一种食用油加工的原料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食用油加工的原料烘干装置，包括干燥腔和循环提升腔，所述干燥腔上端设有上盖，干燥腔背面设有第一电机，第一电机的输出端外围设有支架杆，支架杆外围设有转动环，转动环正面设有转动轴，转动轴外围依次设有转动轴承、连杆和置物盒，置物盒右壁设有挡板，干燥腔右壁和第一电机对应位置贯穿设有出料口，出料口左侧焊接设有导料板，上盖上端铆接设有气泵，干燥腔左壁焊接设有循环提升腔，循环提升腔上设有第二电机、提升转轴、提升扇叶、循环进料口和循环出料管道。本实用新型专利技术能够自动循环进行物料的干燥和定量输出，加工效率高，使用方便。

A Raw Material Drying Device for Edible Oil Processing

The utility model discloses a raw material drying device for cooking oil processing, which comprises a drying chamber and a circulating lifting chamber. The upper end of the drying chamber is provided with an upper cover, the back side of the drying chamber is provided with a first motor, the outer end of the first motor is provided with a support rod, the outer end of the support rod is provided with a rotating ring, the front side of the rotating ring is provided with a rotating shaft, and the outer edge of the rotating shaft is sequentially provided with a rotating There are baffles on the right wall of the box and the corresponding position of the right wall of the drying chamber and the first motor through the outlet. The left side of the outlet is welded with a guide plate, the upper end of the lid is riveted with an air pump, the left wall of the drying chamber is welded with a circulating lifting chamber, and the circulating lifting chamber is equipped with a second motor, a lifting shaft, a lifting fan blade, a circulating inlet and a circulating outlet pipe. The utility model can automatically circulate for drying and quantitative output of materials, and has high processing efficiency and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种食用油加工的原料烘干装置
本技术涉及食用油加工领域，具体是一种食用油加工的原料烘干装置。
技术介绍
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。食用油在压榨前，一般需要经过清洗和烘干，而现有技术中，原料的烘干效率相对较低，大量的原料堆积不易均匀干燥物料，同时物料的排放也不够便利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用油加工的原料烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用油加工的原料烘干装置，包括干燥腔和循环提升腔，所述干燥腔底部设有左侧向下倾斜的底板，所述干燥腔上端铆接设置有上盖，所述干燥腔背面中部连接设置有第一电机，所述第一电机的输出端外围焊接设置有支架杆，所述支架杆外围焊接设置有转动环，所述转动环正面转动连接设置有转动轴，所述转动轴外围转动连接设置有转动轴承，所述转动轴承外圈下部两侧对称焊接设置有连杆，所述连杆下端焊接设置有置物盒，所述置物盒右壁上部水平焊接设置有挡板，所述干燥腔右壁和所述第一电机对应位置贯穿设置有出料口，所述出料口左侧焊接设置有导料板，所述上盖上端铆接设置有气泵，所述干燥腔左壁焊接设置有循环提升腔，所述循环提升腔上端铆接设置有第二电机，所述第二电机的输出端下端连接设置有提升转轴，所述提升转轴外围焊接设置有提升扇叶，所述干燥腔左壁和所述循环提升腔右壁下部之间贯穿连接设置有循环进料口，所述干燥腔左壁和所述循环提升腔右壁上部之间贯穿连接设置有循环出料管道，所述循环出料管道右端开口位于所述转动环上侧且和所述转动环左端相对应，所述干燥腔右壁和所述干燥腔内底板右侧对应位置连接设置有进料管道。作为本技术进一步的方案：所述第一电机的外壳和所述干燥腔背面铆接固定，所述第一电机的输出端活动贯穿所述干燥腔背面，所述第一电机的控制线路和固定电路相连接，所述第一电机的输出端呈逆时针转动。作为本技术进一步的方案：所述支架杆呈放射状等角度分布设有六个。作为本技术进一步的方案：所述转动轴在所述转动环正面等角度分布有十二个。作为本技术进一步的方案：所述转动轴承由通过滚珠转动连接的外圈和内圈配合组成，所述转动轴承的内圈和所述转动轴焊接固定。作为本技术进一步的方案：所述连杆的两部分相互之间呈°夹角。作为本技术进一步的方案：所述置物盒内底部呈圆弧形凹陷，所述置物盒内侧壁呈自下而上逐渐开放的状态，所述置物盒内侧壁和底部之间平滑连接，所述置物盒侧壁和底部均匀贯穿设置有通风疏水孔。作为本技术进一步的方案：所述导料板右侧向下倾斜并通过所述出料口下部。作为本技术进一步的方案：所述气泵的外壳和所述上盖铆接固定，所述气泵的输出端贯穿所述上盖且连接有喷气管道，所述喷气管道通过卡扣铆接固定在所述上盖下端，所述喷气管道下端均匀分布有多个喷头。作为本技术进一步的方案：所述提升扇叶为螺旋形不锈钢叶片，所述提升扇叶和所述循环提升腔内壁活动契合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.使用时经过清洗后的物料通过进料管道投入到干燥腔中，物料在底板导引下通过循环进料口进入循环提升腔，启动第二电机带动提升转轴转动，提升扇叶同步转动将循环提升腔底部的物料提升并通过循环出料管道排出，同步启动第一电机，同步支架杆和转动环能够带动转动轴以第一电机为轴心转动，此时置物盒能够通过连杆和转动轴承带动进行连续转动，置物盒在重力作用下能够始终保持开口向上，这样配合下，能够形成自动的且连续的加工，既将物料进行了分离，提高了干燥速度且利于收集，同时全程自动化循环，有效提高了加工效率；2.循环提升腔中的物料能够在置物盒转动过程中通过循环出料管道注入，洒落的物料能够通过循环进料口循环进入到循环提升腔中，启动气泵向干燥腔内注入高温空气能够对物料进行快速吹风干燥，置物盒在转动中，挡板和导料板接触后带动置物盒通过转动轴承和转动轴相对转动，从而置物盒中的物料被倾倒在导料板上并通过出料口排出，这样能够在干燥物料后定量集中排出，方便快捷。附图说明图1为一种食用油加工的原料烘干装置的结构示意图。图2为一种食用油加工的原料烘干装置中A区域的放大示意图。图3为一种食用油加工的原料烘干装置中置物盒的结构示意图。图中：1-干燥腔，2-上盖，3-第一电机，4-支架杆，5-转动环，6-转动轴，7-转动轴承，8-连杆，9-置物盒，10-挡板，11-出料口，12-导料板，13-气泵，14-循环提升腔，15-第二电机，16-提升转轴，17-提升扇叶，18-循环进料口，19-循环出料管道，20-进料管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种食用油加工的原料烘干装置，包括干燥腔1和循环提升腔14，所述干燥腔1底部设有左侧向下倾斜的底板，所述干燥腔1上端铆接设置有上盖2，所述干燥腔1背面中部连接设置有第一电机3，所述第一电机3的外壳和所述干燥腔1背面铆接固定，所述第一电机3的输出端活动贯穿所述干燥腔1背面，所述第一电机3的控制线路和固定电路相连接，所述第一电机3的输出端呈逆时针转动，所述第一电机3的输出端外围焊接设置有支架杆4，所述支架杆4呈放射状等角度分布设有六个，所述支架杆4外围焊接设置有转动环5，所述转动环5正面转动连接设置有转动轴6，所述转动轴6在所述转动环5正面等角度分布有十二个，所述转动轴6外围转动连接设置有转动轴承7，所述转动轴承7由通过滚珠转动连接的外圈和内圈配合组成，所述转动轴承7的内圈和所述转动轴6焊接固定，所述转动轴承7外圈下部两侧对称焊接设置有连杆8，所述连杆8的两部分相互之间呈90°夹角，所述连杆8下端焊接设置有置物盒9，所述置物盒9内底部呈圆弧形凹陷，所述置物盒9内侧壁呈自下而上逐渐开放的状态，所述置物盒9内侧壁和底部之间平滑连接，所述置物盒9侧壁和底部均匀贯穿设置有通风疏水孔，所述置物盒9右壁上部水平焊接设置有挡板10，所述干燥腔1右壁和所述第一电机3对应位置贯穿设置有出料口11，所述出料口11左侧焊接设置有导料板12，所述导料板12右侧向下倾斜并通过所述出料口11下部，所述上盖2上端铆接设置有气泵13，所述气泵13的外壳和所述上盖2铆接固定，所述气泵13的输出端贯穿所述上盖2且连接有喷气管道，所述喷气管道通过卡扣铆接固定在所述上盖2下端，所述喷气管道下端均匀分布有多个喷头，所述干燥腔1左壁焊接设置有循环提升腔14，所述循环提升腔14上端铆接设置有第二电机15，所述第二电机15的输出端活动贯穿所述循环提升腔14上壁中部，所述第二电机15的控制线路和固定电路相连接，所述第二电机15的输出端下端连接设置有提升转轴16，所述提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油加工的原料烘干装置，包括干燥腔(1)和循环提升腔(14)，其特征在于，所述干燥腔(1)底部设有左侧向下倾斜的底板，所述干燥腔(1)上端铆接设置有上盖(2)，所述干燥腔(1)背面中部连接设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端外围焊接设置有支架杆(4)，所述支架杆(4)外围焊接设置有转动环(5)，所述转动环(5)正面转动连接设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)外围转动连接设置有转动轴承(7)，所述转动轴承(7)外圈下部两侧对称焊接设置有连杆(8)，所述连杆(8)下端焊接设置有置物盒(9)，所述置物盒(9)右壁上部水平焊接设置有挡板(10)，所述干燥腔(1)右壁和所述第一电机(3)对应位置贯穿设置有出料口(11)，所述出料口(11)左侧焊接设置有导料板(12)，所述上盖(2)上端铆接设置有气泵(13)，所述干燥腔(1)左壁焊接设置有循环提升腔(14)，所述循环提升腔(14)上端铆接设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端下端连接设置有提升转轴(16)，所述提升转轴(16)外围焊接设置有提升扇叶(17)，所述干燥腔(1)左壁和所述循环提升腔(14)右壁下部之间贯穿连接设置有循环进料口(18)，所述干燥腔(1)左壁和所述循环提升腔(14)右壁上部之间贯穿连接设置有循环出料管道(19)，所述循环出料管道(19)右端开口位于所述转动环(5)上侧且和所述转动环(5)左端相对应，所述干燥腔(1)右壁和所述干燥腔(1)内底板右侧对应位置连接设置有进料管道(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种食用油加工的原料烘干装置，包括干燥腔(1)和循环提升腔(14)，其特征在于，所述干燥腔(1)底部设有左侧向下倾斜的底板，所述干燥腔(1)上端铆接设置有上盖(2)，所述干燥腔(1)背面中部连接设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端外围焊接设置有支架杆(4)，所述支架杆(4)外围焊接设置有转动环(5)，所述转动环(5)正面转动连接设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)外围转动连接设置有转动轴承(7)，所述转动轴承(7)外圈下部两侧对称焊接设置有连杆(8)，所述连杆(8)下端焊接设置有置物盒(9)，所述置物盒(9)右壁上部水平焊接设置有挡板(10)，所述干燥腔(1)右壁和所述第一电机(3)对应位置贯穿设置有出料口(11)，所述出料口(11)左侧焊接设置有导料板(12)，所述上盖(2)上端铆接设置有气泵(13)，所述干燥腔(1)左壁焊接设置有循环提升腔(14)，所述循环提升腔(14)上端铆接设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端下端连接设置有提升转轴(16)，所述提升转轴(16)外围焊接设置有提升扇叶(17)，所述干燥腔(1)左壁和所述循环提升腔(14)右壁下部之间贯穿连接设置有循环进料口(18)，所述干燥腔(1)左壁和所述循环提升腔(14)右壁上部之间贯穿连接设置有循环出料管道(19)，所述循环出料管道(19)右端开口位于所述转动环(5)上侧且和所述转动环(5)左端相对应，所述干燥腔(1)右壁和所述干燥腔(1)内底板右侧对应位置连接设置有进料管道(20)。2.根据权利要求1所述的一种食用油加工的原料烘干装置，其特征在于，所述第一电机(3)的外壳和所述干燥腔(1)背面铆接固定，所述第一电机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨露萍，
申请(专利权)人：杨露萍，
类型：新型
国别省市：浙江,33