大型交流同步电机磁极绕组拆装专用工具制造技术

一种大型交流同步电机磁极绕组拆装专用工具，包括托架、连接板、平移托辊、液压油缸支架、液压油缸及支撑腿等，托架由水平支撑板及两个侧板组成，支撑板连接在两个侧板上，平移托辊安装在支撑板上方，两端固定在两个侧板上部；连接板是一个弧形板，固定在托架前端；液压油缸经液压油缸支架固定在托架后方；液压油缸活塞杆经一个牵引绳连接牵引钢带前端的牵引拉架。本装置结构简单、设计合理、容易加工制作、使用安全可靠，可大大降低劳动强度、减少用工人数、提高工作效率；使用本装置磁极拆装效率可提高3倍左右；操作过程人身安全和设备安全大大提高，可极大减少直接损失或间接损失，使整个施工流程发生巨大变化，为矿井安全生产赢得宝贵时间。

Special tool for disassembly and disassembly of magnetic pole winding for large AC synchronous motor

A large AC synchronous motor pole winding dismounting special tool comprises a bracket, a connecting plate, moving roller, hydraulic cylinder, hydraulic cylinder and the supporting leg bracket, bracket comprises a horizontal support plate and two side plates, the support plate is connected to the two side plates, translation roller is arranged on the upper part of the support plate, both ends fixed on the two lateral plate; the connecting plate is a curved plate, fixed on the front end of the bracket; the hydraulic cylinder through a hydraulic cylinder bracket is fixed on the rear bracket; hydraulic cylinder piston rod through a traction rope connected with the traction traction at the front end of the strip tension. This device has the advantages of simple structure, reasonable design, easy manufacture, safe and reliable use, can greatly reduce the labor intensity, reduce the number of workers, improve the work efficiency; using the device of pole disassembly efficiency can be increased by 3 times; the operation process of personal safety and equipment safety is greatly improved, which can greatly reduce loss of direct or indirect loss. The whole construction process has undergone tremendous changes, to win the precious time for coal mine safety production.

【技术实现步骤摘要】
大型交流同步电机磁极绕组拆装专用工具
本技术涉及一种现场更换大型交流同步电机磁极绕组时使用的工具。
技术介绍
大型交流同步电机磁极绕组损坏后，需要先拆除旧的磁极绕组，再安装新的磁极绕组，原磁极绕组拆除方法是：工具材料：起吊行车、两吨手拉葫芦（倒链）3个、棕绳10米、防护青稞纸、石棉垫2平方米、直径为18.5mm钢丝绳套一根、直径为10.8mm钢丝绳两根以及5米尼龙吊带一根。1、先将损坏的磁极绕组与定子绕组上两条固定螺丝拆下，将磁极绕组铁芯与转子分离；2、在墙壁上设计一个牵引点，将两吨手拉葫芦挂在该点上，为牵引磁极绕组做好准备；3、使用尼龙吊带将磁极绕组三面环抱后与已经准备好的牵引手拉葫芦连接在一起；4、慢慢牵引磁极绕组，当磁极绕组牵出约三分之一位置后，用起吊桁车吊住磁极绕组，防止突然滑脱伤人；5、为防止出槽后的磁极绕组突然倾斜，需要采用两条带有护套的钢丝绳提前挂好，作矫正准备；6、待磁极绕组完全出槽再慢慢调整磁极角度后（水平位置），使用桁车将磁极绕组吊运至不影响施工的位置。原磁极绕组安装方法是：工具材料同拆卸磁极绕组。1、首先将需要更换的磁极绕组用行车慢慢吊起；2、使用2根带有护套的钢丝绳调整磁极安装角度；3、慢慢将磁极绕组推入转子凹槽内；4、用棕绳或尼龙吊带与原拉出的方向反向拉入；5、在接近到位后不需要用力过猛，用撬棍经电机两条螺丝孔进行调整正确位置；6、用紧固螺栓将磁极绕组与电机转子铁芯紧固在一起，更换工作完成。因此，大型交流同步电机磁极绕组更换非常麻烦，且缺少专用的拆装工具。一旦磁极绕组损坏没有很好的施工方案，原始的施工工艺复杂、更换过程环节多、施工危险因素多、更换时间较长，现行的施工方案更换一个磁极绕组，就需要近10个小时左右，而且劳动强度极大，特别是在使用现场磁极更换工作难度更大，主要涉及一下几个方面：1、磁极绕组牵引困难，在对磁极绕组牵引过程中，受牵引支点的影响，产生较大的牵引阻力，导致磁极绕组拆卸过程较长；2、磁极绕组安装困难，这主要是磁极绕组在安装过程中，磁极铁芯底部与转子磁极底座的凹槽必须相对平衡，由于安装时易偏斜，需要数次的校正才能达到接近的角度；其次，在磁极绕组推进过程，左右方向很难确定，给安装增加巨大阻力；第三是磁极铁芯容易出槽，由于磁极铁芯与转子铁芯凹槽滑道间隙仅为8mm,操作稍有不慎磁极绕组铁芯出槽，导致前功尽弃，就需要重新安装；3、危险因素多，主要体现在人身安全和设备安全两个方面，特别是在磁极绕组拆除过程中，由于绕组自身重量550Kg左右，仅靠人员掌握平衡很难做到。另外，在起吊过程中设备安全受到严重威胁，一旦发生倾斜翻转，不仅定子线圈和转子线圈可能遭到严重破坏，严重影响生产，操作人员身体也可能受到严重伤害；4、工艺复杂，现行施工方案及其复杂，涉及工具繁杂，使用人员多，同时，拆除和安装质量也受到严重影响；5、劳动强度大，现行的拆除和安装工艺，没有很好的施工方案，全靠人的力量来完成每一个工作环节，效率低下;更换一个磁极绕组需要15人左右协同作业10个小时才能完成，所以，员工劳动强度极大。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种大型交流同步电机磁极绕组拆装专用工具，以优化施工工艺、降低劳动强度、提高工作效率和施工质量，提供安全保障，使整个施工流程发生巨大变化，为矿井安全生产赢得宝贵时间。实现本技术目的所采取的技术方案是:它包括托架、连接板、一排平移托辊、液压油缸和支撑腿，托架由支撑板及两个侧板组成，支撑板水平连接在两个侧板上，一排平移托辊安装在支撑板上方，两端固定在两个侧板上部；连接板是一个弧形板，上面设有与电机转子铁芯上螺栓孔相对应的螺栓孔，固定在托架前端；液压油缸水平设置在托架后方，固定在液压油缸支架上，液压油缸活塞杆连接一个牵引绳；支撑腿高低可调，顶端连接在托架后部的支撑板下面。在托架两个侧板上部边沿内侧分别安装一块由高强度耐磨塑料板制成的防侧滑板。牵引绳是一个牵引环链，牵引环链一端经销轴连接液压油缸活塞杆前端的U形卡，一端端部为一钩状。支撑腿由两段组成，两段之间由螺纹连接。支撑腿底端连接一个活动支脚，活动支脚由支脚和活动销组成，支脚经其上面的U形卡及活动销连接在支撑腿底端。液压液压油缸的控制，同行技术人员均可自行设计，属于常规技术，在此不做详述。本技术的积极效果是：结构简单、设计合理、容易加工制作、维护存放方便、使用安全可靠，大大降低劳动强度、减少用工人数、提高工作效率；原施工方法十分复杂危险，效率低下，更换一个磁极绕组需要15人左右协同作业10个小时才能完成，而现在更换2个磁极绕组仅需要6人协同作业6.5小时便可完成，磁极拆装效率提高3倍左右；操作过程人身安全和设备安全大大提高，可极大减少直接损失或间接损失，使整个施工流程发生巨大变化，为矿井安全生产赢得宝贵时间。附图说明附图1为本技术使用状态下的结构示意图；附图2为附图1的俯视图；附图3为本技术左视示意图；附图4为可调推杆示意图。具体实施方式实施例1本技术如附图1、2、3所示，它包括托架、连接板9、平移托辊3、液压油缸支架1、液压油缸2、牵引钢带11、牵引拉架10及支撑腿14，托架由支撑板8及两个侧板4组成，支撑板8及两个侧板4均由钢板切割而成，支撑板8水平焊接在两个侧板4上，四个平移托辊3安装在支撑板8上方，两端固定在两个侧板4上部；为防止侧滑磨损磁极绕组12，在托架两个侧板4上部边沿内侧分别安装有一块防侧滑板5，防侧滑板5由高强度耐磨塑料板制成，采用高强度耐磨塑料主要目的是，能够有效的防止牵引过程中对磁极绕组的损伤，防侧滑板5安装后上部边沿高出平移托辊3的平面6mm左右；连接板9是一个弧形板，上面设有5个与电机转子铁芯上螺栓孔相对应的螺栓孔17，固定在托架前端，焊接在两个侧板4前端部（如附图3所示）；液压油缸支架1设在托架后方，液压油缸支架1经支架固定架13安装固定在托架后面的支撑板8上，液压油缸2水平设置，其底座固定在液压油缸支架1上；另有一个牵引钢带11，牵引钢带11两端通过活动销连接在一个牵引拉架10上（如附图1、2所示）；当磁极绕组12向外牵引时，由于液压油缸活塞杆6的伸出长度有限，所以在这里设计一个牵引环链7来补偿长度需要，液压油缸活塞杆6经牵引环链7连接牵引钢带11前端的牵引拉架10，牵引环链7一端的环孔经销轴连接液压油缸活塞杆6前端的U形卡，另一端端部为一钩状，牵引时牵引环链7上的钩子可钩住牵引拉架10上的牵引孔，通过更换牵引环链7上的环孔使长度根据需要可调；由于每次拆装磁极绕组12的高度不是一个定值，所以支撑腿14由两段组成，两段之间由螺纹连接，旋转下面一段，可调整支撑腿14的高低；为了适应不同角度的拆装磁极绕组12要求，支撑腿14也要随着改变相应的角度，支撑腿14底端连接一个活动支脚，活动支脚由支脚15和活动销16组成，支脚15经其上面的U形卡和活动销16连接在支撑腿14底端，支撑腿14顶端焊接在托架后部的支撑板8下面。磁极绕组拆除过程：首先将托架连接板9上的5个螺栓孔17，与电机转子铁芯上被拆磁极绕组位置的螺栓孔相对应，用五条连接螺栓将连接板9固定在同步电机转子铁芯上，要求平移托辊3的表面高度与转子铁芯凹槽的底部必须保持水平（精度在0.5mm以内，主要起到便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型交流同步电机磁极绕组拆装专用工具，其特征在于: 它包括托架、连接板、一排平移托辊、液压油缸和支撑腿，托架由支撑板及两个侧板组成，支撑板水平连接在两个侧板上，一排平移托辊安装在支撑板上方，两端固定在两个侧板上部；连接板是一个弧形板，上面设有与电机转子铁芯上螺栓孔相对应的螺栓孔，固定在托架前端；液压油缸水平设置在托架后方，固定在液压油缸支架上，液压油缸活塞杆连接一个牵引绳；支撑腿高低可调，顶端连接在托架后部的支撑板下面。

【技术特征摘要】
1.一种大型交流同步电机磁极绕组拆装专用工具，其特征在于:它包括托架、连接板、一排平移托辊、液压油缸和支撑腿，托架由支撑板及两个侧板组成，支撑板水平连接在两个侧板上，一排平移托辊安装在支撑板上方，两端固定在两个侧板上部；连接板是一个弧形板，上面设有与电机转子铁芯上螺栓孔相对应的螺栓孔，固定在托架前端；液压油缸水平设置在托架后方，固定在液压油缸支架上，液压油缸活塞杆连接一个牵引绳；支撑腿高低可调，顶端连接在托架后部的支撑板下面。2.根据权利要求1所述的大型交流同步电机磁极绕组拆装专用工具，其特征在于:在托架两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：游弋，王高芝，韩志强，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41