The utility model belongs to the field of gas liquid mixing technology, in particular to a falling film evaporation high efficiency gas liquid mixer. The utility model adopts falling film evaporation principle, to be mixed liquid in the outer fin heat exchange tube inner wall film, to be mixed gas in the pipe flow push into the film effect, the gas in the heat exchanger tube, liquid circulation gasification of small pressure drop, the shell as the heating medium, the liquid evaporated into gas and gas mixture. High efficiency heat transfer liquid, high gasification efficiency, uniform gas-liquid mixture. The utility model is especially suitable for atomizing and gasifying heating occasions with high requirement for gas-liquid mixing gasification, high heat exchange efficiency and small gas pressure drop, such as reaction, heating, remixing and diffusion.
【技术实现步骤摘要】
降膜蒸发高效气液混合器
本技术属于气液混合设备
,具体涉及一种降膜蒸发高效气液混合器。
技术介绍
在反应、加热、再混合、扩散等场合,均有可能遇到液体加热气化并和气体混合的需求。现有的气液混合设备普遍存在液体换热气化效率低、混合均匀度差、气体通过压降大等问题,而且混合流程较长,设备结构较复杂,不利于节省投资与减少维护成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种液体换热气化效率高、气体通过压降小、利于气液混合均匀的降膜蒸发高效气液混合器。为实现上述技术目的,本技术采用以下的技术方案:降膜蒸发高效气液混合器,包括筒体,所述筒体内分隔形成为进料室、主蒸发混合室和出料室;所述筒体上设置有与所述主蒸发混合室相连通的加热气体进口,所述主蒸发混合室内设置有若干外翅片换热管,所述外翅片换热管内布置有再成膜器;所述筒体上设置有与所述进料室相连通的待混合气体进口和待混合液体进口;所述进料室内位于所述待混合液体进口处设置有分液板,所述分液板上分布有分液孔;所述进料室内设置有与所述外翅片换热管相对应的降膜头,所述降膜头安装于所述外翅片换热管的管口处,所述降膜头上设置有进液口和进气口,待混合气体和待混合液体经所述降膜头进入所述外翅片换热管内;所述筒体上设置有与所述出料室相连通的气液混合后气体出口,所述出料室通过所述外翅片换热管与所述进料室相连通,待混合液体在所述外翅片换热管内壁成膜、待混合气体在外翅片换热管内流动催进成膜效果,待混合液体受壳程加热介质作用在管程蒸发从而与待混合气体混合。作为其中之一优选方案,所述外翅片换热管均采用U型结构,所述外翅片换热管的进料端 ...
【技术保护点】
降膜蒸发高效气液混合器,包括筒体(10),所述筒体内分隔形成为进料室(20)、主蒸发混合室(30)和出料室(40);其特征在于:所述筒体(10)上设置有与所述主蒸发混合室(30)相连通的加热气体进口(11),所述主蒸发混合室(30)内设置有若干外翅片换热管(31),所述外翅片换热管内布置有再成膜器(32);所述筒体(10)上设置有与所述进料室(20)相连通的待混合气体进口(12)和待混合液体进口(13);所述进料室(20)内位于所述待混合液体进口处设置有分液板(21),所述分液板上分布有分液孔(22);所述进料室(20)内设置有与所述外翅片换热管相对应的降膜头(23),所述降膜头(23)安装于所述外翅片换热管的管口处,所述降膜头(23)上设置有进液口(24)和进气口(25),待混合气体和待混合液体经所述降膜头(23)进入所述外翅片换热管(31)内;所述筒体(10)上设置有与所述出料室(40)相连通的气液混合后气体出口(14),所述出料室(40)通过所述外翅片换热管与所述进料室(20)相连通,待混合液体在所述外翅片换热管内壁成膜、待混合气体在外翅片换热管内流动催进成膜效果,待混合液体受壳 ...
【技术特征摘要】
1.降膜蒸发高效气液混合器,包括筒体(10),所述筒体内分隔形成为进料室(20)、主蒸发混合室(30)和出料室(40);其特征在于:所述筒体(10)上设置有与所述主蒸发混合室(30)相连通的加热气体进口(11),所述主蒸发混合室(30)内设置有若干外翅片换热管(31),所述外翅片换热管内布置有再成膜器(32);所述筒体(10)上设置有与所述进料室(20)相连通的待混合气体进口(12)和待混合液体进口(13);所述进料室(20)内位于所述待混合液体进口处设置有分液板(21),所述分液板上分布有分液孔(22);所述进料室(20)内设置有与所述外翅片换热管相对应的降膜头(23),所述降膜头(23)安装于所述外翅片换热管的管口处,所述降膜头(23)上设置有进液口(24)和进气口(25),待混合气体和待混合液体经所述降膜头(23)进入所述外翅片换热管(31)内;所述筒体(10)上设置有与所述出料室(40)相连通的气液混合后气体出口(14),所述出料室(40)通过所述外翅片换热管与所述进料室(20)相连通,待混合液体在所述外翅片换热管内壁成膜、待混合气体在外翅片换热管内流动催进成膜效果,待混合液体受壳程加热介质作用在管程蒸发从而与待混合气体混合。2.如权利要求1所述的降膜蒸发高效气液混合器,其特征在于:所述外翅片换热管(31)均采用U型结构,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄鹏,黄赛,黄莉,张宇,
申请(专利权)人:江苏德邦工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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