一种环氧玻璃钢产品脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧玻璃钢产品脱模装置，包括动力输出台、牵引工作台、脱模支座、工作小车，所述脱模支座上设置有脱模卡，所述脱模卡用于与模具连接，所述模具设置在工作小车上，动力输出台上设置有卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳与牵引工作台上的定滑轮连接，所述牵引工作台的另一端通过钢缆连接到模具上。采用本方案的装置，利用脱模卡的结构，将模具本体和线圈骨架分开，使得脱模卡完全档住线圈骨架，使得模具本体和线圈骨架受力不在同一方向上，这样就可以通过外力的作用下，将模具本体从线圈骨架内拉出来，而线圈骨架因为脱模卡的原因，使得受力均匀，不会出现变形或损坏的情况，这样的话能最大的保证线圈骨架的完整性。

An epoxy FRP product demoulding device

The utility model discloses an epoxy glass steel products demoulding device including the power output, Taiwan, traction table, release bearing, work car, the release bearing is arranged on the ejection card, the card is used for stripping and die connection, the mold is arranged on the working vehicle, the power output table is provided with hoist the winch, connected by a fixed pulley and wire rope traction on the table, the other end of the traction table is connected to the mold through the cable. The device of this program, using the structure of demoulding card, separate die body and coil skeleton, the card completely block the release of the mould body and coil, coil skeleton force in the same direction, so that you can by external force, the mould body from the coil and the coil skeleton pull out. Because the card release skeleton, the uniform stress, no deformation or damage, it can ensure the maximum coil integrity.

【技术实现步骤摘要】
一种环氧玻璃钢产品脱模装置
本技术涉及加工领域，尤其是涉及一种环氧玻璃钢产品脱模装置。
技术介绍
变压器线圈是电气设备中必不可少的部件之一，特别是涉及到10kV以上的变压器制造，线圈的绝缘度和刚度是很关键的一个参数。因此，对应制作线圈的工艺是很值得考究的一个工作，有种工艺采用环氧玻璃钢制作，通过不停的将玻璃纤维纱缠绕在模具上，使得线圈骨架成型，这种工艺非常先进和实用，且制作而成的线圈骨架质量优异，且很适用于工业化生产。但是，这种工艺因为中间处理的过程非常多，且最终成型后与模具是一体的，且因为在玻璃纤维纱缠绕过程中需要涂抹大量的环氧胶水，且后期高温烘干后，使得线圈骨架和模具紧紧的成为一体。因此，在后续取下线圈骨架是非常困难的一件事，最初采用敲打的方式，虽然这种方式能取下线圈骨架，但是在敲打的过程中，很容易使得线圈骨架出现损伤，使得产品的质量下降，不利于保持产品的完整性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装置，使得在线圈骨架成型后，能顺利的从模具上取下来，而且不伤害线圈骨架，最大限度的保持线圈骨架的完整性。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种环氧玻璃钢脱模装置，包括一个与地面固定为一体的动力输出台、一个可移动的牵引工作台、两台用于固定模具的脱模支座、一台工作小车，所述脱模支座上设置有脱模卡，所述脱模卡用于与模具连接，所述模具设置在工作小车上，动力输出台上设置有卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳与牵引工作台上的定滑轮连接，所述牵引工作台的另一端通过钢缆连接到模具上。在上述技术方案中，所述脱模支座与地面固定连接。在上述技术方案中，所述脱模卡与脱模支座之间通过可伸缩的机构连接。在上述技术方案中，两个脱模支座上的脱模卡相对设置。在上述技术方案中，所述两个脱模卡相互之间的距离可调。在上述技术方案中，所述模具包括模具本体和缠绕在模具本体上的线圈骨架。在上述技术方案中，脱模卡与模具连接后卡住线圈骨架，使得线圈骨架不能移动。在上述技术方案中，两个脱模卡之间的距离为模具本体的外径。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：采用本方案的装置，利用一个脱模卡的结构，将模具本体和线圈骨架分开，使得脱模卡完全档住线圈骨架，再利用一个外力作用到模具本体上，使得模具本体和线圈骨架受力不在同一方向上，而是在相反的两个方向上，这样就可以通过外力的作用下，将模具本体从线圈骨架内拉出来，而线圈骨架因为脱模卡的原因，使得受力均匀，不会出现变形或损坏的情况，这样的话能最大的保证线圈骨架的完整性；且因为采用该装置，无论模具本体有多大，或者模具本体的结构形状发生变化，均可以通过该装置将线圈骨架顺利的从模具本体上取下。因为采用机械操作，可以节省大量的工作量，使得整个工作效率提高。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；其中：1是地基，2是地脚螺栓，3是卷扬基座，4是卷扬机，5是钢缆，6是工作台，7是钢丝绳，8是脱模支座，9是脱模卡，10是模具，11是线圈骨架，12是调整垫，13是工作小车。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。如图1所示，本方案中包括三个部分，动力输出部分、移动工作台、和模具装夹部分。其中，第一部分是动力输出部分，本方案中采用卷扬机来提供动力，因为是动力输出，所示按照卷扬机的基座必须是与底面固定连接为一体的，这样的话才不会在输出动力的过程中使得整个基座出现移位的现象。当然为了配合卷扬机的动力输出，移动工作台就成了卷扬机与模具之间的动力转化部分，在移动工作台上设置一个定滑轮，卷扬机的传输带采用钢缆与定滑轮连接，使得卷扬机在工作时输出动力将移动工作台向自身方向拉动。这种结构等于是向移动工作台提供一种拉伸力。移动工作台的另一端固定连接一根钢丝绳，钢丝绳的另一端用于连接模具。模具包括模具本体和缠绕在模具本体上的线圈骨架。为了支撑模具，本方案中采用脱模支座来连接模具，在脱模支座上设置有脱模卡，为了使得模具受力均匀，因此需要采用两组脱模支座，各自位于模具的两侧，然后每个脱模支座上各自一个脱模卡来连接模具。因为考虑到模具的尺寸不一，因此脱模卡的相对位置需要可以调动。因此采用一种可以伸缩的结构用于连接脱模卡与脱模支座，这样的话，通过调节伸缩结构，使得两个相对的脱模卡位置发生变化。而用于放置模具的装置则采用一个工作小车，工作小车是可以移动的，在工作小车上设置一个调整垫，使得可以调动模具的上下位置。这样设置后，通过推动工作小车，使得模具对准脱模支座上的脱模卡，然后模具本体与脱模卡进行连接接触，因为线圈骨架具有一定的厚度，这样使得脱模卡与模具本体接触后卡主线圈骨架，使得两个脱模卡之间的距离等于模具本体的外径，这样的话，两个脱模卡之间只能通过模具本体，而不能通过线圈骨架。将移动工作台上的钢丝绳的一端连接到模具本体上，当一切设置好后，开动卷扬机，卷扬机拉动移动工作台，移动工作台拉动模具本体；而因为脱模卡卡主了线圈骨架，使得模具本体与线圈骨架两者受力相反，这样的话就很轻易的将模具本体从线圈骨架内拉出来，从而实现了模具本体与线圈骨架的分离。因为本方案实用的模具本体，均是采用的不锈钢制成，所以重量非常重，因此采用本方案的装置可以节省大量的劳动力，提高工作效率。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧玻璃钢产品脱模装置，其特征在于包括一个与地面固定为一体的动力输出台、一个可移动的牵引工作台、两台用于固定模具的脱模支座、一台工作小车，所述脱模支座上设置有脱模卡，所述脱模卡用于与模具连接，所述模具设置在工作小车上，动力输出台上设置有卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳与牵引工作台上的定滑轮连接，所述牵引工作台的另一端通过钢缆连接到模具上。

【技术特征摘要】
1.一种环氧玻璃钢产品脱模装置，其特征在于包括一个与地面固定为一体的动力输出台、一个可移动的牵引工作台、两台用于固定模具的脱模支座、一台工作小车，所述脱模支座上设置有脱模卡，所述脱模卡用于与模具连接，所述模具设置在工作小车上，动力输出台上设置有卷扬机，所述卷扬机通过钢丝绳与牵引工作台上的定滑轮连接，所述牵引工作台的另一端通过钢缆连接到模具上。2.根据权利要求1所述的一种环氧玻璃钢产品脱模装置，其特征在于所述脱模支座与地面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种环氧玻璃钢产品脱模装置，其特征在于所述脱模卡与脱模支座之间通过可伸缩的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺国，廖秀志，魏勇，
申请(专利权)人：绵阳国顺电气有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51