废橡胶、废塑料、废泡沫综合利用技术制造技术

本发明专利技术涉及一种固定废物处理技术。它是将废橡胶、废塑料、废泡沫加上催化剂后，投入分解炉裂解成气体，将气体送入冷凝器冷动成液体，再经分馏、冷却、过滤而分别成为溶剂汽油、合成汽油、合成柴油，剩余残渣可加工成炭黑。上述催化剂由溶剂汽油３０％、氨水１０％、水玻璃１５％、硫酸铝１０％、稀硫酸２０％、甲醇１０％、丙酮５％混合配制而成。采用本发明专利技术能使废物得到最大限度的利用，且保护了生态环境，具有广泛的社会意义和较好的经济价值。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】废橡胶、废塑料、废泡沫综合利用技术本专利技术涉及一种固体废物的处理。以往，在处理废橡胶、废塑料、废泡沫等垃圾材料时，很多采取埋入地下，因此类材料很难降解，造成了环境的污染。本专利技术的目的在于提供一种针对废橡胶、废塑料、废泡沫的处理技术，使这些垃圾材料变废为宝。本专利技术的目的是这样实现的：将废橡胶、废塑料、废泡沫加上催化剂后，投入分解炉裂解为气体，将气体送入冷凝器冷却为液体。再经分馏、冷却、过滤而分别成为溶剂汽油、合成汽油、合成柴油，剩余残渣可加工成炭黑。上述催化剂是由溶剂汽油30％、氨水10％、水玻璃15％、硫酸铝10％、稀硫酸20％、甲醇10％、丙酮5％混合配制而成。采用上述催化剂处理的废橡胶、废塑料、废泡沫的技术出油率高，产品油可达到国家标准，使废物能得到最大限度的利用。下面给出本专利技术的一个实施例：将1000千克废橡胶加上20千克催化剂投入分解炉裂解成为气体，将该种气体送入冷凝器使之成为液体，再送入分馏器加热，在加热至85℃～100℃时可产生合成柴油；在加热至150℃时可产生合成汽油。1000千克废橡胶约可产生400～500千克燃油。炭黑的加工过程如下：将炼油后剩余的残留物质投入粉碎机、研磨机进行粉碎、研磨，再投入烘干机烘干可得到成品炭黑。1000千克废橡胶约可得到300千克炭黑。废塑料及废泡沫的生产过程与废橡胶基本相似。

【技术保护点】
一种废橡胶、废塑料、废泡沫综合利用技术，其工艺过程为：将废橡胶、废塑料、废泡沫加上催化剂后，投入分解炉裂解成气体，将气体送入冷凝器冷却成液体，再经分馏、冷却、过滤而分别成为溶剂汽油，合成汽油，合成柴油，剩余残渣可加工成炭黑，其特征在于：所述催化剂由溶剂汽油３０％、氨水１０％、水玻璃１５％、硫酸１０％、稀硫酸２０％、甲醇１０％、丙酮５％混合配制而成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种废橡胶、废塑料、废泡沫综合利用技术，其工艺过程为：将废橡胶、废塑料、废泡沫加上催化剂后，投入分解炉裂解成气体，将气体送入冷凝器冷却成液体，再经分馏、冷却、过滤而分别成为...

【专利技术属性】
技术研发人员：何顺生，
申请(专利权)人：何顺生，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]