一种纺织机械防绞纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械防绞纱装置，包括纺织筒支架和导向支架，所述纺织筒支架右侧设置有多个支撑轴，纺织筒支架右侧设置有伸缩杆，伸缩杆上部右端设置有第一支撑板，第一支撑板顶端设置有第一转轴，第一支撑板中部设置有第二转轴，第一转轴上设置有上滑轮，第二转轴上设置有下滑轮，纺织筒支架右侧平行设置有导向支架，导向支架左侧设置有支撑平台，导向支架左侧设置有第二支撑板，第二支撑板上端活动设置有导向滑轮，导向滑轮右侧位于导向支架上设置有导向孔，导向孔表面包覆设置有衬套。本实用新型专利技术采用对称设置的滑轮配合支撑和导引纱线，有效的避免了纱线的缠绕和摩擦破损，能够提高生产的效率。

An anti twisted yarn device for textile machinery

The utility model discloses a device for preventing yarn textile machinery, including textile cylinder bracket and a guide bracket, on the right side of the textile cylinder bracket is provided with a plurality of supporting shaft, the right tube textile bracket is provided with telescopic rod, the upper telescopic rod is arranged at the right end of the first support plate, a first supporting plate is arranged on the top of the first rotating shaft. In the middle of the first support plate is provided with second shaft, the first rotating shaft arranged on the pulley second is arranged on the rotating shaft pulley, on the right side of the textile cylinder bracket is arranged in parallel guide bracket, the guide bracket are arranged at the left side of the support platform, the guide bracket are arranged at the left side of the second support plates, second upper end of the support plate is provided with movable guide pulley and pulley the right is positioned in the guide bracket with guide holes, coating provided with the guide bushing hole table. The utility model adopts the symmetrical pulley to cooperate with the supporting and guiding yarns, effectively avoiding the winding and friction breakage of the yarn, and can improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械防绞纱装置
本技术涉及一种纺织机械部件，具体是一种纺织机械防绞纱装置。
技术介绍
在纺织纱线的生产过程中，纱筒和纱线的传输路线都是上下左右并排布置，为了节省空间，往往两条纱线之间的距离都很短，在走线的过程当中，纱线因为上下抖动或生产环境中气流的变化都很容易导致相邻的纱线绞在一起，因为纱线纺织中纱线密集，短时间内就会造成很大的危害，造成严重的生产问题，会形成不可挽回的局面。实际生产中，安装纱筒的立柱和纱线穿过导向的立柱之间的距离不尽相同，所述纱筒之间支撑装置的距离难以控制。现行技术中，多采用阻挡装置来避免纱线互相绞在一起，这样的设置在浪费材料的同时也会增加纱线和纺织装置摩擦的机会，纱线在工作过程中容易因摩擦过多造成断线，所形成的影响也会造成很大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织机械防绞纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机械防绞纱装置，包括纺织筒支架和导向支架，所述纺织筒支架右侧设置有多个支撑轴，所述支撑轴右端连接设置有纱筒，所述纺织筒支架右侧位于所述支撑轴下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆上部右端设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶端设置有第一转轴，所述第一支撑板中部设置有第二转轴，所述第一转轴上设置有上滑轮，所述第二转轴上设置有下滑轮，所述纺织筒支架右侧平行设置有导向支架，所述导向支架左侧和所述伸缩杆相对的位置设置有支撑平台，所述导向支架左侧位于所述支撑平台上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板上端活动设置有导向滑轮，所述导向滑轮右侧位于所述导向支架上设置有导向孔，所述导向孔表面包覆设置有衬套。作为本技术进一步的方案：所述支撑轴为多个平行的水平设置的圆杆。作为本技术进一步的方案：所述伸缩杆可以通过固定端和延长段的配合达到延长支撑面的效果。作为本技术进一步的方案：所述第一支撑板为两块相对设置的垂直板材。作为本技术进一步的方案：所述上滑轮和所述下滑轮的圆边为内凹的弧面设计。作为本技术进一步的方案：所述纱筒上的纱线垂落下后经过所述上滑轮和所述下滑轮之间凹面组成的缝隙。作为本技术进一步的方案：所述支撑平台左端的设置和所述伸缩杆右端的设置完全相同。作为本技术进一步的方案：所述导向滑轮和所述上滑轮以及所述下滑轮的形状完全相同。作为本技术进一步的方案：所述衬套采用陶瓷材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用对立设置的双滑轮组合固定牵引支撑纱线，避免了纱线垂落和下方的纱线缠绕，同时滑轮也能够减少纱线和纺织机械上零部件的摩擦，避免纱线破损；采用支撑滑轮配合导线孔，既能够拉伸纱线避免纱线中部垂落也能够避免纱线和导线孔过多的摩擦所造成的隐患；采用可变化长度的伸缩杆能够控制支撑距离，可以根据实际情况进行调节。附图说明图1为一种纺织机械防绞纱装置的结构示意图。图2为一种纺织机械防绞纱装置中上滑轮和下滑轮的结构示意图。图中：1-纺织筒支架，2-支撑轴，3-纱筒，4-伸缩杆，5-第一支撑板，501-第一转轴，502-第二转轴，6-上滑轮，7-下滑轮，8-导向支架，9-支撑平台，10-第二支撑板，11-导向滑轮，12-导向孔，13-衬套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种纺织机械防绞纱装置，包括纺织筒支架1和导向支架8，所述纺织筒支架1为垂直设置，所述纺织筒支架1右侧设置有多个支撑轴2，所述支撑轴2为水平设置的圆杆，所述支撑轴2右端连接设置有纱筒3，所述纱筒3上缠绕有纱线，所述纺织筒支架1右侧位于所述支撑轴2下方设置有伸缩杆4，所述伸缩杆4可以通过固定端和延长段的配合达到延长支撑面的效果，所述伸缩杆4上部右端设置有第一支撑板5，所述第一支撑板5为两块相对设置的垂直板材，所述第一支撑板5顶端设置有第一转轴501，所述第一支撑板5中部设置有第二转轴502，所述第一转轴501上设置有上滑轮6，所述上滑轮6的圆边为内凹的弧面设计，所述上滑轮6能够以所述第一转轴501为轴转动，所述第二转轴502上设置有下滑轮7，所述下滑轮7的圆边为内凹的弧面设计，所述下滑轮7能够以所述第二转轴502为轴转动，所述纱筒3上的纱线垂落下后经过所述上滑轮6和所述下滑轮7之间凹面组成的缝隙，所述上滑轮6和所述下滑轮7所组成的配合能够起到支撑的作用，同时所述上滑轮6和所述下滑轮7的弧面圆边能够避免纱线和摩擦力较大的尖锐物接触而摩擦破损，所述纺织筒支架1右侧平行设置有导向支架8，所述导向支架8是用来牵引纱线行进方向的工具，所述导向支架8左侧和所述伸缩杆4相对的位置设置有支撑平台9，所述支撑平台9上部左端设置有所述第一支撑板5，所述第一支撑板5上设置有所述第一转轴501和所述第二转轴502，所述第一转轴501和所述第二转轴502上分别设置有所诉上滑轮6和所述下滑轮7，所述支撑平台9左端的设置和所述伸缩杆4右端的设置完全相同，所述导向支架8左侧位于所述支撑平台9上方设置有第二支撑板10，所述第二支撑板10上端活动设置有导向滑轮11，所述导向滑轮11和所述上滑轮6以及所述下滑轮7的形状完全相同，所述导向滑轮11可以在所述第二支撑板10上转动，纱线由所述伸缩杆4和所述支撑平台9上部对立设置的所述上滑轮6和所述下滑轮7之间的凹槽间通过后经过所述导向滑轮11上端的凹槽部分，所述导向滑轮11能够起到提拉和支撑的作用，既能防止纱线在所述导向滑轮11所在的位置落下也能够提拉所述导向滑轮11左侧的纱线，所述导向滑轮11右侧位于所述导向支架8上设置有导向孔12，所述导向孔12为贯穿设置的方孔，可以用来控制纱线的走向，所述导向孔12表面包覆设置有衬套13，所述衬套13采用陶瓷材料制成，既保持了较高的硬度和抗磨损能力，同时也具有光滑的表面，能够避免纱线和其表面产生摩擦造成破损断线。本技术的工作原理是：当使用时，纱线由纱筒3上引出，经过伸缩杆4上部的上滑轮6和下滑轮7的交汇处的凹槽，上滑轮6和下滑轮7的表面设计能够有效减少纱线和纺织零部件的摩擦所造成的磨损，同时上滑轮6和下滑轮7的存在也能够起到支撑纱线避免落下和下方的纱线交织在一起造成绞纱，纱线之后进入支撑平台9上部的上滑轮6和下滑轮7组成的凹槽，因为伸缩杆4和支撑平台9上部的第一支撑板5处于同一水平线上，能够同时对纱线起到支撑，纱线继续向右经过导向滑轮11上部的凹槽，最后穿过导向孔12，由导向支架8控制1支撑轴2对纱线进行导向，导向滑轮11的设置有效的起到支撑纱线末端避免纱线末端和导向孔12产生过多的接触，进一步减少了纱线的磨损，同时还能够起到提拉纱线，避免纱线中部位于伸缩杆4和支撑平台9之间的部分下垂造成绞纱，伸缩杆4的伸缩设置能够根据实际操作情况进行调节，能够更好的配合生产避免发生问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机械防绞纱装置，包括纺织筒支架和导向支架，其特征在于，所述纺织筒支架右侧设置有多个支撑轴，所述支撑轴右端连接设置有纱筒，所述纺织筒支架右侧位于所述支撑轴下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆上部右端设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶端设置有第一转轴，所述第一支撑板中部设置有第二转轴，所述第一转轴上设置有上滑轮，所述第二转轴上设置有下滑轮，所述纺织筒支架右侧平行设置有导向支架，所述导向支架左侧和所述伸缩杆相对的位置设置有支撑平台，所述导向支架左侧位于所述支撑平台上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板上端活动设置有导向滑轮，所述导向滑轮右侧位于所述导向支架上设置有导向孔，所述导向孔表面包覆设置有衬套。

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械防绞纱装置，包括纺织筒支架和导向支架，其特征在于，所述纺织筒支架右侧设置有多个支撑轴，所述支撑轴右端连接设置有纱筒，所述纺织筒支架右侧位于所述支撑轴下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆上部右端设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶端设置有第一转轴，所述第一支撑板中部设置有第二转轴，所述第一转轴上设置有上滑轮，所述第二转轴上设置有下滑轮，所述纺织筒支架右侧平行设置有导向支架，所述导向支架左侧和所述伸缩杆相对的位置设置有支撑平台，所述导向支架左侧位于所述支撑平台上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板上端活动设置有导向滑轮，所述导向滑轮右侧位于所述导向支架上设置有导向孔，所述导向孔表面包覆设置有衬套。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械防绞纱装置，其特征在于，所述支撑轴为多个平行的水平设置的圆杆。3.根据权利要求1所述的一种纺织机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨露萍，
申请(专利权)人：杨露萍，
类型：新型
国别省市：浙江,33