反击式破碎机反击衬板制造技术

本实用新型专利技术公开一种反击式破碎机反击衬板，安装于破碎机上，破碎机包括下机体、后箱体、均整板、前反击架、后反击架、前箱体、多个所述反击衬板、转子和传动装置，多个所述反击衬板拼接安装在前反击架和后反击架以及均整板上，如此拼接式的安装多个反击衬板，便于部分反击衬板损坏后的替换和维修；且反击衬板分为整体浇注的上部、中部和下部，反击衬板的上部和下部采用高铬铸铁，中部采用高锰钢，同时反击面设有多个半球形突起和位于半球形突起之间的安装孔，而半球型突起的表面进一步还设有多个锥形体，如此提高反击衬板的反击强度和固定强度；另外所述的传动装置的设计，简化结构的同时提高了传动效率。

Counterattack crusher counterattack liner

The utility model discloses a crusher back liner installed in the crusher, the crusher comprises a lower body, a rear box, the entire board, before the back frame, back frame, the front box body, a plurality of the impact plate, a rotor and a transmission device, a plurality of the impact plate splice installation frame and the entire board counter before and after frame counter, so splicing is provided with a plurality of back liner parts for replacement and maintenance counterattack lining board is damaged after; and a back liner is divided into upper, middle and lower the overall casting, counterattack lining upper and lower plate used in the middle of the high chromium cast iron, high manganese steel, and the back surface is provided with a plurality of hemispherical protrusions and mounting holes located between the hemispherical surface, and hemispherical protrusions further is also provided with a plurality of cone, so improve the counter counter lining board and solid strength In addition, the design of the transmission device is designed to simplify the structure and improve the transmission efficiency.

【技术实现步骤摘要】
反击式破碎机反击衬板
本技术涉及破碎机设备
，特别是指一种反击式破碎机反击衬板。
技术介绍
反击式破碎机广泛应用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料与转子上的板锤撞击破碎、然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从物料口排出。随着高级路面施工的增加以及高层建筑对高标号需求的增大，现行标准对相关石料的粒形及针片状含量又有了更高的要求。现有反击式破碎机的结构特性不仅导致其不能完全控制物料的出料粒度即不符合出料粒度大小的大部分物料会排出破碎机，而且排出的物料会拥有很大的动能，对破碎机机体、土建基础和输送皮带造成严重的损坏。另外，现有的反击式破碎机中的传动结构比较复杂，衬板的强度以及固定较差，在物料反击到衬板上时，容易造成损坏，需要经常更坏或维护，提高生产成本，降低了破碎的效率和质量。因此，有必要设计一种新的反击式破碎机反击衬板，以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的是提供一种反击式破碎机反击衬板，可以降低生产成本，提高破碎的效率和质量。本技术的技术方案是这样实现的：一种反击式破碎机反击衬板，安装于破碎机上，所述破碎机包括下机体、后箱体、均整板、前反击架、后反击架、前箱体、多个所述反击衬板、转子和传动装置；所述下机体、后箱体、前箱体构成具有进料口和排料口的主体机壳，所述转子设置在主体机壳的内腔且主轴连接于主体机壳体外的传动装置；所述前反击架、后反击架、均整板均设置在主体机壳内壁上且与转子之间形成破碎腔，多个所述反击衬板拼接安装在前反击架和后反击架以及均整板上；其中，反击衬板分为整体浇注的上部、中部和下部，反击衬板的上部和下部采用高铬铸铁，中部采用高锰钢，且反击衬板的反击面设有多个半球形突起和位于半球形突起之间的安装孔，所述半球形突起的表面设有多个锥形体；所述传动装置包含固定齿轮和活动齿轮，所述活动齿轮设有同轴向但偏心组合的外环体与内环体，内环体的中心具有第一偏心孔，第一偏心孔配合于电机驱动轴的偏心轮；外环体的中心具有第二偏心孔，以及一端面活动地设有多个呈圆周分布的滚轴，内环体的外径小于第二偏心孔的内径，并且配合于第二偏心孔内，滚轴与固定齿轮啮合而彼此传动。在上述技术方案中，所述前反击架、后反击架、均整板和转子之间形成的破碎腔均为包络曲线形状。在上述技术方案中，所述多个反击衬板呈阶梯状设置于前反击架、后反击架、均整板上。在上述技术方案中，所述多个半球形突起均匀布设于反击衬板的反击面上。在上述技术方案中，所述多个锥形体均匀设于半球形突起的表面。在上述技术方案中，所述外环体的一端呈圆周分布地设置多个固定轴，所述滚轴为滚珠轴承且活动组合于固定轴。本技术反击式破碎机反击衬板，安装于破碎机上，破碎机包括下机体、后箱体、均整板、前反击架、后反击架、前箱体、多个所述反击衬板、转子、液压开启装置、转子制动定位装置、传动装置，多个反击衬板拼接安装在前反击架和后反击架以及均整板上，如此拼接式的安装多个反击衬板，便于部分反击衬板损坏后的替换和维修；且反击衬板分为整体浇注的上部、中部和下部，反击衬板的上部和下部采用高铬铸铁，中部采用高锰钢，同时反击面设有多个半球形突起和位于半球形突起之间的安装孔，而半球形突起的表面进一步还设有多个锥形体，如此提高反击衬板的反击强度和固定强度；另外所述的传动装置的设计，简化结构的同时提高了传动效率。附图说明图1为本技术中反击式破碎机主视示意图；图2为本技术中反击衬板结构示意图；图3为本技术中传动装置固定齿轮与活动齿轮的传动示意图；图4为本技术中固定齿轮与活动齿轮偏心传动时的平面示意图；图5为本技术中活动齿轮的平面剖视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术所述的一种反击式破碎机反击衬板，安装于破碎机上，所述破碎机包括下机体1、后箱体2、均整板3、前反击架4、后反击架5、前箱体6、多个所述反击衬板7、转子8和传动装置9。所述下机体1、后箱体2、前箱体6构成一具有进料口10和排料口11的主体机壳12，所述转子8设置在主体机壳12的内腔且其主轴连接于主体机壳12体外的传动装置9。所述前反击架4、后反击架5以及均整板3均设置在主体机壳12内壁上且与转子8之间形成破碎腔13；前反击架4与转子8之间所形成的破碎腔的右上方设置所述进料口10，均整板3与转子8之间所形成的破碎腔的下方设置所述排料口11。在本实施例中，所述的前反击架4、后反击架5、均整板3和转子8之间形成的破碎腔13均为包络曲线形状，多个所述反击衬板7拼接并呈阶梯状设置于前反击架4、后反击架5和均整板3上，如此拼接式的安装多个反击衬板7，便于部分反击衬板7损坏后的替换和维修。进一步的，如图2所示，所述反击衬板7分为整体浇注的上部71、中部72和下部73，反击衬板7的上部71和下部73采用高铬铸铁，中部72采用高锰钢，反击衬板7的中部72破碎矿石时，受到巨大的冲击载荷，因采用高锰钢件，利用高锰钢韧性好、冷加工硬化效果显著的特性，提高反击衬板抵7的抗挤压冲击的能力，增强反击衬板7的耐磨性；反击衬板7下部破碎矿石时，受到强烈的挤压、研磨、凿削作用，采用初始硬度高的高铬铸铁，提高反击衬板7的抗研磨凿削的能力，增强耐磨性，延长衬板使用寿命；反击衬板7的上部采用高铬铸铁以便于下部磨损后掉头继续使用。且反击衬板7的反击面均匀设有多个半球形突起74，部分半球形突起74之间还设有安装孔75，通过螺栓固定于前反击架4、后反击架5以及均整板3上。另外，所述半球形突起74的表面均匀设有多个锥形体76，如此设计反击衬板7，以提高反击衬板7的反击强度和固定强度，降低生产成本的同时提高破碎效率和质量。如图3至图5所示，传动装置9包含固定齿轮91和活动齿轮92，其中，固定齿轮91与转子8连接。所述活动齿轮92包含有内环体922与外环体923，内环体922的中心设置有第一偏心孔9221；外环体923的中心则设置有第二偏心孔9231，以及在其一端面活动地设有多个呈圆周分布的滚轴924；所述内环体922的外径小于第二偏心孔9231的内径，并使内环体922配合于第二偏心孔9231内；内环体922的第一偏心孔9221则配合电机驱动轴(未图示)。在本实施例中，在外环体923的一端面呈圆周分布地固定设置多个固定轴9241，并在每一固定轴9241活动组合一滚珠轴承做为滚轴924，使得各滚轴924可以在固定轴9241自由旋转；所述滚轴924则与固定齿轮1啮合而可彼此传动。在本技术的较佳实施例中，第一偏心孔9221与第二偏心孔9231的偏心量为4mm。所述活动齿轮92由电机驱动轴(未图示)带动，该驱动轴经由变速器连接至电机；当电机运转时，驱动轴即带动偏心轮921在内环体922的第一偏心孔9221内旋转，在此过程中，偏心轮921的外径会与第一偏心孔9221的内径产生摩擦力，因而带动内环体922在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反击式破碎机反击衬板，安装于破碎机上，其特征在于：所述破碎机包括下机体、后箱体、均整板、前反击架、后反击架、前箱体、多个所述反击衬板、转子和传动装置；所述下机体、后箱体、前箱体构成具有进料口和排料口的主体机壳，所述转子设置在主体机壳的内腔且主轴连接于主体机壳体外的传动装置；所述前反击架、后反击架、均整板均设置在主体机壳内壁上且与转子之间形成破碎腔，多个所述反击衬板拼接安装在前反击架和后反击架以及均整板上；其中，反击衬板分为整体浇注的上部、中部和下部，反击衬板的上部和下部采用高铬铸铁，中部采用高锰钢，且反击衬板的反击面设有多个半球形突起和位于半球形突起之间的安装孔，所述半球形突起的表面设有多个锥形体；所述传动装置包含固定齿轮和活动齿轮，所述活动齿轮设有同轴向但偏心组合的外环体与内环体，内环体的中心具有第一偏心孔，第一偏心孔配合于电机驱动轴的偏心轮；外环体的中心具有第二偏心孔，以及一端面活动地设有多个呈圆周分布的滚轴，内环体的外径小于第二偏心孔的内径，并且配合于第二偏心孔内，滚轴与固定齿轮啮合而彼此传动。

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机反击衬板，安装于破碎机上，其特征在于：所述破碎机包括下机体、后箱体、均整板、前反击架、后反击架、前箱体、多个所述反击衬板、转子和传动装置；所述下机体、后箱体、前箱体构成具有进料口和排料口的主体机壳，所述转子设置在主体机壳的内腔且主轴连接于主体机壳体外的传动装置；所述前反击架、后反击架、均整板均设置在主体机壳内壁上且与转子之间形成破碎腔，多个所述反击衬板拼接安装在前反击架和后反击架以及均整板上；其中，反击衬板分为整体浇注的上部、中部和下部，反击衬板的上部和下部采用高铬铸铁，中部采用高锰钢，且反击衬板的反击面设有多个半球形突起和位于半球形突起之间的安装孔，所述半球形突起的表面设有多个锥形体；所述传动装置包含固定齿轮和活动齿轮，所述活动齿轮设有同轴向但偏心组合的外环体与内环体，内环体的中心具有第一偏心孔，第一偏心孔配合于电机驱动轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋晶，陈俊虎，
申请(专利权)人：重庆华德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50