液压收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压收线装置，包括两并排设置的基座，两基座间分别设有一绕线装置和一压线装置，利用绕线装置进行绕线，再利用压线装置将蓬松的线圈压紧。本实用新型专利技术克服了现有技术中，线圈间隙大，较为蓬松，后续工人需通过繁琐的捆线操作将线圈捆扎收紧，且成捆的铜线圈高度为收线笼的2/3的缺陷，利用液压驱动使液压板向下挤压收线笼内的金属线圈，以使蓬松的线圈被挤压密实。由于被挤压密实的线圈经过捆扎后高度降低到收线笼的1/2，大大降低了成捆的铜线圈运和运输过程中倾塌的风险，同时也简化了工人捆扎操作。

Hydraulic wire receiving device

The utility model discloses a hydraulic take-up device, which comprises a base two arranged in parallel, are respectively provided with a winding device and a pressing device between the two bases, winding the winding device, and then use a coil compression fluffy line pressing device. The utility model overcomes the defects in the prior art, the coil gap, more fluffy, subsequent workers through cumbersome bundle line operation will coil strapping tightened, and the height of the copper coil bundle defect wire cage 2/3, using hydraulic drive hydraulic plate pressing down metal coil wire cage, so that the fluffy coil is dense extrusion. Because the coil is dense extrusion after strapping height after reduced to wire cage 1/2, greatly reducing the risk of collapse and copper coil bundle in the transportation process, but also simplifies the operation of strapping workers.

【技术实现步骤摘要】
液压收线装置
本技术涉及一种收线装置，尤其涉及一种液压收线装置。
技术介绍
目前使用的绕线装置工作原理是，排线导轮围绕储线轮旋转使铜线持续在储线轮上成圈，后续成圈铜线排挤先前成圈铜线向下脱离储线轮后自由下落落入收线笼内。由于是自由下落，落入收线笼内的线圈之间有很大的空隙，呈蓬松状。后续工人通过繁琐的捆线操作将铜线圈捆扎收紧后，成捆的铜线圈高度为收线笼的2/3，在吊运和运输过程中有倾塌的风险。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种解决上述问题，能方便的将金属线压紧的液压收线装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种液压收线装置，包括两并排设置的基座，两基座间分别设有一绕线装置和一压线装置，所述绕线装置和压线装置沿基座长度方向分布，分别靠近基座两端，所述绕线装置包括并排设置的两支撑板，所述两支撑板分别固定在两基座上，支撑板间设有收线笼，支撑板顶部固定有排线装置，所述排线装置用于排出成圈的金属线，所述收线笼包括底座和一对同心环，所述底座底部设有滚轮组件，所述同心环位于底座正上方水平设置，并分别通过数根立柱与底座固定连接，所述成圈的金属线能掉落在同心环间；所述压线装置包括一支架，所述支架顶部一侧竖直设有一升降液压杆，所述升降液压杆底部连接一环形的液压板；所述收线笼能移动到压线装置处并与支架接触，所述收线笼和支架的接触处设有卡接装置，且当收线笼和支架卡接后，升降液压杆能带动环形的液压板上下运动，且向下运动时刚好位于同心环的间隙中。作为优选：所述排线装置包括一圆柱形的储线轮，储线轮顶部一侧设有中心设有一排线小轮，中心设有转轴，所述转轴侧壁与排线小轮固定连接，并带动排线小轮绕储线轮旋转，所述金属线经排线小轮后缠绕在储线轮上。作为优选：每个同心环通过四根立柱与底座固定连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：克服了现有技术中，线圈间隙大，较为蓬松，后续工人需通过繁琐的捆线操作将线圈捆扎收紧，且成捆的铜线圈高度为收线笼的2/3的缺陷，利用液压驱动使液压板向下挤压收线笼内的金属线圈，以使蓬松的线圈被挤压密实。由于被挤压密实的线圈经过捆扎后高度降低到收线笼的1/2，大大降低了成捆的铜线圈运和运输过程中倾塌的风险，同时也简化了工人捆扎操作。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的右视图；图3为收线笼的结构示意图；图4为本技术收线笼移动到压线装置处的主视图；图5为线圈经压线装置挤压后的示意图。图中：1、基座；2、支撑板；3、底座；4、同心环；5、立柱；6、滚轮组件；7、金属线；8、排线装置；9、支架；10、升降液压杆；11、液压板；12、储线轮；13、排线小轮；14、转轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。实施例1：参见图1到图5，一种液压收线装置，包括两并排设置的基座1，两基座1间分别设有一绕线装置和一压线装置，所述绕线装置和压线装置沿基座1长度方向分布，分别靠近基座1两端，所述绕线装置包括并排设置的两支撑板2，所述两支撑板2分别固定在两基座1上，支撑板2间设有收线笼，支撑板2顶部固定有排线装置8，所述排线装置8用于排出成圈的金属线7，所述收线笼包括底座3和一对同心环4，所述底座3底部设有滚轮组件6，所述同心环4位于底座3正上方水平设置，并分别通过数根立柱5与底座3固定连接，所述成圈的金属线7能掉落在同心环4间；所述压线装置包括一支架9，所述支架9顶部一侧竖直设有一升降液压杆10，所述升降液压杆10底部连接一环形的液压板11；所述收线笼能移动到压线装置处并与支架9接触，所述收线笼和支架9的接触处设有卡接装置，且当收线笼和支架9卡接后，升降液压杆10能带动环形的液压板11上下运动，且向下运动时刚好位于同心环4的间隙中。本实施例中，所述排线装置8包括一圆柱形的储线轮12，储线轮12顶部一侧设有中心设有一排线小轮13，中心设有转轴14，所述转轴14侧壁与排线小轮13固定连接，并带动排线小轮13绕储线轮12旋转，所述金属线7经排线小轮13后缠绕在储线轮12上，每个同心环4通过四根立柱5与底座3固定连接。使用时，让收线笼位于绕线装置的正下方，排线导轮围绕储线轮12旋转使铜线持续在储线轮12上成圈，后续成圈铜线排挤先前成圈铜线向下脱离储线轮12后自由下落落入收线笼内。由于是自由下落，落入收线笼内的线圈之间有很大的空隙，呈蓬松状。然后移动收线笼位于压线装置正下方，并使收线笼和支架9通过卡接装置接触固定，当收线笼和支架9卡接后，升降液压杆10能带动环形的液压板11上下运动，且向下运动时刚好位于同心环4的间隙中。利用液压驱动使液压板11向下挤压收线笼内的金属线圈，以使蓬松的线圈被挤压密实。由于被挤压密实的线圈经过捆扎后高度降低到收线笼的1/2，大大降低了成捆的铜线圈运和运输过程中倾塌的风险，同时也简化了工人捆扎操作。本技术克服了现有技术中，线圈间隙大，较为蓬松，后续工人需通过繁琐的捆线操作将线圈捆扎收紧，且成捆的铜线圈高度为收线笼的2/3的缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压收线装置，其特征在于：包括两并排设置的基座，两基座间分别设有一绕线装置和一压线装置，所述绕线装置和压线装置沿基座长度方向分布，分别靠近基座两端，所述绕线装置包括并排设置的两支撑板，所述两支撑板分别固定在两基座上，支撑板间设有收线笼，支撑板顶部固定有排线装置，所述排线装置用于排出成圈的金属线，所述收线笼包括底座和一对同心环，所述底座底部设有滚轮组件，所述同心环位于底座正上方水平设置，并分别通过数根立柱与底座固定连接，所述成圈的金属线能掉落在同心环间；所述压线装置包括一支架，所述支架顶部一侧竖直设有一升降液压杆，所述升降液压杆底部连接一环形的液压板；所述收线笼能移动到压线装置处并与支架接触，所述收线笼和支架的接触处设有卡接装置，且当收线笼和支架卡接后，升降液压杆能带动环形的液压板上下运动，且向下运动时刚好位于同心环的间隙中。

【技术特征摘要】
1.一种液压收线装置，其特征在于：包括两并排设置的基座，两基座间分别设有一绕线装置和一压线装置，所述绕线装置和压线装置沿基座长度方向分布，分别靠近基座两端，所述绕线装置包括并排设置的两支撑板，所述两支撑板分别固定在两基座上，支撑板间设有收线笼，支撑板顶部固定有排线装置，所述排线装置用于排出成圈的金属线，所述收线笼包括底座和一对同心环，所述底座底部设有滚轮组件，所述同心环位于底座正上方水平设置，并分别通过数根立柱与底座固定连接，所述成圈的金属线能掉落在同心环间；所述压线装置包括一支架，所述支架顶部一侧竖直设有一升降液压杆，所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建秋，黄伟萍，殷成文，罗佳，张代强，黄勇权，岳定淼，文利伟，
申请(专利权)人：绵阳铜鑫铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51