一种便于破碎石块的破碎机齿板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于破碎石块的破碎机齿板，包括齿板基板和安装在齿板基板顶部的齿板副板，所述齿板基板的顶部两侧对称设置有卡扣机构，所述齿板基板的顶部中间设置有辅助组件，所述卡扣机构包括卡扣基座，所述卡扣基座的底部与齿板基板固定连接，所述卡扣基座的内部开设有卡扣底槽，所述卡扣滑块的内部开设有卡扣顶槽，其中，所述卡扣底槽的底部安装有卡扣转轴一，所述卡扣顶槽的中间固定连接有卡扣转轴二，解决了当颚式破碎机长时间的运转后，齿板会由于一直做复摆式运动，齿板与石料进行高强度的摩擦和碰撞，会造成齿板更容易损坏，进而提高了生产和维护成本的问题，使得本实用新型专利技术的实用性更强。实用新型专利技术的实用性更强。实用新型专利技术的实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于破碎石块的破碎机齿板


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种便于破碎石块的破碎机齿板。

技术介绍

[0002]破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，其中，破碎机齿板是一种重要组成部件。
[0003]公开号CN203370587U公开了一种齿辊破碎机齿板，包括齿板本体，齿板本体上表面均匀设有破碎齿，破碎齿之间均匀设有耐磨块，相邻两排破碎齿交错分布，且两排破碎齿之间间距为30
‑
40mm，齿板本体上表面边缘处开有螺孔，螺孔贯穿整个齿板本体，齿板本体下表面均匀开有减重孔，减重孔内设有加强筋，耐磨块能加强其耐磨性，保证其使用方便，螺孔便于此装置与辊筒的连接，减重孔能减轻齿板本体的重量，齿板本体上破碎齿的布置均错开布置，既增加了物料的通过量，又保证了出料粒度，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]通过耐磨块能加强其耐磨性，保证其使用方便，齿板本体上破碎齿的布置均错开布置，既增加了物料的通过量，但由于整个齿板为固定式结构，当颚式破碎机长时间的运转后，齿板会由于一直做复摆式运动，齿板与石料进行高强度的摩擦和碰撞，会造成齿板更容易损坏，进而提高了生产和维护成本的问题，同时也使得生产效率降低。
[0005]提出了一种便于破碎石块的破碎机齿板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于破碎石块的破碎机齿板，以解决背景中当颚式破碎机长时间的运转后，齿板会由于一直做复摆式运动，齿板与石料进行高强度的摩擦和碰撞，会造成齿板更容易损坏，进而提高了生产和维护成本的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于破碎石块的破碎机齿板，包括齿板基板和安装在齿板基板顶部的齿板副板；
[0008]所述齿板基板的顶部两侧对称设置有卡扣机构，所述齿板基板的顶部中间设置有辅助组件；
[0009]还包括：
[0010]所述卡扣机构包括卡扣基座，所述卡扣基座的底部与齿板基板固定连接，所述卡扣基座的顶部安装有卡扣滑块，所述卡扣基座的内部开设有卡扣底槽，所述卡扣滑块的内部开设有卡扣顶槽；
[0011]其中，所述卡扣底槽的底部安装有卡扣转轴一，所述卡扣转轴一的外侧中部铰接有卡扣把手，所述卡扣把手的中部开设有卡扣环槽，所述卡扣把手位于卡扣顶槽的内部，所述卡扣顶槽的中间固定连接有卡扣转轴二；
[0012]其中，所述齿板基板靠近卡扣基座的一侧开设有卡扣卡槽，所述卡扣滑块与卡扣
卡槽滑动连接，所述卡扣卡槽与卡扣滑块处于同一水平面，所述卡扣滑块的底部两侧固定连接有卡扣滑条。
[0013]优选的，所述卡扣顶槽的底部与卡扣底槽连通，所述卡扣转轴一于水平方向与卡扣底槽固定连接，所述卡扣转轴一位于卡扣底槽的底部中间。
[0014]优选的，所述卡扣环槽为椭圆形开设，所述卡扣转轴二穿过卡扣环槽的中部与卡扣滑块固定连接，所述卡扣滑块通过卡扣滑条与卡扣基座滑动连接。
[0015]优选的，所述辅助组件包括辅助齿板，所述辅助齿板的一侧与齿板副板的一侧底部固定连接，所述齿板基板的顶部固定连接有辅助限位块。
[0016]优选的，所述辅助限位块为对称设置，所述辅助限位块靠近齿板副板的一侧与齿板副板相贴合，所述辅助限位块设置在辅助齿板的两侧，所述辅助限位块远离辅助齿板的一端与齿板基板的顶部两侧相贴合。
[0017]优选的，所述齿板副板的中部设置有辅助卡槽，所述辅助卡槽为对称开设，所述辅助卡槽不少于两个，所述齿板基板的顶部固定连接有辅助卡块，所述辅助卡块的位置与辅助卡槽相匹配，所述辅助卡块与辅助卡槽之间为滑动卡和的方式连接。
[0018]优选的，所述齿板副板设置有若干个，所述齿板副板的上部为对称倾斜设置，所述辅助齿板的高度小于齿板副板的高度，所述辅助齿板的上部为对称倾斜设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置卡扣机构，将卡扣把手向外拉出，就能方便地带动卡扣滑块向外滑出，进而使得齿板副板能方便地拆卸更换，解决了齿板与石料的碰撞造成齿板更容易损坏，进而提高了生产和维护成本的问题，其具体内容如下：
[0020]1、通过设置卡扣机构，转动卡扣把手，进而带动卡扣滑块从卡扣卡槽中滑出，从而更方便的拆卸下齿板副板，能方便单独换下损坏的齿板副板，无须进行整块齿板的更换，减少了维修的时间，解决了当颚式破碎机长时间的运转后，齿板会由于一直做复摆式运动，齿板与石料进行高强度的摩擦和碰撞，会造成齿板更容易损坏，进而提高了生产和维护成本的问题，使得本技术的实用性更强。
[0021]2、通过设置辅助组件，辅助齿板能增加破碎的强度，使得破碎机能实现更好的破碎效果，通过设置辅助限位块，能对齿板副板进行限位，防止齿板副板在运行过程中产生晃动的现象，通过设置辅助卡槽和辅助卡块，能在水平方向上固定住齿板副板，进一步提升齿板基板和齿板副板在运行过程中的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术侧视剖面整体结构示意图；
[0023]图2为本技术卡扣机构剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术卡扣机构整体结构示意图；
[0025]图4为本技术正视剖面部分结构示意图；
[0026]图5为本技术俯视部分结构示意图。
[0027]图中：1、齿板基板；2、齿板副板；3、卡扣机构；31、卡扣基座；32、卡扣滑块；33、卡扣底槽；34、卡扣顶槽；35、卡扣转轴一；36、卡扣把手；37、卡扣环槽；38、卡扣转轴二；39、卡扣卡槽；310、卡扣滑条；4、辅助组件；41、辅助齿板；42、辅助限位块；43、辅助卡槽；44、辅助卡
块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种便于破碎石块的破碎机齿板，包括齿板基板1和安装在齿板基板1顶部的齿板副板2，齿板副板2设置有若干个，齿板副板2的上部为对称倾斜设置，齿板基板1的顶部两侧对称设置有卡扣机构3，齿板基板1的顶部中间设置有辅助组件4。
[0030]卡扣机构3包括卡扣基座31，卡扣基座31的底部与齿板基板1固定连接，卡扣基座31的顶部安装有卡扣滑块32，卡扣滑块32通过卡扣滑条310与卡扣基座31滑动连接，卡扣基座31的内部开设有卡扣底槽33，卡扣滑块32的内部开设有卡扣顶槽34，卡扣顶槽34的底部与卡扣底槽33连通，其中，卡扣底槽33的底部安装有卡扣转轴一35，卡扣转轴一35位于卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于破碎石块的破碎机齿板，包括齿板基板(1)和安装在齿板基板(1)顶部的齿板副板(2)；所述齿板基板(1)的顶部两侧对称设置有卡扣机构(3)，所述齿板基板(1)的顶部中间设置有辅助组件(4)；其特征在于，还包括：所述卡扣机构(3)包括卡扣基座(31)，所述卡扣基座(31)的底部与齿板基板(1)固定连接，所述卡扣基座(31)的顶部安装有卡扣滑块(32)，所述卡扣基座(31)的内部开设有卡扣底槽(33)，所述卡扣滑块(32)的内部开设有卡扣顶槽(34)；其中，所述卡扣底槽(33)的底部安装有卡扣转轴一(35)，所述卡扣转轴一(35)的外侧中部铰接有卡扣把手(36)，所述卡扣把手(36)的中部开设有卡扣环槽(37)，所述卡扣把手(36)位于卡扣顶槽(34)的内部，所述卡扣顶槽(34)的中间固定连接有卡扣转轴二(38)；其中，所述齿板基板(1)靠近卡扣基座(31)的一侧开设有卡扣卡槽(39)，所述卡扣滑块(32)与卡扣卡槽(39)滑动连接，所述卡扣卡槽(39)与卡扣滑块(32)处于同一水平面，所述卡扣滑块(32)的底部两侧固定连接有卡扣滑条(310)。2.根据权利要求1所述的一种便于破碎石块的破碎机齿板，其特征在于：所述卡扣顶槽(34)的底部与卡扣底槽(33)连通，所述卡扣转轴一(35)于水平方向与卡扣底槽(33)固定连接，所述卡扣转轴一(35)位于卡扣底槽(33)的底部中间。3.根据权利要求2所述的一种便于破碎石块的破碎机齿板，其特征在于：所述卡扣环槽(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋晶，陈俊虎，
申请(专利权)人：重庆华德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：