氯乙烯气体干燥深度脱水装置制造方法及图纸

实用新型专利技术涉及干燥脱水技术领域，是一种氯乙烯气体干燥深度脱水装置，其包括吸附器筒体；在吸附器筒体的下部内设置有支撑筛板，在支撑筛板的下方的吸附器筒体内壁上固定安装有能够支撑支撑筛板的支撑部件，在支撑筛板上方的吸附器筒体内装填有吸附剂填料。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，本实用新型专利技术能够有效的解决了吸附剂填料突破支撑筛板进入下气管的进而对生产造成隐患，同时，吸附剂自压紧部件能够有效防止吸附剂填料磨损加剧的情况出现，对减少吸附剂填料损耗延长填料寿命具有巨大的经济价值，并且，本实用新型专利技术使用在能有效的监控本实用新型专利技术运行温度的同时保护好热电偶，使热电偶使用寿命延长，具有一定的经济价值。

Gas drying depth dehydration device for vinyl chloride

The utility model relates to the field of drying technology, is a kind of vinyl chloride gas drying dewatering device, comprising a cylinder body in the lower part of the adsorber; adsorber cylinder is provided with a support plate, a supporting part of the support plate can be fixed on the inner wall of the cylinder body below the support plate adsorber on the adsorbent packed in the cylinder filling adsorber above the support plate. The utility model has the advantages of compact structure, convenient use, the utility model can effectively solve the problem of the adsorbent fillers into the trachea through support plate and cause of production at the same time, adsorbent, self compacting components can effectively prevent the adsorption agent filler wear appears to reduce the loss of the adsorbent fillers for longer packing life is the huge economic value, and the utility model is used to protect the thermocouple in the utility model can effectively monitor the operation temperature and prolonging the service life of the thermocouple, has a certain economic value.

【技术实现步骤摘要】
氯乙烯气体干燥深度脱水装置
本技术涉及干燥脱水
，是一种氯乙烯气体干燥深度脱水装置。
技术介绍
分子筛是一种硅氧化合物，通常做为催化剂载体、干燥剂或吸附剂被装填在设备内使用。磨损率及抗压强度是衡量分子筛颗粒形态稳定性的重要指标，但即使磨损率控制在抗压强度均控制一级品以上的较好指标，生产运行过程中吸附器内分子筛仍然粉化严重，随着交替逆向流动的气体，带入后续系统，造成吸附器内分子筛粉化的原因，除去磨损率及抗压强度两项分子筛制做质量的本质因素外，吸附器设备结构设计的不合理，使得低温吸附和高温再生两股逆向交替流动的气体在吸附器内造成分子筛串动粉化，分子筛串动粉化又使得床层分布不匀衡，局部区域存在大“陷洞”，交替气流会造成分子筛粉化进一步加速，如此恶性循环。
技术实现思路
本技术提供了一种氯乙烯气体干燥深度脱水装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前的吸附器设备结构设计的不合理易造成分子筛串动粉化并带入后续系统造成的管道、阀门堵塞的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种氯乙烯气体干燥深度脱水装置，包括吸附器筒体；在吸附器筒体的下部内设置有支撑筛板，在支撑筛板的下方的吸附器筒体内壁上固定安装有能够支撑支撑筛板的支撑部件，在支撑筛板上方的吸附器筒体内装填有吸附剂填料，在吸附剂填料上方的吸附器筒体内设置有能够压紧吸附剂填料的吸附剂自压紧部件，吸附剂自压紧部件包括自压紧筛板和瓷球，在自压紧筛板上固定安装有瓷球，在吸附器筒体的上端设置有上接口，对应上接口的吸附器筒体上端外部连通有上气管，在吸附器筒体的下端设置有下接口，对应下接口的吸附器筒体下端外部连通有下气管，对应下接口上方的吸附器筒体内设置有呈伞型的气体分布板，在气体分布板与下接口之间的吸附器筒体内壁上设置有环形的挡板，气体分布板的下侧壁与挡板的上缘之间留有空隙，挡板的下缘与吸附器筒体内壁之间固定密封安装在一起。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述在自压紧筛板上方对应上接口的吸附器筒体内壁上固定安装有顶部气体分散筒，在顶部气体分散筒上均布有小孔。上述在顶部气体分散筒的外壁上包裹有网孔比小孔孔径更小的筛网。上述支撑筛板包括高强度碳钢硬支撑网、目数较大的不锈钢筛网和目数较小的不锈钢筛网三层筛网，高强度碳钢硬支撑网、目数较大的不锈钢筛网和目数较小的不锈钢筛网三层筛网之间通过焊接或螺栓固定安装在一起。上述在自压紧筛板上方的吸附器筒体上设置有能够防止自压紧筛板下方受力后上窜的限位环或限位块，或/和，支撑部件为支撑块或环状支撑环。上述在吸附器筒体上还自上而下分别设置有塔体上测温热电偶、塔体中测温热电偶和塔体下测温热电偶，在吸附器筒体内的塔体上测温热电偶、塔体中测温热电偶和塔体下测温热电偶上分别套有热电偶保护套，热电偶保护套的内端为斜向下的平切口。本技术结构合理而紧凑，使用方便，本技术利用伞型的气体分布板及挡板和顶部气体分散管能够有效的解决了吸附剂填料在气体流动过程中由于气流冲击和扰动造成吸附剂填料突破支撑筛板进入下气管的进而对生产造成隐患，同时，吸附剂自压紧部件能够有效防止吸附剂填料在自然损失导致自然沉降过程中，吸附剂填料与筛网空隙越来越大冲击强度加大造成吸附剂填料磨损加剧的情况出现，对减少吸附剂填料损耗延长填料寿命具有巨大的经济价值，并且，本技术使用的上中下三点热电偶测温点及热电偶保护套在能有效的监控本技术运行温度的同时保护好热电偶，使热电偶使用寿命延长，具有一定的经济价值。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为吸附器筒体，2为支撑筛板，3为支撑部件，4为吸附剂填料，5为自压紧筛板，6为上气管，7为下气管，8为气体分布板，9为挡板，10为顶部气体分散筒，11为限位部件，12为塔体上测温热电偶，13为塔体中测温热电偶，14为塔体下测温热电偶。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该氯乙烯气体干燥深度脱水装置包括吸附器筒体；在吸附器筒体1的下部内设置有支撑筛板2，在支撑筛板2的下方的吸附器筒体1内壁上固定安装有能够支撑支撑筛板2的支撑部件3，在支撑筛板2上方的吸附器筒体1内装填有吸附剂填料4，在吸附剂填料4上方的吸附器筒体1内设置有能够压紧吸附剂填料4的吸附剂自压紧部件，吸附剂自压紧部件包括自压紧筛板5和瓷球，在自压紧筛板5上固定安装有瓷球，在吸附器筒体1的上端设置有上接口，对应上接口的吸附器筒体1上端外部连通有上气管6，在吸附器筒体1的下端设置有下接口，对应下接口的吸附器筒体1下端外部连通有下气管7，对应下接口上方的吸附器筒体1内设置有呈伞型的气体分布板8，在气体分布板8与下接口之间的吸附器筒体1内壁上设置有环形的挡板9，气体分布板8的下侧壁与挡板9的上缘之间留有空隙，挡板9的下缘与吸附器筒体1内壁之间固定密封安装在一起。本技术中的吸附剂自压紧部件依靠自身的重力和瓷球的重力，实时保证吸附剂自压紧部件紧紧压在吸附剂填料4上，能够有效防止吸附剂填料4在自然损失导致自然沉降过程中，吸附剂填料4与筛网空隙越来越大冲击强度加大造成吸附剂填料4磨损加剧的情况出现，对减少吸附剂填料4损耗延长吸附剂填料4寿命具有巨大的经济价值，气体分布板8在下接口正上方形成遮蔽下气管的遮挡伞，使得由下气管7进入吸附器筒体1内的气体在气体分布板8的作用下扩散能够均匀进入吸附剂填料4，当吸附剂填料4粉化后落在气体分布板8上，滚落的吸附剂填料4滑向气体分布板8边缘落在挡环9外，在挡环9的作用下，吸附剂填料4不会进入后续的管道内，避免后续管道设备堵塞的情况发生。可根据实际需要，对上述氯乙烯气体干燥深度脱水装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，在自压紧筛板5上方对应上接口的吸附器筒体1内壁上固定安装有顶部气体分散筒10，在顶部气体分散筒10上均布有小孔。当气体由上气管6进入、下气管7排出时，顶部气体分散筒10起到分散气体的作用，使得进入吸附器筒体1内的气体能够更加均匀的进入吸附剂填料4，当气体由下气管7进入、上气管6排出时，在顶部气体分散筒10的作用下，避免粉化后的吸附剂填料4被气体夹带进入后续的管道内，避免后续管道设备堵塞的情况发生。如附图1所示，在顶部气体分散筒10的外壁上包裹有网孔比小孔孔径更小的筛网，能够更好地起到气体分散作用和阻隔粉化后的填料的作用。如附图1所示，支撑筛板2包括高强度碳钢硬支撑网、目数较大的不锈钢筛网和目数较小的不锈钢筛网三层筛网，高强度碳钢硬支撑网、目数较大的不锈钢筛网和目数较小的不锈钢筛网三层筛网之间通过焊接或螺栓固定安装在一起。高强度碳钢硬支撑网、目数较大的不锈钢筛网和目数较小的不锈钢筛网三层筛网之间也可以通过其他可连接或安装的方式固定安装在一起，该支撑筛板2综合具备气体阻力低、强度高、防漏筛的功能。如附图1所示，在自压紧筛板5上方的吸附器筒体1上设置有能够防止自压紧筛板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯乙烯气体干燥深度脱水装置，其特征在于包括吸附器筒体；在吸附器筒体的下部内设置有支撑筛板，在支撑筛板的下方的吸附器筒体内壁上固定安装有能够支撑支撑筛板的支撑部件，在支撑筛板上方的吸附器筒体内装填有吸附剂填料，在吸附剂填料上方的吸附器筒体内设置有能够压紧吸附剂填料的吸附剂自压紧部件，吸附剂自压紧部件包括自压紧筛板和瓷球，在自压紧筛板上固定安装有瓷球，在吸附器筒体的上端设置有上接口，对应上接口的吸附器筒体上端外部连通有上气管，在吸附器筒体的下端设置有下接口，对应下接口的吸附器筒体下端外部连通有下气管，对应下接口上方的吸附器筒体内设置有呈伞型的气体分布板，在气体分布板与下接口之间的吸附器筒体内壁上设置有环形的挡板，气体分布板的下侧壁与挡板的上缘之间留有空隙，挡板的下缘与吸附器筒体内壁之间固定密封安装在一起。

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯气体干燥深度脱水装置，其特征在于包括吸附器筒体；在吸附器筒体的下部内设置有支撑筛板，在支撑筛板的下方的吸附器筒体内壁上固定安装有能够支撑支撑筛板的支撑部件，在支撑筛板上方的吸附器筒体内装填有吸附剂填料，在吸附剂填料上方的吸附器筒体内设置有能够压紧吸附剂填料的吸附剂自压紧部件，吸附剂自压紧部件包括自压紧筛板和瓷球，在自压紧筛板上固定安装有瓷球，在吸附器筒体的上端设置有上接口，对应上接口的吸附器筒体上端外部连通有上气管，在吸附器筒体的下端设置有下接口，对应下接口的吸附器筒体下端外部连通有下气管，对应下接口上方的吸附器筒体内设置有呈伞型的气体分布板，在气体分布板与下接口之间的吸附器筒体内壁上设置有环形的挡板，气体分布板的下侧壁与挡板的上缘之间留有空隙，挡板的下缘与吸附器筒体内壁之间固定密封安装在一起。2.根据权利要求1所述的氯乙烯气体干燥深度脱水装置，其特征在于在自压紧筛板上方对应上接口的吸附器筒体内壁上固定安装有顶部气体分散筒，在顶部气体分散筒上均布有小孔。3.根据权利要求2所述的氯乙烯气体干燥深度脱水装置，其特征在于顶部气体分散筒的外壁上包裹有网孔比小孔孔径更小的筛网。4.根据权利要求1或2或3所述的氯乙烯气体干燥深度脱水装置，其特征在于支撑筛板包括高强度碳钢硬支撑网、目数较大的不锈钢筛网和目数较小的不锈钢筛网三层筛网，高强度碳钢硬支撑网、目数较大的不锈钢筛网和目数较小的不锈钢筛网三层筛网之间通过焊接或螺栓固定安装在一起。5.根据权利要求1或2或3所述的氯乙烯气体干燥深度脱水装置，其特征在于在自压紧筛板上方的吸附器筒体上设置有能够防止自压...

【专利技术属性】
技术研发人员：范东利，杨振波，王雅玲，孟克，王博，白生军，宋志刚，王伟国，刘红霞，
申请(专利权)人：新疆中泰化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65