【技术实现步骤摘要】
对等传热锅炉增效器一.
:本技术涉及取暖锅炉,特别涉及燃油,燃气锅炉。二.
技术介绍
:燃油、燃气、锅炉的排烟温一般在100-200℃间,热损大。现省煤器结构为预热补水式,弊病:1.中小型锅炉补水甚微,用不上。2.效率低。三.
技术实现思路
:1.要解决的技术问题:本新型目的是给锅炉串一个增效器,要增效器的排烟温降到环境温。提高燃效。2.本新型所采用的方案:(1)概况:增效器为立式结构,分上下两室,上为水热室,供暖的回水先进该室预热后再进锅炉。下为气热室,冷气由该室预热后再供燃烧器。(2)方案关键:运行中,锅炉烟必须由水热室的上,直线向下穿两室流出。回水与冷空气必须分别由水热室、气热室、的下部进,均匀向上流出。放热与吸热的两股流体,必须上下穿流热交换,才能达到目的。(3)对等传热原理:水与气与烟设置为上下穿流时,增效器的各断面流动进度比较平恒。奠定了“高效”热交换的基础。运行中,水温随水流的上升而上升,将要出室的水温能升到70-80℃,对初进室有100-200℃的烟来说能满足交换条件。烟温随烟的下流而下降,将要出室的烟有20-30℃。对初进气室有10-20℃的气还能满足放热条件。烟温从高到降始终有交换作用。(4)设计理念:同粗的流烟管,越长降温越大。同长的流烟管,越细降温越大。管束的总换热面越大,功率越大。配合适当,排烟温就等于环境温。功率涉及管束的长度,粗度,管皮厚度,材料传导特性,各管流量平恒度,进烟温度等,总之验证才能得出一个马虎参数。方案详述:整体呈圆柱体,分上下节,由法兰连。所述的上节:又分喇叭盖,水热部分,又由法兰连。所述的喇叭盖:接烟道的小法兰连 ...
【技术保护点】
一种“对等传热锅炉增效器”涉燃油,燃气锅炉,其特征在于:整体分上节(1)下节(3)由法兰(2)连接;上节分喇叭盖(4),水热部分(6),由法兰(5)连接;所述喇叭盖:小法兰(7),下连短管接(8),管接下连喇叭(9),喇叭大口连法兰(5),喇叭口内,距大法兰面上50‑80mm高,设有向下锥的烟流均恒板;所述水热部分:外套(13),靠上顶设有出水嘴(11),靠下端设有回水嘴(16),外套两端设有上下端板(17,15),套内为水室(14),室内设有管束(12);所述上下端板,板面随轴线(19)设3‑5圈孔(18),管束(12)结构在该孔内;下节(3):外套(22)设有进气孔(23),孔下设出烟嘴(20),上设出气嘴(21),外套上端设有法兰(24),依法兰面靠下20‑30mm设有上端板(29),外套下端为底(27),底靠上设有下端板(28),下端板上是气室(25),室内设有管束(26),上下端板(17,15)板面布有孔,孔内固管束(26)。
【技术特征摘要】
1.一种“对等传热锅炉增效器”涉燃油,燃气锅炉,其特征在于:整体分上节(1)下节(3)由法兰(2)连接;上节分喇叭盖(4),水热部分(6),由法兰(5)连接;所述喇叭盖:小法兰(7),下连短管接(8),管接下连喇叭(9),喇叭大口连法兰(5),喇叭口内,距大法兰面上50-80mm高,设有向下锥的烟流均恒板;所述水热部分:外套(13),靠上顶设有出水嘴(11),靠下端设有回水嘴(16),外套两端设有上下端板(17,15),套...
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