多功能液体物料配制罐制造技术

本实用新型专利技术属于液体物料配制设备领域，具体涉及一种多功能液体物料配制罐，包括罐体、罐盖、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、进料口和出料口，其中，罐体的侧壁上端设有与其相切的进水口，罐体的侧壁内侧设有与进水口相对应的引流槽，进水口的外侧通过三通接头分别连接热水管道和蒸馏水管道，热水管道和蒸馏水管道上分别设有热水控制阀和蒸馏水控制阀；罐盖上设有蒸汽进口，蒸汽进口连接蒸汽管路，蒸汽管路上设有蒸汽控制阀。本实用新型专利技术所述的多功能液体物料配制罐，可对罐体内壁进行有效清洗，并可对罐体内部空间进行灭菌处理，有效防止了液体、细菌残留对下次物料配制的影响，提高了物料配制的质量。

Multi-function liquid material preparation tank

The utility model belongs to a liquid material preparation equipment, in particular to a multifunctional liquid preparation tank, comprising a tank and a tank cover, a stirring motor, a stirring shaft, a stirring blade, a feed inlet and a discharge outlet, the water inlet of upper end of the side wall of the tank body is provided with its tangent, the inner side of the side wall of the tank body is provided with drainage slot corresponding to a water inlet and the water inlet are respectively connected with the outside of the hot water pipe and distilled water pipeline through the three joints, hot water pipes and distilled water pipes are respectively arranged on the hot water and distilled water control valve control valve; the tank cover is provided with a steam inlet, the steam inlet is connected with a steam pipe, the steam pipeline is provided with a steam control valve. The multifunctional liquid material preparation tank of the utility model can effectively clean the inner wall of the tank body, and sterilize the inner space of the tank body, effectively preventing the influence of liquid and bacterial residues on the preparation of the next material, and improving the quality of the material preparation.

【技术实现步骤摘要】
多功能液体物料配制罐
本技术涉及一种多功能液体物料配制罐，属于液体物料配制设备领域。
技术介绍
配制罐适用于中药、食品、化工行业的液体物料的配制，是针剂、大输液、物料配制的首选设备，当一组溶液配制完毕进行排液后，会有部分溶液残留在配制罐的内壁上，在配制下组物料时，上述残留会混入配制液中，影响配制液的纯度；并且，内壁上容易滋生细菌，影响配制液的质量。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种具有内壁清洗功能，并可有效灭菌的多功能液体物料配制罐。本技术所述的多功能液体物料配制罐，包括罐体、罐盖、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、进料口和出料口，其中，罐体的侧壁上端设有与其相切的进水口，罐体的侧壁内侧设有与进水口相对应的引流槽，进水口的外侧通过三通接头分别连接热水管道和蒸馏水管道，热水管道和蒸馏水管道上分别设有热水控制阀和蒸馏水控制阀；罐盖上设有蒸汽进口，蒸汽进口连接蒸汽管路，蒸汽管路上设有蒸汽控制阀。所述的罐体的底部通过连通管连接检测槽，连通管上设有检测控制阀，检测槽内设有水质检测装置，确保罐体内壁清洗更彻底。所述的水质检测装置为水质检测笔，检测迅速，便于观察。所述的罐体的底部设有与出料口相对应的挡板，避免药液在流出时产生涡流现象,有效防止药液残留。所述的罐盖上设有观察口，便于观察物料的配制情况。工作原理及过程：使用时，打开热水控制阀，热水从进水口进入罐体内部，在引流槽的作用下，热水沿罐体内壁螺旋下落，对罐体内壁上的液体残留进行初步清除，待通入一定量的热水后，关闭热水控制阀，打开搅拌电机进行搅拌，一定时间后，关闭搅拌电机，然后打开出料口上的出料阀，将热水放出，然后关闭出料阀，打开蒸馏水控制阀，蒸馏水从进水口进入罐体进行二次冲洗，通入一定量的蒸馏水后，同样打开搅拌电机进行搅拌，然后放出蒸馏水完成清洗，然后打开蒸汽控制阀，高温灭菌蒸汽从蒸汽进口进入罐体内部，对罐体内部空间进行蒸汽灭菌处理，最后关闭蒸汽控制阀，打开出料阀进行泄压即可。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述的多功能液体物料配制罐，可对罐体内壁进行有效清洗，并可对罐体内部空间进行灭菌处理，有效防止了液体、细菌残留对下次物料配制的影响，提高了物料配制的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、出料阀；2、出料口；3、挡板；4、罐体；5、搅拌叶；6、搅拌轴；7、热水管道；8、热水控制阀；9、三通接头；10、蒸馏水管道；11、蒸馏水控制阀；12、进水口；13、引流槽；14、观察口；15、罐盖；16、搅拌电机；17、进料口；18、蒸汽进口；19、蒸汽控制阀；20、蒸汽管路；21、水质检测装置；22、检测槽；23、连通管；24、检测控制阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：如图1所示，本技术所述的多功能液体物料配制罐，包括罐体4、罐盖15、搅拌电机16、搅拌轴6、搅拌叶5、进料口17和出料口2，其中，罐体4的侧壁上端设有与其相切的进水口12，罐体4的侧壁内侧设有与进水口12相对应的引流槽13，进水口12的外侧通过三通接头9分别连接热水管道7和蒸馏水管道10，热水管道7和蒸馏水管道10上分别设有热水控制阀8和蒸馏水控制阀11；罐盖15上设有蒸汽进口18，蒸汽进口18连接蒸汽管路20，蒸汽管路20上设有蒸汽控制阀19。优选实施例中：罐体4的底部通过连通管23连接检测槽22，连通管23上设有检测控制阀24，检测槽22内设有水质检测装置21，确保罐体4内壁清洗更彻底；水质检测装置21为水质检测笔，检测迅速，便于观察；罐体4的底部设有与出料口2相对应的挡板3，避免药液在流出时产生涡流现象,有效防止药液残留；罐盖15上设有观察口14，便于观察物料的配制情况。使用时，打开热水控制阀8，热水从进水口12进入罐体4内部，在引流槽13的作用下，热水沿罐体4内壁螺旋下落，对罐体4内壁上的液体残留进行初步清除，待通入一定量的热水后，关闭热水控制阀8，打开搅拌电机16进行搅拌，一定时间后，关闭搅拌电机16，然后打开出料口2上的出料阀1，将热水放出，然后关闭出料阀1，打开蒸馏水控制阀11，蒸馏水从进水口12进入罐体4进行二次冲洗，通入一定量的蒸馏水后，同样打开搅拌电机16进行搅拌，然后放出蒸馏水完成清洗，然后打开蒸汽控制阀19，高温灭菌蒸汽从蒸汽进口进入罐体4内部，对罐体4内部空间进行蒸汽灭菌处理，最后关闭蒸汽控制阀19，打开出料阀1进行泄压即可。本技术所述的多功能液体物料配制罐，可对罐体4内壁进行有效清洗，并可对罐体4内部空间进行灭菌处理，有效防止了液体、细菌残留对下次物料配制的影响，提高了物料配制的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能液体物料配制罐，包括罐体(4)、罐盖(15)、搅拌电机(16)、搅拌轴(6)、搅拌叶(5)、进料口(17)和出料口(2)，其特征在于：罐体(4)的侧壁上端设有与其相切的进水口(12)，罐体(4)的侧壁内侧设有与进水口(12)相对应的引流槽(13)，进水口(12)的外侧通过三通接头(9)分别连接热水管道(7)和蒸馏水管道(10)，热水管道(7)和蒸馏水管道(10)上分别设有热水控制阀(8)和蒸馏水控制阀(11)；罐盖(15)上设有蒸汽进口(18)，蒸汽进口(18)连接蒸汽管路(20)，蒸汽管路(20)上设有蒸汽控制阀(19)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能液体物料配制罐，包括罐体(4)、罐盖(15)、搅拌电机(16)、搅拌轴(6)、搅拌叶(5)、进料口(17)和出料口(2)，其特征在于：罐体(4)的侧壁上端设有与其相切的进水口(12)，罐体(4)的侧壁内侧设有与进水口(12)相对应的引流槽(13)，进水口(12)的外侧通过三通接头(9)分别连接热水管道(7)和蒸馏水管道(10)，热水管道(7)和蒸馏水管道(10)上分别设有热水控制阀(8)和蒸馏水控制阀(11)；罐盖(15)上设有蒸汽进口(18)，蒸汽进口(18)连接蒸汽管路(20)，蒸汽管路(20)上设有蒸汽控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成民，
申请(专利权)人：山东宏大食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37