一种检测机制造技术

一种检测机，包括基座、检测装置、翻转装置和传送装置；所述检测装置、翻转装置和传动装置固定于基座上，所述检测装置包括第一检测装置和第二检测装置，第一检测装置和第二检测装置位于翻转装置的两侧，且第一检测装置和第二检测装置朝向相同，第一检测装置、第二检测装置和翻转装置位于同一直线上，传送装置与检测装置和翻转装置相适配；与现有技术相比，通过传送机构对工件的传送，使得工件依次经过第一检测装置、翻转装置和第二检测装置，从而实现对工件两侧的内径检测，同时剔除装置与提升装置可将不合格工件自动剔除，实现了检测的自动化，节省了人力的消耗。

A testing machine

A testing machine, which comprises a base and a detection device, a turning device and a transmission device; the detection device, a turning device and a driving device is fixed on the base, the detection device comprises a first detection device and the second sides of the first detection device, detection device and detection device in second and the first turning device, detection device and second detection device toward the same first detection device, second detection device and a turning device in the same line, a transmitting device and a detection device and a turning device is matched; compared with the existing technology, the transmission of the workpiece through the conveyor, the workpiece passes through the first detection device, a turning device and a detecting device second, and the inner diameter measurement of workpiece on both sides, while removing device and the lifting device can be eliminating unqualified workpiece, achieve the detection of Automation, save the manpower consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种检测机
本专利技术属于工业检测
，尤其是涉及一种检测机。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能时支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承任务时，外圈、滚动体和保持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了减少轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，这就使得外圈应具有更好的精度，从而减低外圈与滚动体之间的摩擦系数。轴承究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。在轴承的合格检测中，着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈。其中尺寸作为轴承最基本的精度，尤其需要准确。在轴承的使用中，由于轴承中套接轴杆，当轴承尺寸精度不高时，轴承与轴杆之间会存在间隙，轴杆的运动会带动轴杆在间隙之间的振动，从而使得轴承造成疲劳损伤，随着疲劳的影响，逐渐会出现振动速度和位移的升高，轴承出现疲劳破坏。在现有技术中，检测轴承外圈的工具一般为内径千分尺，内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的秸秆与其测微头连接，依次顺接到测量出头，以减少连接后的轴线弯曲，测量时应看微侧头固定和松开时的变化量，用内径千分尺测量轴承外圈时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸，然后拧紧固定螺钉取出并读数，之后将内径千分尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。这样的检测方式缺点在于，由于这种方式全程需要人工检测，人工检测在操作中容易产生操作误差和读取误差，且这种人工测量方式在检测时速度较慢，同时人工检测在检测到不合格产品时，需手动剔除，增加了操作人员的工作量。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种气缸控制，自动检测，可自动剔除不合格产品的检测机。为了达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种检测机，包括基座、检测装置、翻转装置和传送装置；所述检测装置、翻转装置和传动装置固定于基座上，所述检测装置包括第一检测装置和第二检测装置，第一检测装置和第二检测装置位于翻转装置的两侧，且第一检测装置和第二检测装置朝向相同，第一检测装置、第二检测装置和翻转装置位于同一直线上，传送装置与检测装置和翻转装置相适配。作为本专利技术的一种优选方案，所述检测装置包括支架、气缸、移动板和检测器；所述支架固定于基座上，气缸、移动板和检测器均设于支架上，气缸与移动板固定连接，气缸带动移动板的移动，检测器固定于移动板上。作为本专利技术的一种优选方案，所述移动板包括第一移动板和第二移动板，气缸包括第一气缸和第二气缸，第一移动板与支架之间设有第一滑轨，第二移动板与第一移动板之间设有第二滑轨。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一气缸与第一移动板配合连接，第二气缸与第二移动板配合连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述翻转装置包括定位座、旋转夹和驱动装置，定位座固定于基座上，驱动装置与定位座固定连接，同时驱动装置与旋转夹转动连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动装置与旋转夹之间设有旋转轴，旋转轴与旋转夹固定连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动装置与旋转轴之间设有联轴器，驱动装置与旋转轴通过联轴器固定连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述基座上还设有剔除装置和提升装置，剔除装置与提升装置相适配。作为本专利技术的一种优选方案，所述基座上还设有定位装置，定位装置与传送装置相适配。作为本专利技术的一种优选方案，所述基座连有进料装置和出料装置，进料装置与定位装置相连。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，通过传送机构对工件的传送，使得工件依次经过第一检测装置、翻转装置和第二检测装置，从而实现对工件两侧的内径检测，同时剔除装置与提升装置可将不合格工件自动剔除，实现了检测的自动化，节省了人力的消耗。附图说明图1是本专利技术的俯视图。图2是本专利技术的结构示意图。图3是本专利技术基座的俯视图。图4是本专利技术的主视图。图5是本专利技术的侧视图。图6是检测装置的结构示意图。图7是支架座的结构示意图。图8是翻转装置的结构示意图。图中附图标记：检测装置1，翻转装置2，传送装置3，定位装置4，剔除装置5，提升装置6，出料装置7，进料装置8，控制器9，基座10，工件11，第一检测装置12，第二检测装置13，夹持件31，第一气缸100，第一配合件101，第二气缸110，定位件111，第二配合件112，支架120，支撑板121，连接板122，固定件123，支架板124，支架底座125，支撑件126，固定块127，定位销128，第一滑轨130，第一滑块140，第一移动板150，第二滑轨160，第二滑块170，第二移动板180，检测器181，紧固件182，第二支撑座183，驱动装置200，第一固定环210，支撑杆220，第二固定环230，联轴器240，矩形块250，旋转夹260，通孔261，轴杆270，定位座280。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作详细说明。如图1-5所示，一种检测机，包括基座10、检测装置1、翻转装置2和传送装置3；检测装置1、翻转装置2和传动装置固定于基座10上，检测装置1包括第一检测装置12和第二检测装置13，第一检测装置12和第二检测装置13位于翻转装置2的两侧，且第一检测装置12和第二检测装置13朝向相同，第一检测装置12、第二检测装置13和翻转装置2位于同一直线上，传送装置3与检测装置1和翻转装置2相适配。基座10上设有剔除装置5和提升装置6，剔除装置5与提升装置6相适配，基座10上还设有定位装置4，定位装置4与传送装置3相适配，基座10连有进料装置8和出料装置7，进料装置8与定位装置4相连。工件11在进料装置8的作用下进入定位装置4中，之后工件11在传送装置3和夹持件31的作用下移动到第一检测装置12的下方，第一检测装置12在气缸的作用下带动检测器181对工件11进行检测，工件11再在夹持件31和传送装置3的作用下进入翻转装置2中，翻转装置2将工件11进行翻转，从而使得第二检测装置13可在与第一检测装置12同一个角度下检测工件11的另一侧，从而实现检测装置1对工件11的两侧检测，当检测器181检测到工件11一侧或两侧不合格时，当夹持件31和传送装置3将工件11移动到提升装置6上方时，提升装置6将工件11向上提升，剔除装置5将工件11剔除基座10,；合格的工件11在夹持件31和传送装置3的作用下进入出料装置7中存贮。如图6-7所示，一种检测装置，包括支架120；支架120上设有固定连接的第一气缸100和第一滑轨130，第一滑轨130与第一气缸100位于支架120同侧且方向一致，第一气缸100与支架120之间设有支撑板121，第一气缸100固定于支撑板121上，支撑板121本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测机，其特征在于，包括基座(10)、检测装置(1)、翻转装置(2)和传送装置(3)；所述检测装置(1)、翻转装置(2)和传动装置固定于基座(10)上，所述检测装置(1)包括第一检测装置(12)和第二检测装置(13)，第一检测装置(12)和第二检测装置(13)位于翻转装置(2)的两侧，且第一检测装置(12)和第二检测装置(13)朝向相同，第一检测装置(12)、第二检测装置(13)和翻转装置(2)位于同一直线上，传送装置(3)与检测装置(1)和翻转装置(2)相适配。

【技术特征摘要】
1.一种检测机，其特征在于，包括基座(10)、检测装置(1)、翻转装置(2)和传送装置(3)；所述检测装置(1)、翻转装置(2)和传动装置固定于基座(10)上，所述检测装置(1)包括第一检测装置(12)和第二检测装置(13)，第一检测装置(12)和第二检测装置(13)位于翻转装置(2)的两侧，且第一检测装置(12)和第二检测装置(13)朝向相同，第一检测装置(12)、第二检测装置(13)和翻转装置(2)位于同一直线上，传送装置(3)与检测装置(1)和翻转装置(2)相适配。2.根据权利要求1所述的一种检测机，其特征在于，所述检测装置(1)包括支架(120)、气缸、移动板和检测器(181)；所述支架(120)固定于基座(10)上，气缸、移动板和检测器(181)均设于支架(120)上，气缸与移动板固定连接，气缸带动移动板的移动，检测器(181)固定于移动板上。3.根据权利要求2所述的一种检测机，其特征在于，所述移动板包括第一移动板(150)和第二移动板(180)，气缸包括第一气缸(100)和第二气缸(110)，第一移动板(150)与支架(120)之间设有第一滑轨(130)，第二移动板(180)与第一移动板(150)之间设有第二滑轨(160)。4.根据权利要求3所述的一种检测机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程江，毛旭峰，徐正东，肖采超，周学良，赵勇，
申请(专利权)人：浙江德美轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33