一种颚式破碎机颚板制造技术

本申请涉及一种颚式破碎机颚板，包括底板和设置在底板上的多个齿板，所述第一齿板一侧具有呈波浪形的啮齿，齿板上背离啮齿一侧设有第一螺杆和第一圆锥销，第一齿板上设有第一条形槽，底板上设有用于第一螺杆通过的第一通孔和用于与第一圆锥销配合的第一圆锥通孔，第一螺杆穿过第一通孔并通过第一螺母锁紧固定。本申请齿板与底板连接稳定，从而避免影响破碎效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机颚板


[0001]本技术涉及颚式破碎机设备
，特别涉及一种颚式破碎机颚板。

技术介绍

[0002]颚式破碎机有多种结构形式，即通过动颚周期性运动来破碎物料，而颚式破碎机中重要的配件之一为颚板，现有颚板有的采用组合式，带啮齿的上层齿板与底板连接不稳定，导致上层齿板容易掉落，导致影响破碎效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种颚式破碎机颚板，上层齿板与底板连接稳定，从而避免影响破碎效果。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种颚式破碎机颚板，包括底板和设置在底板上的多个齿板，所述第一齿板一侧具有呈波浪形的啮齿，齿板上背离啮齿一侧设有第一螺杆和第一圆锥销，第一齿板上设有第一条形槽，底板上设有用于第一螺杆通过的第一通孔和用于与第一圆锥销配合的第一圆锥通孔，第一螺杆穿过第一通孔并通过第一螺母锁紧固定。
[0005]作为优选的技术方案，所述啮齿表面和第一条形槽表面设有高铬铸铁层。
[0006]作为优选的技术方案，所述第一螺母为两个叠加，与第一螺杆上的外螺纹螺纹连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述第一螺杆为多个，第一圆锥销至少为两个。
[0008]作为优选的技术方案，所述底板上且位于第一齿板下方还设有至少一个第二齿板，第二齿板上设有第二螺杆，底板上设有用于第二螺杆通过的第二通孔和用于与第二圆锥销配合的第二圆锥通孔，第二螺杆穿过第二通孔并通过第二螺母锁紧固定。
[0009]作为优选的技术方案，所述第二齿板上设有条形齿和与第一条形槽连通的第二条形槽，所述条形齿表面和第二条形槽表面设有高铬铸铁层。
[0010]作为优选的技术方案，所述啮齿的高度高于条形齿的高度。
[0011]作为优选的技术方案，所述第一圆锥销与第一圆锥通孔为过渡配合。
[0012]本申请的有益效果为：1、本申请通过设置第一螺杆、第一圆锥销和第一锁紧螺母，第一圆锥销伸入第一圆锥通孔且与第一圆锥通孔为过渡配合，在通过第一螺杆穿过第一通孔后并用第一螺母锁紧，保证第一齿板与底板连接的稳定性，第一齿板不易从底板上剥落，并且采用双第一螺母锁紧，进一步保证了连接的稳定性。
[0013]2、本申请通过设置多个第一齿板和多个第二齿板，为组合式颚板，可以根据齿板的损坏情况对第一齿板或者第二齿板进行更换，无需对整个颚板进行更换，有效降低颚板的维修成本。
[0014]3、通过在啮齿表面和第一条形槽表面设有高铬铸铁层，在条形齿表面和第二条形槽表面设有高铬铸铁层，有效提高了第一齿板和第二齿板的硬度，破碎物料不易刺入第一
齿板或第二齿板，大大地减少了凿削式磨损，同时，第一齿板或第二齿板表面在挤压应力作用下，也不易产生塑性变形，可减少磨损率，从而使用寿命得以提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为图1中B处的局部放大图；
[0018]图4为本技术第一齿板的侧视图；
[0019]图5为从图1中C向的结构示意图。
[0020]图中标记：1、底板，101、第一圆锥通孔，102、第二圆锥通孔，2、齿板，201、啮齿，202、第一条形槽，3、第二齿板，301、条形齿，302、第二条形槽，4、第一螺杆，5、第一螺母，6、第一圆锥销，7、第二圆锥销，8、第二螺杆，9、第二螺母。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种颚式破碎机颚板，包括底板1和设置在底板1上的6个第一齿板2，所述第一齿板2一侧具有呈波浪形的啮齿201，啮齿201为多个且间隔设置在第一齿板2上，具体的啮齿201为五个，齿板2上背离啮齿201一侧设有第一螺杆4和第一圆锥销6，第一齿板2上设有第一条形槽202，第一条形槽202位于两个相邻两个啮齿201之间，底板1上设有用于第一螺杆4通过的第一通孔和用于与第一圆锥销6配合的第一圆锥通孔101，所述第一圆锥销6与第一圆锥通孔101为过渡配合，第一螺杆4穿过第一通孔并通过第一螺母5锁紧固定。
[0023]如图1、图2所示，所述第一螺母5为两个叠加，与第一螺杆4上的外螺纹螺纹连接，所述第一螺杆4为多个，第一圆锥销6至少为两个。
[0024]安装第一齿板2时，第一圆锥销6伸入第一圆锥通孔101且与第一圆锥通孔101为过渡配合，在通过第一螺杆4穿过第一通孔后并用第一螺母5锁紧，保证齿板与底板1连接的稳定性，第一齿板2不易从底板1上剥落，并且采用双第一螺母5锁紧，进一步保证了连接的稳定性。
[0025]如图1和图3所示，所述底板1上且位于第一齿板2下方还设有两个第二齿板3，第二齿板3上设有第二螺杆8，底板1上设有用于第二螺杆8通过的第二通孔和用于与第二圆锥销7配合的第二圆锥通孔102，第二螺杆8穿过第二通孔并通过第二螺母9锁紧固定，所述第二齿板3上设有条形齿301和与第一条形槽202连通的第二条形槽302，条形齿301为多个且间隔设置，具体的条形齿301为五个，第二条形槽302位于相邻的两个条形齿301之间，所述啮
齿201的高度高于条形齿301的高度。
[0026]安装第二齿板3时，第二圆锥销7伸入第二圆锥通孔102且与第二圆锥通孔102为过渡配合，在通过第二螺杆8穿过第二通孔后并用第二螺母9锁紧，保证第二齿板3与底板1连接的稳定性，第二齿板3不易从底板1上剥落。
[0027]通过设置6个第一齿板2和两个第二齿板3，为组合式颚板，可以根据齿板的损坏情况对第一齿板2或者第二齿板3进行更换，无需对整个颚板进行更换，有效降低颚板的维修成本。
[0028]小颗粒的物料可直接通过第一条形槽202和第二条形槽302滑出，颗粒较大的物料通过颚板挤压破碎，进入第一条形槽202或第二条形槽302后滑出颚板，提高了物料在颚板内的顺畅度，避免堵塞，提高了颚板的工作效率。
[0029]当然，本技术并不仅限于上述所介绍的实施方式，以下还提供了几种基于本技术的设计构思的其他实施方式。
[0030]例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，所述条形齿301表面和第二条形槽302表面设有高铬铸铁层，所述啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机颚板，其特征在于，包括底板（1）和设置在底板（1）上的多个第一齿板（2），所述第一齿板（2）一侧具有呈波浪形的啮齿（201），齿板（2）上背离啮齿（201）一侧设有第一螺杆（4）和第一圆锥销（6），第一齿板（2）上设有第一条形槽（202），底板（1）上设有用于第一螺杆（4）通过的第一通孔和用于与第一圆锥销（6）配合的第一圆锥通孔（101），第一螺杆（4）穿过第一通孔并通过第一螺母（5）锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于：所述啮齿（201）表面和第一条形槽（202）表面设有高铬铸铁层。3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于：所述第一螺母（5）为两个叠加，与第一螺杆（4）上的外螺纹螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板，其特征在于：所述第一螺杆（4）为多个，第一圆锥销（6）至少为两个。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王镇，有虎卫，
申请(专利权)人：洛阳顺华重工有限公司，
类型：新型
国别省市：