一种方便拆卸的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的注塑模具，包括下模具和下模架，下模架的顶部开设有模具安装槽，下模具的底部安装在模具安装槽内壁的底部，下模架对应下模具的底部开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽内壁的底部固定连接有顶出弹簧，顶出弹簧的顶部与下模具的底部相互接触。通过设置弹簧安装槽、顶出弹簧、卡接槽、卡接柱、伸缩槽、伸缩杆、限位槽、限位板、伸缩弹簧和推拉板相互配合，通过顶出弹簧将下模具顶出，实现了方便拆卸的效果，无需人工通过工具进行拆卸，操作方便，省时省力，工作效率得到提高，而且避免了操作不慎造成的模具的损坏，进而不会影响模具的再次使用，对之后的生产制造带来了极大保障。

A convenient dismantling injection mold

The utility model discloses a convenient disassembly of the injection mold, including mold and the lower mold, the top mold is provided with a die mounting groove, under the bottom of the mold mounting groove on the inner wall of the bottom of the mold frame, corresponding to the lower mould is provided with a spring mounting groove, a spring mounting groove is fixedly connected to the bottom of the wall ejector ejector spring spring, the top and bottom of the mold under mutual contact. By setting the spring mounting groove and ejector spring, clamping groove, clamping pole, telescopic groove, a telescopic rod, a limiting groove and a limit plate, a spring and a push and pull plate with each other, through the ejector spring will die ejector, realize the convenient disassembly effect, without manual through the tool. For disassembly, convenient operation, time-saving and labor-saving, improves the work efficiency, but also avoid the damage caused by the careless handling of the mold, and the mold will not affect the use again, brought great guarantee for production after.

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种方便拆卸的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。常见的模具进行拆时需要人工通过工具进行拆卸，拆卸较为困难，不仅费时费力，工作效率较低，而且操作不慎可能会造成模具的损坏，进而影响模具的再次使用，对之后的生产制造带来了极大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便拆卸的注塑模具，具备方便拆卸的优点，解决了常见的模具拆卸较为困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆卸的注塑模具，包括下模具和下模架，所述下模架的顶部开设有模具安装槽，所述下模具的底部安装在模具安装槽内壁的底部，所述下模架对应下模具的底部开设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内壁的底部固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧的顶部与下模具的底部相互接触，所述下模架对应下模具的底部并且位于弹簧安装槽的两侧对称开设有两个卡接槽，所述下模具的底部对应两个卡接槽的位置固定连接有两个卡接柱，所述卡接柱的底部贯穿卡接槽且延伸至其内部，所述下模架侧面对应卡接槽的位置开设有与其相互连通的伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近卡接槽的一端依次贯穿伸缩槽、卡接槽和卡接柱且延伸至卡接槽的内部，所述下模架对应伸缩槽的位置开设有限位槽，位于伸缩槽内部的伸缩杆表面固定连接有限位板，所述限位板活动连接在限位槽内，所述限位板远离卡接柱的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离限位板的一侧与限位槽内壁的一侧固定连接，所述伸缩杆远离卡接柱的一端贯穿伸缩槽且延伸至其外部与推拉板固定连接。优选的，所述下模架对应伸缩槽的位置开设有定位槽，所述定位槽的内壁上固定连接有第一永磁铁，所述卡接柱远离推拉板的一端贯穿定位槽且延伸至其内部与第二永磁铁固定连接。优选的，所述第一永磁铁和第二永磁铁相互接触。优选的，所述下模具的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上固定设置有第一固定轴，所述第一固定轴的表面活动连接有第一齿轮，所述下模架对应第一滑槽的位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁上固定设置有第二固定轴，所述第二固定轴的表面活动连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮。优选的，所述第一齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮通过其表面设置的第二齿牙与第一齿牙相互啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置弹簧安装槽、顶出弹簧、卡接槽、卡接柱、伸缩槽、伸缩杆、限位槽、限位板、伸缩弹簧和推拉板相互配合，通过顶出弹簧将下模具顶出，实现了方便拆卸的效果，无需人工通过工具进行拆卸，操作方便，省时省力，工作效率得到提高，而且避免了操作不慎造成的模具的损坏，进而不会影响模具的再次使用，对之后的生产制造带来了极大保障；2、本技术通过定位槽、第一永磁铁和第二永磁铁，第一永磁铁与第二永磁铁相互吸引，实现了将伸缩杆定位固定的效果，方便了使用者判断伸缩杆是否卡入卡接柱，并且将伸缩杆进行暂时的固定，使操作更加方便快捷，通过设置第一滑槽、第一固定轴、第一齿轮、第二滑槽、第二固定轴和第二齿轮相互配合，当下模具从模具安装槽弹出时，第一齿轮和第二齿轮能够使下模具缓慢上升，避免顶出弹簧弹力过大而造成下模具突然弹出摔落，从而避免了下模具弹出摔落而造成损坏，起到了一定的保护作用。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术俯视图的结构示意图；图3为本技术图1中A-A的局部放大图。图中：1下模具、2下模架、3模具安装槽、4弹簧安装槽、5顶出弹簧、6卡接槽、7卡接柱、8伸缩槽、9伸缩杆、10限位槽、11限位板、12伸缩弹簧、13推拉板、14定位槽、15第一永磁铁、16第二永磁铁、17第一滑槽、18第一固定轴、19第一齿轮、20第二滑槽、21第二固定轴、22第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种方便拆卸的注塑模具，包括下模具1和下模架2，下模架2的顶部开设有模具安装槽3，下模具1的底部安装在模具安装槽3内壁的底部，下模架2对应下模具1的底部开设有弹簧安装槽4，弹簧安装槽4内壁的底部固定连接有顶出弹簧5，顶出弹簧5的顶部与下模具1的底部相互接触，下模架2对应下模具1的底部并且位于弹簧安装槽4的两侧对称开设有两个卡接槽6，下模具1的底部对应两个卡接槽6的位置固定连接有两个卡接柱7，卡接柱7的底部贯穿卡接槽6且延伸至其内部，下模架2侧面对应卡接槽6的位置开设有与其相互连通的伸缩槽8，伸缩槽8的内部活动连接有伸缩杆9，伸缩杆9靠近卡接槽6的一端依次贯穿伸缩槽8、卡接槽6和卡接柱7且延伸至卡接槽6的内部，下模架2对应伸缩槽8的位置开设有限位槽10，位于伸缩槽8内部的伸缩杆9表面固定连接有限位板11，限位板11活动连接在限位槽10内，限位板11远离卡接柱7的一侧固定连接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12远离限位板11的一侧与限位槽10内壁的一侧固定连接，伸缩杆9远离卡接柱7的一端贯穿伸缩槽8且延伸至其外部与推拉板13固定连接，通过设置弹簧安装槽4、顶出弹簧5、卡接槽6、卡接柱7、伸缩槽8、伸缩杆9、限位槽10、限位板11、伸缩弹簧12和推拉板13相互配合，通过顶出弹簧5将下模具1顶出，实现了方便拆卸的效果，无需人工通过工具进行拆卸，操作方便，省时省力，工作效率得到提高，而且避免了操作不慎造成的模具的损坏，进而不会影响模具的再次使用，对之后的生产制造带来了极大保障，下模架2对应伸缩槽8的位置开设有定位槽14，定位槽14的内壁上固定连接有第一永磁铁15，卡接柱7远离推拉板13的一端贯穿定位槽14且延伸至其内部与第二永磁铁16固定连接，第一永磁铁15和第二永磁铁16相互接触，通过定位槽14、第一永磁铁15和第二永磁铁16，第一永磁铁15与第二永磁铁16相互吸引，实现了将伸缩杆9定位固定的效果，方便了使用者判断伸缩杆9是否卡入卡接柱7，并且将伸缩杆9进行暂时的固定，使操作更加方便快捷，下模具1的两侧均开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内壁上固定设置有第一固定轴18，第一固定轴18的表面活动连接有第一齿轮19，下模架2对应第一滑槽17的位置开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内壁上固定设置有第二固定轴21，第二固定轴21的表面活动连接有与第一齿轮19相适配的第二齿轮22，第一齿轮19的表面设置有第一齿牙，第二齿轮22通过其表面设置的第二齿牙与第一齿牙相互啮合，通过设置第一滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便拆卸的注塑模具，包括下模具（1）和下模架（2），其特征在于：所述下模架（2）的顶部开设有模具安装槽（3），所述下模具（1）的底部安装在模具安装槽（3）内壁的底部，所述下模架（2）对应下模具（1）的底部开设有弹簧安装槽（4），所述弹簧安装槽（4）内壁的底部固定连接有顶出弹簧（5），所述顶出弹簧（5）的顶部与下模具（1）的底部相互接触，所述下模架（2）对应下模具（1）的底部并且位于弹簧安装槽（4）的两侧对称开设有两个卡接槽（6），所述下模具（1）的底部对应两个卡接槽（6）的位置固定连接有两个卡接柱（7），所述卡接柱（7）的底部贯穿卡接槽（6）且延伸至其内部，所述下模架（2）侧面对应卡接槽（6）的位置开设有与其相互连通的伸缩槽（8），所述伸缩槽（8）的内部活动连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）靠近卡接槽（6）的一端依次贯穿伸缩槽（8）、卡接槽（6）和卡接柱（7）且延伸至卡接槽（6）的内部，所述下模架（2）对应伸缩槽（8）的位置开设有限位槽（10），位于伸缩槽（8）内部的伸缩杆（9）表面固定连接有限位板（11），所述限位板（11）活动连接在限位槽（10）内，所述限位板（11）远离卡接柱（7）的一侧固定连接有伸缩弹簧（12），所述伸缩弹簧（12）远离限位板（11）的一侧与限位槽（10）内壁的一侧固定连接，所述伸缩杆（9）远离卡接柱（7）的一端贯穿伸缩槽（8）且延伸至其外部与推拉板（13）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的注塑模具，包括下模具（1）和下模架（2），其特征在于：所述下模架（2）的顶部开设有模具安装槽（3），所述下模具（1）的底部安装在模具安装槽（3）内壁的底部，所述下模架（2）对应下模具（1）的底部开设有弹簧安装槽（4），所述弹簧安装槽（4）内壁的底部固定连接有顶出弹簧（5），所述顶出弹簧（5）的顶部与下模具（1）的底部相互接触，所述下模架（2）对应下模具（1）的底部并且位于弹簧安装槽（4）的两侧对称开设有两个卡接槽（6），所述下模具（1）的底部对应两个卡接槽（6）的位置固定连接有两个卡接柱（7），所述卡接柱（7）的底部贯穿卡接槽（6）且延伸至其内部，所述下模架（2）侧面对应卡接槽（6）的位置开设有与其相互连通的伸缩槽（8），所述伸缩槽（8）的内部活动连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）靠近卡接槽（6）的一端依次贯穿伸缩槽（8）、卡接槽（6）和卡接柱（7）且延伸至卡接槽（6）的内部，所述下模架（2）对应伸缩槽（8）的位置开设有限位槽（10），位于伸缩槽（8）内部的伸缩杆（9）表面固定连接有限位板（11），所述限位板（11）活动连接在限位槽（10）内，所述限位板（11）远离卡接柱（7）的一侧固定连接有伸缩弹簧（12），所述伸缩弹簧（12）远离限位板（11）的一侧与限位槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志远，刘功辉，杜旭伟，洪鹏，
申请(专利权)人：深圳市星凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44