一种耐腐蚀电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀电路板，包括电路板外壳体，所述电路板外壳体的表面设置有电路板漆面，且电路板外壳体两侧均设置有自攻螺栓，所述电路板外壳体的内部设置有电路板孔，且电路板外壳体的前表面靠近电路板孔的左侧设置有电路板接线柱，所述电路板孔的右侧设置有电路板芯片，所述自攻螺栓的表面设置有表面螺纹，且自攻螺栓的下方设置有自攻螺栓弹簧，所述电路板漆面的下表面设置有散热板；设计的新型耐腐蚀电路板在使用过程中便于散热，在电路板下方设计了散热板，散热板表面设计了辅助散热片，使得电路板在安装过程中与固定板中间存在缝隙，利用缝隙可以使得空气在散热板表面流通，加快散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀电路板
本技术属于电路板
，具体涉及一种耐腐蚀电路板。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点)和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。然而，传统的耐腐蚀电路板在使用过程中存在缺陷，在电路板表面刷上耐腐蚀漆后，电路板的散热效果变差，不便于散热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的耐腐蚀电路板在使用过程中存在缺陷，在电路板表面刷上耐腐蚀漆后，电路板的散热效果变差，不便于散热问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀电路板，包括电路板外壳体，所述电路板外壳体的表面设置有电路板漆面，且电路板外壳体两侧均设置有自攻螺栓，所述电路板外壳体的内部设置有电路板孔，且电路板外壳体的前表面靠近电路板孔的左侧设置有电路板接线柱，所述电路板孔的右侧设置有电路板芯片，所述自攻螺栓的表面设置有表面螺纹，且自攻螺栓的下方设置有自攻螺栓弹簧，所述电路板漆面的下表面设置有散热板，且电路板漆面与散热板的连接位置处分别设置有电路板卡槽和散热板卡芯，所述电路板卡槽的内部设置有散热板卡芯，且电路板卡槽与散热板卡芯卡合连接，所述散热板的下方设置有主散热片，且散热板的下方靠近主散热片的两侧均设置有辅助散热片，所述电路板接线柱和电路板芯片均与电源电性连接。优选的，所述自攻螺栓共设置有四个，且四个自攻螺栓分别安装在电路板外壳体的上下两侧。优选的，所述电路板卡槽与散热板卡芯卡合连接，所述散热板卡芯可在电路板卡槽的内部滑动。优选的，所述主散热片共设置有六个，且六个主散热片均安装在散热板的下方。优选的，所述电路板漆面与电路板固定板通过自攻螺栓固定连接。优选的，所述自攻螺栓的下方设置有自攻螺栓弹簧，所述自攻螺栓弹簧保持电路板漆面与电路板固定板连接更加紧密。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设计的新型耐腐蚀电路板在使用过程中便于散热，在电路板下方设计了散热板，散热板表面设计了辅助散热片，使得电路板在安装过程中与固定板中间存在缝隙，利用缝隙可以使得空气在散热板表面流通，加快散热效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图中：1-电路板漆面、2-电路板外壳体、3-电路板接线柱、4-自攻螺栓、5-电路板孔、6-电路板芯片、7-自攻螺栓弹簧、8-表面螺纹、9-电路板卡槽、10-散热板卡芯、11-辅助散热片、12-散热板、13-主散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀电路板，包括电路板外壳体2，电路板外壳体2的表面设置有电路板漆面1，且电路板外壳体2两侧均设置有自攻螺栓4，电路板外壳体2的内部设置有电路板孔5，且电路板外壳体2的前表面靠近电路板孔5的左侧设置有电路板接线柱3，电路板孔5的右侧设置有电路板芯片6，自攻螺栓4的表面设置有表面螺纹8，且自攻螺栓4的下方设置有自攻螺栓弹簧7，电路板漆面1的下表面设置有散热板12，且电路板漆面1与散热板12的连接位置处分别设置有电路板卡槽9和散热板卡芯10，电路板卡槽9的内部设置有散热板卡芯10，且电路板卡槽9与散热板卡芯10卡合连接，散热板12的下方设置有主散热片13，且散热板12的下方靠近主散热片13的两侧均设置有辅助散热片11，电路板接线柱3和电路板芯片6均与电源电性连接。本实施例中，优选的，自攻螺栓4共设置有四个，且四个自攻螺栓4分别安装在电路板外壳体2的上下两侧。本实施例中，优选的，电路板卡槽9与散热板卡芯10卡合连接，散热板卡芯10可在电路板卡槽9的内部滑动。本实施例中，优选的，主散热片13共设置有六个，且六个主散热片13均安装在散热板12的下方。本实施例中，优选的，电路板漆面1与电路板固定板通过自攻螺栓4固定连接。本实施例中，优选的，自攻螺栓4的下方设置有自攻螺栓弹簧7，自攻螺栓弹簧7保持电路板漆面1与电路板固定板连接更加紧密。本技术中的辅助散热片11安装在主散热片13的两侧，增加了散热片与空气的接触面积，这就增强了热传递的速度，使得散热效果更加好。本技术的工作原理及使用流程：首先将散热板卡芯10对准电路板卡槽9的内部，然后推动散热板12，这时散热板12就固定在电路板外壳体2的下方，在安装在电路板外壳体2时，应首先将自攻螺栓弹簧7放置在自攻螺栓4的下方，这样在安装时能够避免紧固螺栓时损坏电路板外壳体2，在使用过程中，电路板外壳体2的热量通过热传递传递到散热板12的内部，然后散热板12通过其下方的主散热片13与辅助散热片11将热量散发到空气中，而且由于主散热片13的存在，使得电路板外壳体2与电路板固定板的表面存在缝隙，空气可以通过缝隙进入内部，通过空气的流动加快的散热速度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀电路板，包括电路板外壳体(2)，其特征在于：所述电路板外壳体(2)的表面设置有电路板漆面(1)，且电路板外壳体(2)两侧均设置有自攻螺栓(4)，所述电路板外壳体(2)的内部设置有电路板孔(5)，且电路板外壳体(2)的前表面靠近电路板孔(5)的左侧设置有电路板接线柱(3)，所述电路板孔(5)的右侧设置有电路板芯片(6)，所述自攻螺栓(4)的表面设置有表面螺纹(8)，且自攻螺栓(4)的下方设置有自攻螺栓弹簧(7)，所述电路板漆面(1)的下表面设置有散热板(12)，且电路板漆面(1)与散热板(12)的连接位置处分别设置有电路板卡槽(9)和散热板卡芯(10)，所述电路板卡槽(9)的内部设置有散热板卡芯(10)，且电路板卡槽(9)与散热板卡芯(10)卡合连接，所述散热板(12)的下方设置有主散热片(13)，且散热板(12)的下方靠近主散热片(13)的两侧均设置有辅助散热片(11)，所述电路板接线柱(3)和电路板芯片(6)均与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀电路板，包括电路板外壳体(2)，其特征在于：所述电路板外壳体(2)的表面设置有电路板漆面(1)，且电路板外壳体(2)两侧均设置有自攻螺栓(4)，所述电路板外壳体(2)的内部设置有电路板孔(5)，且电路板外壳体(2)的前表面靠近电路板孔(5)的左侧设置有电路板接线柱(3)，所述电路板孔(5)的右侧设置有电路板芯片(6)，所述自攻螺栓(4)的表面设置有表面螺纹(8)，且自攻螺栓(4)的下方设置有自攻螺栓弹簧(7)，所述电路板漆面(1)的下表面设置有散热板(12)，且电路板漆面(1)与散热板(12)的连接位置处分别设置有电路板卡槽(9)和散热板卡芯(10)，所述电路板卡槽(9)的内部设置有散热板卡芯(10)，且电路板卡槽(9)与散热板卡芯(10)卡合连接，所述散热板(12)的下方设置有主散热片(13)，且散热板(12)的下方靠近主散热片(13)的两侧均设置有辅助散热片(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旋，
申请(专利权)人：梅州智科电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44