一种碳纤维羽毛球拍成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维羽毛球拍成型模具，包括带有模腔的模板，压料板，所述模板的一头与压料板的一头之间通过合页固定连接，所述模腔的形状与羽毛球拍的形状一样，所述压料板上焊接有凹槽，凹槽内设置有电加热块，所述模板的底部焊接有底座，在底座内设置有电加热块A，在模板的下方还设置有壳体A，壳体A的一头与模板的一头通过合页A固定相连，在壳体A的一头还设置有孔，所述压料板的上方设置有壳体B，壳体B的一头与压料板一头通过合页B相连，本实用新型专利技术结构简单，使用方便。

Forming mould for carbon fiber badminton racket

The utility model discloses a carbon fiber badminton racket mold with a mold cavity, including the template, the template of the pressure plate, a pressure plate and a head connected by a hinge, the shape of the cavity and the racket shape, the pressure plate is welded on the groove. The groove is provided with an electric heating piece, the template is welded at the bottom of the base in the base is provided with an electric heating piece of A, a A shell is also provided in the template below, a head and a head shell template A A through a hinge fixedly connected at one end of A shell is also provided with a hole B, shell is provided with the pressure plate above the shell B head and the pressure plate are connected by a hinge head B, the utility model has the advantages of simple structure, convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维羽毛球拍成型模具
本技术涉及一种在制作碳纤维羽毛球拍过程中使用的设备，具体涉及一种碳纤维羽毛球拍成型模具。
技术介绍
目前在制作碳纤维羽毛球拍过程中，当拍框、拍杆卷制成型之后，需要将预成型的羽毛球拍放入模具中，然后再将其放入热压台进行加热，加热半小时后才能取出，这来来回回就需要很长时间，而热压台通常都是接市电进行工作，而热压台通常需要事先预热10分钟左右才能投入使用，随着工业用电的费用逐年提高，采用上述方式制作羽毛球拍成本偏高；而且费时、费力，所说的费时费力是因为要将预制的拍框和拍杆逐一放入模具中后，再放置到热压台上，而热压台盛放的模具是有限的，需要逐次进行，而且加热好后需要将模具从热压台取出后再从模具中取出预制成型的羽毛球拍毛坯，操作繁琐。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种碳纤维羽毛球拍成型模具，解决现有技术中在制作碳纤维羽毛球拍时需要将预制成型的拍框、拍杆事先放入模具后再放入热压台中加热，费时费力，制作成本偏高的问题。本技术的目的是通过如下途径实现的：一种碳纤维羽毛球拍成型模具，包括带有模腔的模板，压料板，所述模板的一头与压料板的一头之间通过合页固定连接，所述模腔的形状与羽毛球拍的形状一样，所述压料板上焊接有凹槽，凹槽内设置有电加热块，所述模板的底部焊接有底座，在底座内设置有电加热块A，在模板的下方还设置有壳体A，壳体A的一头与模板的一头通过合页A固定相连，在壳体A的一头还设置有孔，所述压料板的上方设置有壳体B，壳体B的一头与压料板一头通过合页B相连，所述壳体B的上方左侧设置有孔A，在壳体B的上方中间位置设置山形的底座，在山形的底座内放置有太阳能转换器和太阳能电池板，太阳能电池板通过电线A与太阳能转换器相连后，电线A分两支路，一路穿过孔A与电加热块相连，另一路穿过孔与电加热块A相连。所述壳体A和壳体B上分别涂覆有隔热漆。所述压料板的材质为钢。所述模板的材质为钢。在所述壳体A和壳体B的另一头均设置有把手。在所述压料板的另一头设置有把手。在所述模板的另一头设置有把手。所述壳体B的右侧上方设置有计时器。本技术的有益效果：本技术结构简单、使用方便、通过采用本技术可以将做好的拍框和拍杆直接放入模板内的模腔中，然后利用太阳能电池板通过太阳能转换器向电加热块和电加热块A供电对其模腔内的拍框和拍杆进行加热，本技术利用太阳能电池板就不需要市电，而且太阳能电池板没电时，只需拿下来放到太阳地方照射补充能量，这样就会大大减少制作时用电成本，而且本技术相对于
技术介绍
中来说，不需要放入模具中后再放入热压台进行加热，这样就大大减少拿取的次数及输送的时间，省时省力。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术壳体A的俯视立体结构示意图；图3为本技术壳体B的仰视立体结构示意图。图中，1、模板，2、压料板，3、合页，4、凹槽,5、电加热块，6、底座，7、电加热块A，8、壳体A，9、合页A，10、孔，11、壳体B，12、合页B，13、孔A，14、山形的底座，15、太阳能转换器，16、太阳能电池板，17、电线A，18、把手，19、计时器，20、模腔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1至图3所示，一种碳纤维羽毛球拍成型模具，包括带有模腔20的模板1，压料板2，所述模板1的一头与压料板2的一头之间通过合页3固定连接，所述模腔20的形状与羽毛球拍的形状一样，所述压料板2上焊接有凹槽4，凹槽4内设置有电加热块5，所述模板1的底部焊接有底座6，在底座6内设置有电加热块A7，在模板1的下方还设置有壳体A8，壳体A8的一头与模板1的一头通过合页A9固定相连，在壳体A8的一头还设置有孔10，所述压料板2的上方设置有壳体B11，壳体B11的一头与压料板2一头通过合页B12相连，所述壳体B11的上方左侧设置有孔A13，在壳体B11的上方中间位置设置山形的底座14，在山形的底座14内放置有太阳能转换器15和太阳能电池板16，太阳能电池板16通过电线A17与太阳能转换器15相连后，电线A17分两支路，一路穿过孔A13与电加热块5相连，另一路穿过孔10与电加热块A7相连，所述壳体A8和壳体B11上分别涂覆有隔热漆，所述压料板2的材质为钢，所述模板1的材质为钢，在所述壳体A8和壳体B11的另一头均设置有把手18，在所述压料板2的另一头设置有把手18，在所述模板1的另一头设置有把手18，所述壳体B11的右侧上方设置有计时器19。本技术的使用过程：第一步，将预制成型的拍杆、拍框连接成羽毛球拍后放入模板1内的模腔20中，然后手拿压料板2另一头设置的把手18，将压料板2盖合在模板1上，检查电线A17是否将各元器件连接好，若连接好进行下一步，若未连接好，重新连接；第二步，启动电加热块5和电加热块A7，太阳能电池板16通过太阳能转换器15分别向电加热块5和电加热块A7，是其对模板1内的模腔20中的预制成型的拍杆、拍框进行加热，加热时间通过计时器19进行观察，正常20分钟左右；第三步，加热好后，将压料板2向上翻，从模腔20中拿出已经成型的羽毛球拍。在使用过程中若发现太阳能电池板16没电，可以将其拆卸下来，然后放在太阳的地方照射，能量补充好后再放入山形的底座14中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维羽毛球拍成型模具，包括带有模腔的模板，压料板，其特征在于：所述模板的一头与压料板的一头之间通过合页固定连接，所述模腔的形状与羽毛球拍的形状一样，所述压料板上焊接有凹槽，凹槽内设置有电加热块，所述模板的底部焊接有底座，在底座内设置有电加热块A，在模板的下方还设置有壳体A，壳体A的一头与模板的一头通过合页A固定相连，在壳体A的一头还设置有孔，所述压料板的上方设置有壳体B，壳体B的一头与压料板一头通过合页B相连，所述壳体B的上方左侧设置有孔A，在壳体B的上方中间位置设置山形的底座，在山形的底座内放置有太阳能转换器和太阳能电池板，太阳能电池板通过电线A与太阳能转换器相连后，电线A分两支路，一路穿过孔A与电加热块相连，另一路穿过孔与电加热块A相连。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维羽毛球拍成型模具，包括带有模腔的模板，压料板，其特征在于：所述模板的一头与压料板的一头之间通过合页固定连接，所述模腔的形状与羽毛球拍的形状一样，所述压料板上焊接有凹槽，凹槽内设置有电加热块，所述模板的底部焊接有底座，在底座内设置有电加热块A，在模板的下方还设置有壳体A，壳体A的一头与模板的一头通过合页A固定相连，在壳体A的一头还设置有孔，所述压料板的上方设置有壳体B，壳体B的一头与压料板一头通过合页B相连，所述壳体B的上方左侧设置有孔A，在壳体B的上方中间位置设置山形的底座，在山形的底座内放置有太阳能转换器和太阳能电池板，太阳能电池板通过电线A与太阳能转换器相连后，电线A分两支路，一路穿过孔A与电加热块相连，另一路穿过孔与电加热块A相连。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡人辉，
申请(专利权)人：宿迁傲达康复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32