(1)的内壁处还安装有螺旋加热盘管(7)，该螺旋加热盘管(7)呈螺旋状盘绕固定在反应釜体(1)的内壁上，并且所述的反应釜体(1)上还安装有该螺旋加热盘管(7)的进气管(8)和出气管(9)。2.根据权利要求1所述的一种预热式反应釜，其特征在于：所述的螺旋加热盘管(7)内通入的是加热蒸汽，通过加热蒸汽对反应釜体(1)内进行加热。3.根据权利要求2所述的一种预热式反应釜，其特征在于：所述的螺旋加热盘管(7)的进气管(8)安装在反应釜体(1)的右侧下端，该进气管(8)的位置与出液管(6)的位置对应，并且设置该进气管(8)的直径小于出液管(6)直径，设置该进气管(8)对应嵌装在出液管(6)中，该进气管(8)从出液管(6)进入到反应釜体(1)内与螺旋加热盘管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏，王国华，
申请(专利权)人：江苏朔耘石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：