氯乙烯高沸物分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工分离装置技术领域，是一种氯乙烯高沸物分离装置；其包括底座、塔底再沸器、第一塔体、第二塔体和塔顶冷凝器；塔底再沸器固定安装在底座上，在塔底再沸器的顶端设置有进口端，第一塔体的下端和塔底再沸器的进口端固定安装在一起，第一塔体的上端和第二塔体的下端固定安装在一起，第二塔体的上端和塔顶冷凝器的进口端固定安装在一起，在塔顶冷凝器的出口端上固定安装有封头。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过塔底再沸器、第一塔体、第二塔体和塔顶冷凝器的配合使用，实现将高沸物中的氯乙烯气体有效分离的目的，具有分离效果好和运行稳定的特点，杜绝了环境污染，降低了成本，满足了高产量连续性生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
氯乙烯高沸物分离装置
本技术涉及化工分离装置
，是一种氯乙烯高沸物分离装置。
技术介绍
高沸物聚氯乙烯树脂行业生产过程中特有的有机废弃物，被明确列入《国家危险废物名录》第11类，废物类别属于“HW11精(蒸)馏残渣”。电石法聚氯乙烯树脂生产过程中会产生一定的高沸物，主要提取物为1，1-二氯乙烷，目前使用的高沸物精馏装置及三塔的运行为间歇运行，所以精馏产品的质量较低，水分及其杂质含量较高，其主要成分1，I二氯乙烷的含量较低，平均为41.13%，回收的气相氯乙烯回收率较低，高沸物的氯乙烯含量较高，平均为51.17%。且回收不稳定，无法满足高产量连续性生产的需要，同时含有51.17%的气相氯乙烯气无法回收利用，对环境造成了污染，通常这部分高沸物由下游企业回收利用，但这部分企业技术落后，处理不彻底，浪费较大。
技术实现思路
本技术提供了一种氯乙烯高沸物分离装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有高沸物精馏装置及三塔为间歇运行、精馏产品的质量较低、水分及其杂质含量较高，且对环境有污染，已无法满足高产量连续性生产需要的问题。 本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种氯乙烯高沸物分离装置，包括底座、塔底再沸器、第一塔体、第二塔体和塔顶冷凝器；塔底再沸器固定安装在底座上，在塔底再沸器的顶端设置有进口端，第一塔体的下端和塔底再沸器的进口端固定安装在一起，第一塔体的上端和第二塔体的下端固定安装在一起，第二塔体的上端和塔顶冷凝器的进口端固定安装在一起，在塔顶冷凝器的出口端上固定安装有封头；在第一塔体内的下部和中部分别固定安装有支撑筛板，在第二塔体内从下至上间隔固定安装有至少三个支撑筛板，在第二塔体内最上方的支撑筛板的上方固定安装有气液分离器，在第一塔体和第二塔体的每个支撑筛板上分别填充有填料；在第一塔体的上部设置进料端，在封头的顶部设置有气相出口端。 下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进: 上述在塔底再沸器的下部分别设置有热水进口端和热水出口端，在塔底再沸器的底部设置有排液端。 上述在塔底再沸器的顶部分别设置有压力平衡口端和压力测口端。 上述在塔底再沸器上分别设置有液位测口端和温度测口端；在第一塔体的上部设置有温度测口端，在第二塔体的中部设置有温度测口端，在气液分离器上方的第二塔体上设置有温度测口端，在封头的顶部设置有温度测口端。 上述在塔顶冷凝器的上部和下部分别设置有冷冻水进口端和冷冻水出口端；或/和，在第二塔体内从下至上间隔固定安装有五个支撑筛板。 上述填料为鲍尔环填料；第一塔体中两支撑筛板之间的距离为1500毫米，第二塔体中相邻两支撑筛板之间的距离为1500毫米；第一塔体和第二塔体的内径均为530毫米。 上述塔底再沸器和第一塔体之间通过法兰盘固定安装在一起，第一塔体和第二塔体之间通过法兰盘固定安装在一起，第二塔体和塔顶冷凝器之间通过法兰盘固定安装在一起，塔顶冷凝器和封头之间通过法兰盘固定安装在一起。 本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过塔底再沸器、第一塔体、第二塔体和塔顶冷凝器的配合使用，实现将高沸物中的氯乙烯气体有效分离的目的，具有分离效果好和运行稳定的特点，杜绝了环境污染，降低了成本，满足了高产量连续性生产的需要。 【附图说明】 附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。 附图中的编码分别为为底座，2为塔底再沸器，3为第一塔体，4为第二塔体，5为塔顶冷凝器，6为封头，7为支撑筛板，8为气液分离器，9为填料，10为进料端，11为气相出口端，12为热水进口端，13为热水出口端，14为排液端，15为压力平衡口端，16为压力测口端，17为液位测口端，18为温度测口端，19为冷冻水进口端，20为冷冻水出口端，21为法兰盘。 【具体实施方式】 本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。 下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述: 如附图1所示，该氯乙烯高沸物分离装置包括底座1、塔底再沸器2、第一塔体3、第二塔体4和塔顶冷凝器5;塔底再沸器2固定安装在底座I上，在塔底再沸器2的顶端设置有进口端，第一塔体3的下端和塔底再沸器2的进口端固定安装在一起，第一塔体3的上端和第二塔体4的下端固定安装在一起，第二塔体4的上端和塔顶冷凝器5的进口端固定安装在一起，在塔顶冷凝器5的出口端上固定安装有封头6;在第一塔体3内的下部和中部分别固定安装有支撑筛板7，在第二塔体4内从下至上间隔固定安装有至少三个支撑筛板7，在第二塔体4内最上方的支撑筛板7的上方固定安装有气液分离器8，在第一塔体3和第二塔体4的每个支撑筛板7上分别填充有填料9;在第一塔体3的上部设置进料端10，在封头 6的顶部设置有气相出口端11。塔底再沸器2、塔顶冷凝器5、气液分离器8和封头6均为现有公知公用的设备。通过塔底再沸器2能够使高沸物中的氯乙烯气体有效分离，具有分离效果好和运行稳定的特点，杜绝了环境污染，降低了成本，满足了高产量连续性生产的需要。 可根据实际需要，对上述氯乙烯高沸物分离装置作进一步优化或/和改进: 如附图1所示，在塔底再沸器2的下部分别设置有热水进口端12和热水出口端13，在塔底再沸器2的底部设置有排液端14。这样，高沸物中的重组分被分离并留在塔底再沸器2中，通过塔底再沸器2的排液端14定期排出。塔底再沸器2的换热面积为28m 2，塔顶冷凝器5的换热面积为20m2，能够更好的使高沸物中的氯乙烯气体有效分离。 如附图1所示，在塔底再沸器2的顶部分别设置有压力平衡口端15和压力测口端 16。这样，使用时，在塔底再沸器2的压力测口端16上密封固定安装压力变送器，实时监测塔底再沸器2的压力；在塔底再沸器2的压力平衡口端15上固定连接有平衡管，在平衡管上固定安装有阀门，通过调节阀门的开度来调节塔底再沸器2的压力，使塔底再沸器2的压力处在一定范围内。 如附图1所示，在塔底再沸器2上分别设置有液位测口端17和温度测口端18;在第一塔体3的上部设置有温度测口端18，在第二塔体4的中部设置有温度测口端18，在气液分离器8上方的第二塔体4上设置有温度测口端18，在封头6的顶部设置有温度测口端18。这样，使用时，分别在每个温度测口端18上密封固定安装温度变送器，分别实时监测塔底再沸器2的温度、第一塔体3的上部温度、第二塔体4的中部温度、第二塔体4的顶部温度和封头6处的温度。 如附图1所示，在塔顶冷凝器5的上部和下部分别设置有冷冻水进口端19和冷冻水出口端20;或/和，在第二塔体4内从下至上间隔固定安装有五个支撑筛板7。这样，使用时通过塔顶冷凝器5的冷冻水进口端19通入冷冻水进行冷凝，使气相中夹带的少量汽相有效冷凝下来，冷凝后的冷冻水通过塔顶冷凝器5的冷冻水出口端20流出。 根据需要，填料9为鲍尔环填料；第一塔体3中两支撑筛板7之间的距离为1500毫米，第二塔体4中相邻两支撑筛板7之间的距离为1500毫米；第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯乙烯高沸物分离装置，其特征在于包括底座、塔底再沸器、第一塔体、第二塔体和塔顶冷凝器；塔底再沸器固定安装在底座上，在塔底再沸器的顶端设置有进口端，第一塔体的下端和塔底再沸器的进口端固定安装在一起，第一塔体的上端和第二塔体的下端固定安装在一起，第二塔体的上端和塔顶冷凝器的进口端固定安装在一起，在塔顶冷凝器的出口端上固定安装有封头；在第一塔体内的下部和中部分别固定安装有支撑筛板，在第二塔体内从下至上间隔固定安装有至少三个支撑筛板，在第二塔体内最上方的支撑筛板的上方固定安装有气液分离器，在第一塔体和第二塔体的每个支撑筛板上分别填充有填料；在第一塔体的上部设置进料端，在封头的顶部设置有气相出口端。

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯高沸物分离装置，其特征在于包括底座、塔底再沸器、第一塔体、第二塔体和塔顶冷凝器；塔底再沸器固定安装在底座上，在塔底再沸器的顶端设置有进口端，第一塔体的下端和塔底再沸器的进口端固定安装在一起，第一塔体的上端和第二塔体的下端固定安装在一起，第二塔体的上端和塔顶冷凝器的进口端固定安装在一起，在塔顶冷凝器的出口端上固定安装有封头；在第一塔体内的下部和中部分别固定安装有支撑筛板，在第二塔体内从下至上间隔固定安装有至少三个支撑筛板，在第二塔体内最上方的支撑筛板的上方固定安装有气液分离器，在第一塔体和第二塔体的每个支撑筛板上分别填充有填料；在第一塔体的上部设置进料端，在封头的顶部设置有气相出口端。2.根据权利要求1所述的氯乙烯高沸物分离装置，其特征在于塔底再沸器的下部分别设置有热水进口端和热水出口端，在塔底再沸器的底部设置有排液端。3.根据权利要求1或2所述的氯乙烯高沸物分离装置，其特征在于塔底再沸器的顶部分别设置有压力平衡口端和压力测口端。4.根据权利要求1或2所述的氯乙烯高沸物分离装置，其特征在于塔底再沸器上分别设置有液位测口端和温度测口端；在第一塔体的上部设置有温度测口端，在第二塔体的中部设置有温度测口端，在气液分离器上方的第二塔体上设置有温度测口端，在封头的顶部设置有温度测口端。5.根据权利要求3所述的氯乙烯高沸物分离装置，其特征在于塔底再沸器上分别设置有液位...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩巍，帕尔哈提·买买提依明，赵永禄，杨秀玲，王雅玲，吕晓凯，樊庆霈，王丽娟，林冠重，王世刚，郝江涛，杨朝松，孔范录，
申请(专利权)人：新疆中泰化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65