一种刮板式薄膜蒸发器制造技术

技术编号:40240106 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:38
本技术公开了一种刮板式薄膜蒸发器,包括立式的蒸发器筒体,所述蒸发器内设置有蒸发器筒体同轴的搅拌轴,搅拌轴的上端穿出蒸发器筒体连接有控制电机,所述蒸发器筒体的上部侧面设置有物料入口和蒸汽出口,底部设置有物料出口,蒸发器筒体侧壁还设置有蒸汽入口、冷凝水出口和排气口,蒸发器筒体于物料进口的下端设置有布液器,布液器下方的搅拌轴固定连接有刮板,蒸发器筒体外侧壁包裹有夹套,通过设置将蒸发器筒体分段设置,上筒体、中筒体、下筒体均设置蒸汽入口、冷凝水出口和排气口,能够保证蒸汽在加热过程中的时效性,防止蒸汽在加热到一半时温度下降,影响刮膜效果,多段筒体的设置使蒸汽的温度变化有限,保证了刮膜的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热蒸发设备,具体涉及一种刮板式薄膜蒸发器


技术介绍

1、刮板式薄膜蒸发器是一种通过刮板高速旋转强制成膜的新型高效的蒸发器,由于其热传导率高、物料在蒸发器内过流时间短,不易结焦不易结垢,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料的蒸发浓缩,所以在石油、化工、食品、医药、环保等领域广泛应用。但目前市场上的刮板式薄膜蒸发器的结构通常比较简单,仍然存在着蒸发效果较差的问题。

2、现有技术种针对上述问题提供了部分改进,如专利申请号为201711334163.3的中国专利公开了一种高效节能的刮板式薄膜蒸发器,包括驱动电机、减速器、分离筒、气液分离器、蒸汽出口、物料入口、布料器、蒸发筒体、支杆、转轴、保温夹套、刮板、转架、封头和物料出口,蒸发筒体上部与分离筒连通,且分离筒侧壁上嵌入有蒸汽出口,分离筒内安装有气液分离器,且气液分离器上贯穿设有转轴,分离筒与蒸发筒体连接处安装有布料器,且布料器一端设有物料入口,蒸发筒体内的转轴上铰链安装有若干转架,且转架端部与刮板固定连接,转架之间通过支杆支撑连接,蒸发筒体外部紧密包裹有一层保温夹套。

3、然而上述改进仍然存在一些不足,如该装置在加热过程中,由于整个装置只设置有一组蒸汽出入口,在加热过程中,由于热能的交换,加热效果会逐渐变低,造成加热不均匀的情况,影响刮膜的效果。


技术实现思路

1、技术目的:

2、本技术为了克服现有技术存在的问题,提供一种刮板式薄膜蒸发器,通过设置将蒸发器筒体分段设置,上筒体、中筒体、下筒体均设置蒸汽入口、冷凝水出口和排气口,能够保证蒸汽在加热过程中的时效性,防止蒸汽在加热到一半时温度下降,影响刮膜效果,多段筒体的设置使蒸汽的温度变化有限,保证了刮膜的均匀性,位于上筒体、中筒体、下筒体各自筒体的蒸汽入口高于冷凝水出口,蒸汽从筒体的上端向下挤压,由于蒸汽会自发的向上移动,能够保证充斥夹套内的所有区域,保证了加热的效果,通过设置除沫器来分离蒸发器筒体中气体夹带的液滴,以保证有传质效率。

3、为解决上述问题,本技术采用以下技术方案:

4、一种刮板式薄膜蒸发器,包括立式的蒸发器筒体,所述蒸发器内设置有蒸发器筒体同轴的搅拌轴,所述搅拌轴的上端穿出蒸发器筒体连接有控制电机,所述蒸发器筒体的上部侧面设置有物料入口和蒸汽出口,底部设置有物料出口,蒸发器筒体侧壁还设置有蒸汽入口、冷凝水出口和排气口,所述蒸发器筒体于物料进口的下端设置有布液器,布液器下方的搅拌轴固定连接有刮板,刮板等距设置有多层,刮板远离搅拌轴的一侧固定连接有离心块,所述蒸发器筒体外侧壁包裹有夹套。

5、优选的,所述蒸汽出口下方的蒸发器筒体从上往下依次包括上筒体、中筒体、下筒体以及锥体,相互之间通过法兰和垫片连接。

6、优选的,所述上筒体、中筒体、下筒体均设置蒸汽入口、冷凝水出口和排气口。

7、优选的,位于上筒体、中筒体、下筒体各自筒体的蒸汽入口高于冷凝水出口。

8、优选的,靠近蒸汽出口的搅拌轴上固定安装有除沫器。

9、优选的,所述控制电机与搅拌轴之间还设置有减速机。

10、优选的,所述物料入口沿搅拌轴中心对称设置有两个。

11、优选的,所述蒸发器筒体的侧壁上设置有耳座。

12、优选的,蒸发器筒体的上端侧壁上设置有清洗口。

13、工作原理:物料由物料入口进入经过布液器后进入蒸发器筒体向下流动,在此过程中,控制电机带动搅拌轴转动,对物料进行刮膜,蒸汽从蒸汽入口进入夹套内部,蒸气在加热过程中冷凝形成的水从冷凝水出口排出,未冷凝的剩余蒸汽从蒸汽出口排除和排气口排出,物料经过上述步骤完成刮膜后从无聊出口流出。

14、有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:

15、1.通过设置将蒸发器筒体分段设置,上筒体、中筒体、下筒体均设置蒸汽入口、冷凝水出口和排气口,能够保证蒸汽在加热过程中的时效性,防止蒸汽在加热到一半时温度下降,影响刮膜效果,多段筒体的设置使蒸汽的温度变化有限,保证了刮膜的均匀性。

16、2.位于上筒体、中筒体、下筒体各自筒体的蒸汽入口高于冷凝水出口,蒸汽从筒体的上端向下挤压,由于蒸汽会自发的向上移动,能够保证充斥夹套内的所有区域,保证了加热的效果。

17、3.通过设置除沫器来分离蒸发器筒体中气体夹带的液滴,以保证有传质效率。

18、4.物料入口沿搅拌轴中心对称设置有两个,在提高加料速度的同时提高了可加料的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:包括立式的蒸发器筒体(1),所述蒸发器内设置有蒸发器筒体(1)同轴的搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的上端穿出蒸发器筒体(1)连接有控制电机(3),所述蒸发器筒体(1)的上部侧面设置有物料入口(4)和蒸汽出口(5),底部设置有物料出口(6),蒸发器筒体(1)侧壁还设置有蒸汽入口(7)、冷凝水出口(8)和排气口(9),所述蒸发器筒体(1)于物料入口(4)的下端设置有布液器(10),布液器(10)下方的搅拌轴(2)固定连接有刮板(11),刮板(11)等距设置有多层,刮板(11)远离搅拌轴(2)的一侧固定连接有离心块(12),所述蒸发器筒体(1)外侧壁包裹有夹套。

2.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:所述蒸汽出口(5)下方的蒸发器筒体(1)从上往下依次包括上筒体(101)、中筒体(102)、下筒体(103)以及锥体(104),相互之间通过法兰和垫片连接。

3.根据权利要求2所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:所述上筒体(101)、中筒体(102)、下筒体(103)均设置蒸汽入口(7)、冷凝水出口(8)和排气口(9)。

4.根据权利要求3所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:位于上筒体(101)、中筒体(102)、下筒体(103)各自筒体的蒸汽入口(7)高于冷凝水出口(8)。

5.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:靠近蒸汽出口(5)的搅拌轴(2)上固定安装有除沫器(13)。

6.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:所述控制电机(3)与搅拌轴(2)之间还设置有减速机(14)。

7.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:所述物料入口(4)沿搅拌轴(2)中心对称设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:所述蒸发器筒体(1)的侧壁上设置有耳座(15)。

9.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:蒸发器筒体(1)的上端侧壁上设置有清洗口(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:包括立式的蒸发器筒体(1),所述蒸发器内设置有蒸发器筒体(1)同轴的搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的上端穿出蒸发器筒体(1)连接有控制电机(3),所述蒸发器筒体(1)的上部侧面设置有物料入口(4)和蒸汽出口(5),底部设置有物料出口(6),蒸发器筒体(1)侧壁还设置有蒸汽入口(7)、冷凝水出口(8)和排气口(9),所述蒸发器筒体(1)于物料入口(4)的下端设置有布液器(10),布液器(10)下方的搅拌轴(2)固定连接有刮板(11),刮板(11)等距设置有多层,刮板(11)远离搅拌轴(2)的一侧固定连接有离心块(12),所述蒸发器筒体(1)外侧壁包裹有夹套。

2.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:所述蒸汽出口(5)下方的蒸发器筒体(1)从上往下依次包括上筒体(101)、中筒体(102)、下筒体(103)以及锥体(104),相互之间通过法兰和垫片连接。

3.根据权利要求2所述的一种刮板式薄膜蒸发器,其特征在于:所述上筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国华朱宏
申请(专利权)人:江苏朔耘石化装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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