一种法兰专用内径合格检测装置制造方法及图纸

技术编号:16692924 阅读:18 留言:0更新日期:2017-12-02 07:10
本实用新型专利技术公开了一种法兰专用内径合格检测装置,包括装置本体、止规和通规;所述止规设置在装置本体的左右两端,所述装置本体与左右两个止规交接的位置均设置有通规,两个通规分布在装置本体的上侧的左右两端,两个通规之间的距离与待检测法兰管内直径大小相一致,左右两个止规的距离大于法兰管内径的大小。所述止规与装置本体采用一体化制造。所述装置本体、止规和通规的材质均为洛12钢。所述通规与装置本体采用一体化制造。本实用新型专利技术用洛12做特殊的温度处理制作的检测装置,坚固,不易磨损,而且操作简单,误差在0.01mm.精准度高。提高了检测效率,降低了劳动强度和生产成本,实现了测量技术的升级。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰专用内径合格检测装置
本技术涉及一种测量装置,具体是一种法兰专用内径合格检测装置。
技术介绍
法兰管件是一种焊接管件。由于管件是用于和管道来相匹配的,所以法兰管内径的大小应该与管道大小相一致,传统的法兰管内径合格检测方法是使用卡尺和内径千分尺测量产品最大和最小两个极限尺寸是否符合产品要求,需要反复测量几组数据才能判定它的合格性,这样检测容易损害检验仪器,而且误差较大不容易操作,造成质量不稳定,生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰专用内径合格检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种法兰专用内径合格检测装置,包括装置本体、止规和通规;所述止规设置在装置本体的左右两端,所述装置本体与左右两个止规交接的位置均设置有通规,两个通规分布在装置本体的上侧的左右两端,两个通规之间的距离与待检测法兰管内直径大小相一致,左右两个止规的距离大于法兰管内径的大小。作为本技术进一步的方案:所述止规与装置本体采用一体化制造。作为本技术再进一步的方案:所述装置本体、止规和通规的材质均为洛12钢。作为本技术再进一步的方案:所述通规与装置本体采用一体化制造。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术用洛12做特殊的温度处理制作的检测装置,坚固,不易磨损,而且操作简单,误差在0.01mm.精准度高。提高了检测效率,降低了劳动强度和生产成本,实现了测量技术的升级。附图说明图1为法兰专用内径合格检测装置的结构示意图。图中:1-装置本体,2-止规,3-通规。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种法兰专用内径合格检测装置,包括装置本体1、止规2和通规3;所述止规2设置在装置本体1的左右两端,所述止规2与装置本体1采用一体化制造,所述装置本体1与左右两个止规2交接的位置均设置有通规3,两个通规3分布在装置本体1的上侧的左右两端,两个通规3之间的距离与待检测法兰管内直径大小相一致,通规3插入到法兰管内孔中;所述左右两个止规2的距离大于法兰管内径的大小;以两个通规3的距离为标准,将通规3插入到法兰管中间的孔中,通规3能通过,止规2不能通过为合格;所述装置本体1、止规2和通规3的材质均为洛12钢,采用洛12钢增强了检测装置的硬度,所述通规3与装置本体1采用一体化制造。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种法兰专用内径合格检测装置

【技术保护点】
一种法兰专用内径合格检测装置,其特征在于,包括装置本体(1)、止规(2)和通规(3);所述止规(2)设置在装置本体(1)的左右两端,所述装置本体(1)与左右两个止规(2)交接的位置均设置有通规(3),两个通规(3)分布在装置本体(1)的上侧的左右两端,两个通规(3)之间的距离与待检测法兰管内直径大小相一致,左右两个止规(2)的距离大于法兰管内径的大小。

【技术特征摘要】
1.一种法兰专用内径合格检测装置,其特征在于,包括装置本体(1)、止规(2)和通规(3);所述止规(2)设置在装置本体(1)的左右两端,所述装置本体(1)与左右两个止规(2)交接的位置均设置有通规(3),两个通规(3)分布在装置本体(1)的上侧的左右两端,两个通规(3)之间的距离与待检测法兰管内直径大小相一致,左右两个止规(2)的距离大于法兰管内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘万敏
申请(专利权)人:河北中和铸造有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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