一种精制喷气燃料生产工艺制造技术

一种精制喷气燃料生产工艺，本发明专利技术涉及喷气燃料的脱色精制方法。它采用一般加氢精制所使用的催化剂，原料经泵打入反应塔，在反应塔中反应，然后在分离塔中分离，在气提塔中气提后即为成品，其特征在于：在反应塔中的反应温度为：温度（℃）：４０－１８０，其优点在于：低温精制后的喷气燃料颜色好，工艺条件缓和，能耗小，反应热很少；工业应用时，反应床层基本无温升。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种精制喷气燃料生产工艺本专利技术涉及喷气燃料的脱色精制方法。目前，我国用加氢法精制喷气燃料的厂家广州石化总厂，其加氢精制工艺条件为：氢分压0.7-2.5Mpa温度(℃)：200-310氢油比(V/V)：50-200∶1体积空速(h-1)；1-8使用普通加氢精制催化剂；采用加氢法精制喷气燃料时，一般理论认为，温度在200℃以上，200℃以下时加氢精制效果较差。其不足之处在于：反应温度要求较高，增大了生产成本。本专利技术的目的就是提供一种精制喷气燃料的生产工艺，它工艺流程简单，反应温度较低，临氢精制后的喷气燃料颜色好，能耗小，反应热很少，工业化后的反应床层温升很少。一种精制喷气燃料生产工艺，它采用一般加氢精制所使用的催化剂，原料经泵打入反应塔，在反应塔中反应，然后在分离塔中分离，在气提塔中气提后即为成品，其特征在于：在反应塔中的反应温度为：温度(℃)：40-180。所说的催化剂为，Ni-W型或者是Ni-Mo型加氢精制催化剂。所说的原料为：2#喷气燃料，3#喷气燃料或者3#喷气燃料的基础油。本专利技术的优点在于：低温精制后的喷气燃料颜色好，工艺条件缓和，能耗小，反应热很少；工业应用时，反应床层基本无温升。工作原理：以RW-1催化剂为例，在较低温度时即温度≤80℃，RW-1催化剂主要是表现为吸附脱色，随着催化剂吸附饱和度的增大，-->其脱色活性下降，因此表现为催化剂的寿命较短。当在较高温度时即温度在大于等于120℃，且小于等于180℃时，该催化剂在临氢状态下，原料中的微量杂质如胶质被加氢而脱除，少量的不饱和烃被饱和如烯烃等，从而改善原料的颜色，其试验结果中表现为催化剂的脱色活性很稳定，催化剂的稳定性试验在2000小时以上，工业应用时，催化剂的寿命为1-3年。试验结果见附表一。附表一为本专利技术原料精制前后性质对照表以3#喷气燃料的基础油一分子筛精油为原料，原料经泵打入打入反应塔，在反应塔中反应，然后在分离塔中分离，在气提塔中气提后即为成品，在反应塔中的反应条件为：温度为150℃，氢分压为1.0MPa，体积空速为5h-1，氢油体积比为50∶1。-->附表一：    项    目分子筛精油原料  精制后产品总硫(PPm)含量    35.2    34.8总氮(PPm)含量    ＜1    ＜1碘值(g碘/100g)    0.6    0.24胶质(m/m)含量    0.31％    0.24％芳烃(m/m )含量  单环    14.83％    14.70％  双环    0.64％    0.61％  多环    540PPa    524PPa总芳烃(m/m)含量    15.524％    15.362％颜色(号)    +21    +28本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精制喷气燃料生产工艺，它采用一般加氢精制所使用的催化剂，原料经泵打入反应塔，在反应塔中反应，然后在分离塔中分离，在气提塔中气提后即为成品，其特征在于：在反应塔中的反应温度为：温度（℃）：４０－１８０。

【技术特征摘要】
1、一种精制喷气燃料生产工艺，它采用一般加氢精制所使用的催化剂，原料经泵打入反应塔，在反应塔中反应，然后在分离塔中分离，在气提塔中气提后即为成品，其特征在于；在反...

【专利技术属性】
技术研发人员：林运祥，张洪钧，邱继军，
申请(专利权)人：荆门石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]