搅拌机构设备制造技术

本发明专利技术涉及一种搅拌机构设备，该搅拌机构设备具有至少一个至少大体上金属的搅拌叶片载体(12a；12b；12c)以及与该搅拌叶片载体(12a；12b；12c)连接的多个搅拌叶片(14a；14b；14c)，其中，这些搅拌叶片(14a；14b；14c)至少大体上由非金属材料构成。提出的是，该非金属材料是陶瓷材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】搅拌机构设备现有技术本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的搅拌机构设备。已知具有用于在介质中进行搅拌、混合、均化、分散和/或悬浮的多个搅拌叶片的搅拌机构。本专利技术的目的尤其在于，提供一种在搅拌叶片材料方面具有改善的特性的搅拌机构设备。该目的通过专利权利要求1的特征实现，而本专利技术的有利的构型和改进方案能够由从属权利要求得出。
技术实现思路
本专利技术涉及一种搅拌机构设备，该搅拌机构设备具至少一个至少大体上金属的搅拌叶片载体以及与该搅拌叶片载体连接的多个搅拌叶片，其中，这些搅拌叶片至少大体上由非金属材料组成。在此背景下，“搅拌机构设备”尤其应理解为搅拌机构的、尤其轴向输送和/或径向输送的搅拌机构的至少一个部分和/或一个组件、尤其一个子组件。该搅拌机构设备尤其也可以包括整个搅拌机构、尤其整个轴向输送和/或径向输送的搅拌机构。在此，该搅拌机构尤其不同于尤其用于输送空气的螺旋桨和/或风机叶轮。在此背景下，“搅拌叶片载体”尤其应理解为设置为用于接收和/或安排多个搅拌叶片的单元或元件。“设置”应被理解为尤其专门地设计和/或构型。设置一个物体用于确定的功能尤其应理解为：该物体在至少一个应用状态和/或运行状态下满足和/或实施该确定的功能。此外，该搅拌叶片载体尤其设置为：将搅拌轴的旋转运动尤其直接地传输到与该搅拌叶片载体连接的搅拌叶片上。在此背景下，该搅拌叶片载体“至少大体上金属的”尤其应理解为：该搅拌叶片载体至少大部分地并且特别优选地完全由合金和/或金属组成，尤其不锈钢、双相钢和/或有利地钛，尤其任意级的钛、优选具有至少2和最大12级的钛。在此，表述“至少大部分”应理解为尤其达到至少50％、优选达到至少70％、特别优选达到至少90％。此外，该搅拌叶片载体尤其包括至少一个搅拌机构轴毂，该搅拌机构轴毂尤其设置为：在至少一个运行状态下接收至少一个搅拌轴和/或紧固在该至少一个搅拌轴处。在此，该至少一个搅拌轴尤其限定该旋转轴线。该至少一个搅拌机构轴毂尤其可以至少部分地、优选地至少大部分地并且特别优选地完全由合金和/或金属构成，尤其不锈钢、双相钢和/或有利地钛。有利地，该至少一个搅拌机构轴毂由与该搅拌叶片载体相同的材料构成。尤其，该至少一个搅拌机构轴毂尤其可以通过额外的紧固单元(例如至少一个凸缘)与该至少一个搅拌轴连接和/或紧固在该至少一个搅拌轴处。在此背景下，该搅拌叶片“至少大体上由非金属的材料构成”尤其应理解为：这些搅拌叶片尤其至少50％、优选地至少70％并且特别优选地至少90％由有机材料或材料混合物构成，例如塑料和/或非金属-无机材料或材料混合物，例如陶瓷。通过此类构型，可以提供一种在搅拌叶片材料方面具有改善的特性的搅拌机构设备。已知的金属搅拌叶片载体尤其可以有利地与适配于相应应用的、由非金属材料构成的搅拌叶片组合。尤其例如可以在磨损特性、卫生特性、重量和/或其他依赖于材料的特性方面有利地进行对该搅拌机构设备的简单的和/或成本有效的适配和/或优化和/或设计。该非金属材料是陶瓷材料。就此而言，“陶瓷材料”尤其应理解为无机的、非金属的材料。陶瓷材料尤其可以是至少部分结晶的。陶瓷材料尤其至少在很大程度上不具尤其基于金属键的金属特性，然而可以包括金属化合物，例如金属氧化物和/或金属硅酸盐。优选地，陶瓷材料至少大部分由非氧化物陶瓷，尤其氮化铝和/或碳化硼和/或优选地氮化硅和/或碳化硅构成。由此，可以实现这些搅拌叶片的有利的耐磨强度以及由此该搅拌机构设备的有利地较长的使用寿命。此外提出，这些搅拌叶片可松脱地与该搅拌叶片载体连接。在此背景下，“可松脱地连接”尤其应理解为：尤其能够无需工具地和/或借助于装配工具而无损坏地和/或不受干扰地解除和/或生产这些搅拌叶片与该搅拌叶片载体之间的尤其力配合的和/或形状配合的机械连接。由此，尤其在磨损情况下可以有利地实现这些搅拌叶片的简单的和/或快速的可替换性。此外提出，该搅拌叶片载体具有至少一个凹陷，该凹陷设置为：至少部分地接收这些搅拌叶片中的至少一个。该搅拌叶片载体尤其具有多个尤其彼此相同地形成的凹陷，这些凹陷相应地设置为部分地接收这些搅拌叶片之一。这些凹陷尤其在该搅拌叶片载体的圆周方向上尤其彼此等距间隔地安排。由此，可以将这些搅拌叶片有利地稳定地紧固在该搅拌叶片载体处。优选地，该凹陷具有至少一个子区域，平行于该搅拌叶片载体的旋转轴线观察，该子区域形成为连续的。优选地，所有凹陷分别具有一个子区域，平行于该搅拌叶片载体的旋转轴线观察，该子区域形成为连续的。将该至少一个子区域尤其槽缝状地引入该搅拌叶片载体中。该子区域的走向至少大体上对应于该搅拌叶片的外部轮廓。由此，可以实现这些搅拌叶片在该搅拌叶片载体处的有利安排。此外提出，该搅拌叶片载体具有至少一个载体元件，该载体元件形成为至少大体上盘状的。在此背景下，“载体元件”尤其应理解为，设置为将这些搅拌叶片固定在该搅拌叶片载体处的元件。优选地，该载体元件与该搅拌叶片载体单件式地形成和/或至少部分地由该搅拌叶片载体本身构成。尤其可以设想的是，该载体元件单件式地和/或多件式地、尤其两件式地、优选地四件式地、特别优选地用相同的搅拌机构轴毂零件形成。在此背景下，“单件式”尤其应理解为至少材料配合地连接。这种材料配合例如可以通过粘合工艺、喷溅工艺、焊接工艺、钎焊工艺和/或其他本领域技术人员认为合理的工艺来生产。然而，单件式应有利地理解为一体式地成形。优选地，该单件由单独的毛坯和/或铸件制成。此外，物体的“至少大体上盘状的”构型应尤其理解为该物体的如下构型，其中，刚好包裹该物体的最小的、尤其假想的长方体具有的最长边尤其是该长方体的最短边的至少10倍至至多25倍。优选地，该载体元件具有一个至少大体上圆形的基础面。由此，可以有利地实现这些搅拌叶片在该搅拌叶片载体处的简单的安排。此外，该搅拌机构设备有利地简单地和/或成本有效地形成为径向传送的搅拌机构设备。在本专利技术的一个优选的构型中提出，该搅拌叶片载体具有至少两个彼此对应形成的盘状载体元件，这些载体元件设置为：在装配后的状态下将这些搅拌叶片至少部分地接收在这些载体元件之间的区域中。这两个载体元件尤其设置为：在装配后的状态下，材料配合和/或尤其通过夹紧力而力配合地固定这些搅拌叶片。在装配后的状态下，借助于至少一个螺钉连接部并且优选地借助于多个螺钉连接部尤其将这些载体元件彼此连接。由此，可以有利地实现对这些搅拌叶片的简单和/或可靠的固定。此外提出，这些搅拌叶片具有至少一个叶片元件以及至少一个紧固突出部，该紧固突出部与该叶片元件单件式连接。在此背景下，“叶片元件”尤其应理解为至少部分地形成搅拌叶片的作用面的元件。在此背景下，“紧固突出部”尤其应理解为尤其安排在该叶片元件的至少一个表面和/或至少一个子区域处的几何单元和/或尤其几何成形部。在此背景下，“单件式”尤其应理解为：该紧固突出部的至少一个元件和/或该紧固突出部与该搅拌叶片的叶片元件单件式地形成。该紧固突出部尤其设置为用于产生与该搅拌叶片载体并且尤其与该搅拌叶片载体的至少一个载体元件的力配合和/或形状配合的连接。由此，可以有利地简化对这些搅拌叶片的紧固，并且有利地进行在搅拌叶片与搅拌叶片载体之间的可靠的连接。此外提出，该紧固突出部具有至少一个凹陷，该凹陷设置为用于接收至少一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
搅拌机构设备，具有至少一个至少大体上金属的搅拌叶片载体(12a；12b；12c)以及与该搅拌叶片载体(12a；12b；12c)连接的多个搅拌叶片(14a；14b；14c)，其中这些搅拌叶片(14a；14b；14c)至少大体上由非金属材料组成，其特征在于，该非金属材料是陶瓷材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.27 DE 102015102888.31.搅拌机构设备，具有至少一个至少大体上金属的搅拌叶片载体(12a；12b；12c)以及与该搅拌叶片载体(12a；12b；12c)连接的多个搅拌叶片(14a；14b；14c)，其中这些搅拌叶片(14a；14b；14c)至少大体上由非金属材料组成，其特征在于，该非金属材料是陶瓷材料。2.根据权利要求1所述的搅拌机构设备，其特征在于，这些搅拌叶片(14a；14b；14c)与该搅拌叶片载体(12a；12b；12c)可松脱地连接。3.根据前述权利要求之一所述的搅拌机构设备，其特征在于，该搅拌叶片载体(12a；12b；12c)具有至少一个凹陷(16a；16b；16c)，该凹陷设置为：至少部分地接收这些搅拌叶片(14a；14b；14c)中的至少一个。4.根据权利要求3所述的搅拌机构设备，其特征在于，该凹陷(16a；16b；16c)具有至少一个子区域(18a；18b；18c)，平行于该搅拌叶片载体(12a；12b；12c)的旋转轴线(20a；20b；20c)观察，该子区域形成为连续的。5.根据前述权利要求之一所述的搅拌机构设备，其特征在于，该搅拌叶片载体(12a；12b；12c)具有至少一个载体元件(22a；22b；22c)，该载体元件形成为至少大体上盘状的。6.根据权利要求5所述的搅拌机构设备，其特征在于，该搅拌叶片载体(12a)具有至少两个彼此对应形成的盘状载体元件(22a，24a)，这些载体元件设置为：在装配后的状态下将这些搅拌叶片(14a)至少部分地接收在这些载体元件(22a，24a)之间的区域(56a)中。7.根据前述权利要求之一所述的搅拌机构设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：本杰明·姆特纳，沃尔夫冈·凯勒，
申请(专利权)人：艾卡多搅拌及混合工程有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE