一种絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗制造技术

技术编号:40240095 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:38
本技术公开了一种絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,涉及反应釜设备领域,技术方案为,包括反应釜本体和固定设置在反应釜本体投料管口上的投料斗,所述投料斗包括呈漏斗状的投料仓,所述投料仓的下端固定设置安装板,所述投料仓通过所述安装板与所述反应釜本体的投料管口固定连接;所述安装板的板体上固定设置安装架,所述安装架上转动设置抛洒机构;还包括设置在所述安装板上的投料阀门。本技术的有益效果是:能够使反应釜投料装置在投料时投料均匀,避免物料集中,使得反应加快,缩短了反应时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜设备领域,特别涉及一种絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗


技术介绍

1、絮凝剂在污水处理领域作为强化固液分离的手段,可用于强化污水的初次沉淀、浮选处理及活性污泥法之后的二次沉淀,还可用于污水三级处理或深度处理。

2、在絮凝剂加工生产过程中,常用反应釜对絮凝剂原料进行加热、蒸发、冷却及低高速的混配等。

3、现有的反应釜投料装置在投料时投料不均匀,使得投放的物料较为集中,从而使得物料在反应釜中反应变慢,增加了反应时间,生产效率降低,不利于生产。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本技术提供一种絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗。

2、其技术方案为,包括反应釜本体和固定设置在反应釜本体投料管口上的投料斗,所述投料斗包括呈漏斗状的投料仓,所述投料仓的下端固定设置安装板,所述投料仓通过所述安装板与所述反应釜本体的投料管口固定连接;

3、所述安装板的板体上固定设置安装架,所述安装架上转动设置抛洒机构;

4、还包括设置在所述安装板上的投料阀门。

5、优选为,所述抛洒机构包括转动设置在所述安装架上的转轴,所述转轴远离所述安装架的一端同轴固定设置抛洒盘,所述抛洒盘上阵列设置若干个抛洒叶片;

6、所述安装架上固定设置传动箱,所述传动箱的输出端与所述转轴同轴固定,所述传动箱的输入端延伸到所述投料仓的外侧,所述投料仓上固定设置驱动电机,所述驱动电机的电机轴与所述传动箱的输入端同轴固定。

7、优选为,所述抛洒盘呈圆锥形。

8、优选为,所述传动箱包括固定设置在安装架上的“l”形外壳,所述外壳的两端部分别转动设置输入轴和输出轴,所述输入轴和输出轴的轴线垂直,所述输入轴和输出轴上分别固定设置一个传动齿轮,两个所述传动齿轮啮合。

9、优选为,所述投料阀门包括固定设置在安装板上的固定环,所述固定环的上表面周向阵列设置若干个倾斜的滑槽,每个所述滑槽内分别滑动连接一个三角形的挡板,

10、所述挡板上固定设置导向柱;

11、所述安装板上转动设置驱动环,所述驱动环的板体上阵列设置若干个弧形的导槽,每个所述导槽分别与其中一个导向柱滑动对应。

12、优选为,所述驱动环的一侧固定设置扳动部,所述扳动部延伸到所述安装板的外侧。

13、优选为,所述投料仓的上端固定设置矩形的封板,所述封板的一侧转动设置矩形的盖板,所述盖板上固定设置把手。

14、本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:能够使反应釜投料装置在投料时投料均匀,避免物料集中,使得反应加快,缩短了反应时间,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,包括反应釜本体(1)和固定设置在反应釜本体(1)投料管口上的投料斗(2),其特征在于,所述投料斗(2)包括呈漏斗状的投料仓(3),所述投料仓(3)的下端固定设置安装板(4),所述投料仓(3)通过所述安装板(4)与所述反应釜本体(1)的投料管口固定连接;

2.根据权利要求1所述的絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,其特征在于,所述抛洒机构(6)包括转动设置在所述安装架(5)上的转轴(8),所述转轴(8)远离所述安装架(5)的一端同轴固定设置抛洒盘(9),所述抛洒盘(9)上阵列设置若干个抛洒叶片(10);

3.根据权利要求2所述的絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,其特征在于,所述抛洒盘(9)呈圆锥形。

4.根据权利要求3所述的絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,其特征在于,所述传动箱(11)包括固定设置在安装架(5)上的“L”形外壳(13),所述外壳(13)的两端部分别转动设置输入轴(14)和输出轴(15),所述输入轴(14)和输出轴(15)的轴线垂直,所述输入轴(14)和输出轴(15)上分别固定设置一个传动齿轮(16),两个所述传动齿轮(16)啮合。

5.根据权利要求1所述的絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,其特征在于,所述投料阀门(7)包括固定设置在安装板(4)上的固定环(17),所述固定环(17)的上表面周向阵列设置若干个倾斜的滑槽(18),每个所述滑槽(18)内分别滑动连接一个三角形的挡板(19),

6.根据权利要求5所述的絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,其特征在于,所述驱动环(21)的一侧固定设置扳动部(23),所述扳动部(23)延伸到所述安装板(4)的外侧。

7.根据权利要求1所述的絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,其特征在于,所述投料仓(3)的上端固定设置矩形的封板(24),所述封板(24)的一侧转动设置矩形的盖板(25),所述盖板(25)上固定设置把手。

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【技术特征摘要】

1.一种絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,包括反应釜本体(1)和固定设置在反应釜本体(1)投料管口上的投料斗(2),其特征在于,所述投料斗(2)包括呈漏斗状的投料仓(3),所述投料仓(3)的下端固定设置安装板(4),所述投料仓(3)通过所述安装板(4)与所述反应釜本体(1)的投料管口固定连接;

2.根据权利要求1所述的絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,其特征在于,所述抛洒机构(6)包括转动设置在所述安装架(5)上的转轴(8),所述转轴(8)远离所述安装架(5)的一端同轴固定设置抛洒盘(9),所述抛洒盘(9)上阵列设置若干个抛洒叶片(10);

3.根据权利要求2所述的絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,其特征在于,所述抛洒盘(9)呈圆锥形。

4.根据权利要求3所述的絮凝剂生产用反应釜管口投料漏斗,其特征在于,所述传动箱(11)包括固定设置在安装架(5)上的“l”形外壳(13),所述外壳(13)的两端部分别转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王清华唐晓楠崔鑫殷松波
申请(专利权)人:巴斯夫浩珂矿业化学中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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