【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种原油加热炉。目前，应用于原油一次脱水、二次脱水的加热炉多采用箱式炉及筒式炉。箱式炉的缺点是：在炉膛内的辐射段，油管裸露在火焰中，受热不均，常常使油管某些部位过热，原油很容易在过热部位结焦，这不仅增加了油管壁的热阻，使总传热系数下降，而且会提高管壁温度，加剧表面氧化，使管壁渐渐减薄，从而导致鼓起而破坏，因此加热炉的寿命比较短，一两年就得大修;另一方面，燃料的燃烧产物在油管外壁形成的污垢加大了油管的热阻。在烟道的对流段，原油在管内的流动为层流，传热系数较低。因此箱式炉的热效率常常只有40-60%左右，造成燃料大量浪费。筒式炉的缺点与箱式炉基本相同，由于炉膛尺寸比较小，火焰在油管中产生的局部过热比箱式炉更为严重，常常导致加热炉的寿命只有几个月，而且由于燃烧产物在火管及烟道壁上形成的污垢热阻及原油主要依靠自然对流换热，热效率非常低，燃料的浪费十分惊人。本专利技术的任务是提供一种新型原油加热炉，提高加热炉的热效率，节约能源，延长使用寿命。本专利技术的任务是以如下方式完成的。把原来的原油管改在耐高温辐射墙的外边，这种墙不仅使辐射到油管的温度均匀化，-->避免了原油在油管壁结焦，而且阻挡了燃烧产物对油管受热面的污染，减少管壁热阻，提高加热炉的热效率及使用寿命。在加热炉的对流传热段，利用传热效率非常高的热管，将烟道中的热量高效地传输到原油之中。利用热管传热有两个优点，其一是热管的上端（冷凝段）插入原油管中，原油以一定流速横掠热管管束，强化了原油与热管的传热;热管的下端（蒸发段）插入烟道中，烟气高速横掠热管管束，同样强化了烟气与热管的传热，从而提高了油管与...
【技术保护点】
一种由辐射腔和对流传热段构成的原油加热炉，上述辐射腔由燃烧器、辐射墙、反射绝热墙组成，上述对流传热段由烟道构成，其特征在于在辐射腔中，原油管（２２）靠近耐高温辐射墙（２１）的外侧，原油管（２２）的外侧依次为耐高温反射率大的绝热墙（２３）及红砖墙（２４）。
【技术特征摘要】
1、一种由辐射腔和对流传热段构成的原油加热炉，上述辐射腔由燃烧器、辐射墙、反射绝热墙组成，上述对流传热段由烟道构成，其特征在于在辐射腔中，原油管(22)靠近耐高温辐射墙(21)的外侧，原油管(22)的外侧依次为耐高温反射率大的绝热墙(23)及红砖墙(24)。2、按照权利要求1所述的原油加热炉，其特征在于在上述对流传热段中至少装有一组热管管束，热管管束的冷凝段插入油管内，热管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭廷玮，朱庭英，尹献言，夏基福，张子厚，马德荣，汪学敏，沈宇民，
申请(专利权)人：中国科学院低温技术实验中心，新疆石油管理局采油三厂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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